一种改变喷射角度的风电产品加工用淬火防开裂装置制造方法及图纸

技术编号:34378694 阅读:24 留言:0更新日期:2022-08-03 20:51
本实用新型专利技术公开了一种改变喷射角度的风电产品加工用淬火防开裂装置,包括安装在底座顶部的箱体,所述箱体内腔两侧的底部均固定安装有支撑杆,所述支撑杆的一端通过转动件转动连接有斜面水箱,本实用新型专利技术涉及发电产品加工技术领域。通过支撑杆、斜面水箱、第一滑槽板、滑板、第二滑槽板、横板、第一电动伸缩杆、导液框与雾化喷头的配合设置,使得斜面水箱方便进行角度调节,进而带动多个雾化喷头喷洒水雾对风电产品淬火工件的表面进行淬火处理,采用这种方式,可以延缓淬火的速度,减缓淬火件端面的冷却强度,使其不容易发生开裂,对淬火工件进行了很好的保护,使得加工后的淬火件良品率大大提高。大大提高。大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种改变喷射角度的风电产品加工用淬火防开裂装置


[0001]本技术涉及发电产品加工
,具体为一种改变喷射角度的风电产品加工用淬火防开裂装置。

技术介绍

[0002]淬火是把钢加热到临界温度以上,保温一定时间,然后以大于临界冷却速度进行冷却,从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法,风电产品在进行制作时需要用到钢制材料,钢材淬火后,可使其硬度和强度有很大提高,并能改善某些物理化学性能。
[0003]现有风电产品采用的工件在淬火时大部分都是在溶液中进行,采用这种方式冷却速度过快,而工件内部由于热胀冷缩不均匀造成内应力,如果冷却速度过快的话会使工件变形或开裂,影响工件的品质,使得良品率过低,因此需要一种风电产品加工用的淬火防开裂装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种改变喷射角度的风电产品加工用淬火防开裂装置,解决了上述背景中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种改变喷射角度的风电产品加工用淬火防开裂装置,包括安装在底座顶部的箱体,所述箱体内腔两侧的底部均固定安装有支撑杆,所述支撑杆的一端通过转动件转动连接有斜面水箱,所述斜面水箱的一侧且位于支撑杆的上方固定安装有第一滑槽板,所述第一滑槽板的内部滑动连接有滑板,所述箱体内腔的两侧均固定安装有第二滑槽板,所述滑板的一侧与第二滑槽板的内部滑动连接,所述箱体内腔的两侧且位于两个所述第二滑槽板的上方均固定安装有横板,所述横板的底部固定安装有第一电动伸缩杆,并且第一电动伸缩杆的底端与滑板的顶部固定连接,所述斜面水箱的一侧固定安装有导液框,所述导液框的一侧连通有若干个雾化喷头。
[0008]优选的,所述箱体内腔顶部的两侧均固定安装有第二电动伸缩杆,所述箱体内腔两侧的顶部均固定安装有第三滑槽板,两个所述第三滑槽板之间滑动安装有推板,所述第二电动伸缩杆的底端与推板的顶部固定连接。
[0009]优选的,所述推板底部的两侧均固定安装有L型连接杆,两个所述L型连接杆之间固定安装有固定板,所述推板底部的中部固定安装有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的一端贯穿固定板并延伸至固定板的底部,所述第三电动伸缩杆延伸至固定板底部的一端固定安装有固定块。
[0010]优选的,所述固定块表面的两侧均通过转动件转动连接有联动杆,所述固定板底部的两侧均通过转动件转动连接有竖板,所述联动杆的一端通过转动件与竖板的表面转动
连接,所述竖板的一侧通过安装架固定安装有环形夹具。
[0011]优选的,所述箱体内腔的底部固定安装有冷却框,所述冷却框的顶部固定安装有导水板,所述导水板的顶部开设有通口,所述冷却框两侧的顶部均固定安装有循环泵,所述循环泵的进水口连通有进水管,所述进水管的一端贯穿冷却框并延伸至冷却框的内部。
[0012]优选的,所述循环泵的出水口连通有回水管,所述回水管的一端与导液框的底部相连通,所述冷却框右侧的底部连通有排水管,所述排水管的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部。
[0013]优选的,所述排水管的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部,所述排水管延伸至箱体外部一端的表面固定安装有控制阀,所述箱体的表面通过合页铰接有箱门,所述固定板的顶部开设有与第三电动伸缩杆相配合使用的通孔。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种改变喷射角度的风电产品加工用淬火防开裂装置。具备以下有益效果:
[0016](1)该改变喷射角度的风电产品加工用淬火防开裂装置,通过支撑杆、斜面水箱、第一滑槽板、滑板、第二滑槽板、横板、第一电动伸缩杆、导液框与雾化喷头的配合设置,使得斜面水箱方便进行角度调节,进而带动多个雾化喷头喷洒水雾对风电产品淬火工件的表面进行淬火处理,采用这种方式,可以延缓淬火的速度,减缓淬火件端面的冷却强度,使其不容易发生开裂,对淬火工件进行了很好的保护,使得加工后的淬火件良品率大大提高。
[0017](2)该改变喷射角度的风电产品加工用淬火防开裂装置,通过固定板、第三电动伸缩杆、固定块、联动杆、竖板与环形夹具的配合设置,使得待加工淬火处理的风电产品工件能够被夹持固定,提高产品在加工时的稳定性,再通过第二电动伸缩杆、第三滑槽板、推板、L型连接杆的配合使用,使得待加工淬火处理的风电产品工件能够进行上下的调节,进而能够对淬火件的表面进行更好的淬火加工处理,提高了产品的淬火加工效率。
[0018](3)该改变喷射角度的风电产品加工用淬火防开裂装置,通过冷却框、导水板、通口、进水管、排水管、控制阀、循环泵与回水管的配合设置,使得经过冷却框冷却处理后的溶液,能够被再次被循环利用,节约了使用成本。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术结构的剖视图;
[0021]图3为本技术图1中A处的局部放大图;
[0022]图4为本技术图2中B处的局部放大图;
[0023]图5为本技术图2中C处的局部放大图;
[0024]图6为本技术导液框结构的侧视图。
[0025]图中,1、底座;2、箱体;3、支撑杆;4、斜面水箱;5、第一滑槽板;6、滑板;7、第二滑槽板;8、横板;9、第一电动伸缩杆;10、导液框;11、雾化喷头;12、第二电动伸缩杆;13、第三滑槽板;14、推板;15、L型连接杆;16、固定板;17、第三电动伸缩杆;18、固定块;19、联动杆;20、竖板;21、环形夹具;22、冷却框;23、导水板;24、通口;25、进水管;26、排水管;27、控制阀;28、箱门;29、通孔;30、循环泵;31、回水管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

6,本实用实施例提供一种技术方案:一种改变喷射角度的风电产品加工用淬火防开裂装置,包括安装在底座1顶部的箱体2,箱体2内腔两侧的底部均固定安装有支撑杆3,支撑杆3的一端通过转动件转动连接有斜面水箱4,斜面水箱4内装有冷却能力低的聚乙烯醇水溶液,斜面水箱4的一侧且位于支撑杆3的上方固定安装有第一滑槽板5,斜面水箱4外部的一侧为斜面状,斜面第一滑槽板5的内部滑动连接有滑板6,箱体2内腔的两侧均固定安装有第二滑槽板7,滑板6的一侧与第二滑槽板7的内部滑动连接,箱体 2内腔的两侧且位于两个第二滑槽板7的上方均固定安装有横板8,横板8的底部固定安装有第一电动伸缩杆9,并且第一电动伸缩杆9的底端与滑板6的顶部固定连接,斜面水箱4的一侧固定安装有导液框10,导液框10的一侧连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改变喷射角度的风电产品加工用淬火防开裂装置,包括安装在底座(1)顶部的箱体(2),其特征在于:所述箱体(2)内腔两侧的底部均固定安装有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的一端通过转动件转动连接有斜面水箱(4),所述斜面水箱(4)的一侧且位于支撑杆(3)的上方固定安装有第一滑槽板(5),所述第一滑槽板(5)的内部滑动连接有滑板(6),所述箱体(2)内腔的两侧均固定安装有第二滑槽板(7),所述滑板(6)的一侧与第二滑槽板(7)的内部滑动连接,所述箱体(2)内腔的两侧且位于两个所述第二滑槽板(7)的上方均固定安装有横板(8),所述横板(8)的底部固定安装有第一电动伸缩杆(9),并且第一电动伸缩杆(9)的底端与滑板(6)的顶部固定连接,所述斜面水箱(4)的一侧固定安装有导液框(10),所述导液框(10)的一侧连通有若干个雾化喷头(11)。2.根据权利要求1所述的一种改变喷射角度的风电产品加工用淬火防开裂装置,其特征在于:所述箱体(2)内腔顶部的两侧均固定安装有第二电动伸缩杆(12),所述箱体(2)内腔两侧的顶部均固定安装有第三滑槽板(13),两个所述第三滑槽板(13)之间滑动安装有推板(14),所述第二电动伸缩杆(12)的底端与推板(14)的顶部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种改变喷射角度的风电产品加工用淬火防开裂装置,其特征在于:所述推板(14)底部的两侧均固定安装有L型连接杆(15),两个所述L型连接杆(15)之间固定安装有固定板(16),所述推板(14)底部的中部固定安装有第三电动伸缩杆(17),所述第三电动伸缩杆(17)的一端贯穿固定板(16)并延伸至固定板(16)的底部,所述第三电动伸缩杆(17)延伸至固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙志明李加荣
申请(专利权)人:溧阳市中豪热处理有限公司
类型:新型
国别省市:

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