抛光粉收尘设备进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了抛光粉收尘设备进料装置，包括进料装置主体，所述进料装置主体的内部开设有敞口式储料舱，所述进料装置主体的表面设置有固定机构，所述固定机构包括条形固定板、L型固定板、卡槽、连接孔、限位拉环、控制杆、固定孔、弹簧、和限位凸起；该实用新型专利技术通过L型固定板与条形固定板配合使用，方便配电控制箱快速安装固定在进料装置主体的侧面，并通过弹簧的弹性使控制杆的一端牢固在卡槽的内部，解决了配电控制箱通过焊接固定在进料装置主体表面需要专业焊工焊接并增加配电控制箱拆装的时间的问题，同时减少了进料装置主体停机检修的时间并提高了进料装置主体的工作效率，并降低配电控制箱拆装难度。

Polishing powder dust collection equipment feeding device

【技术实现步骤摘要】
抛光粉收尘设备进料装置
本技术属于进料装置
，具体涉及抛光粉收尘设备进料装置。
技术介绍
抛光粉通常由氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化铬等组份组成，不同的材料的硬度不同，在水中的化学性质也不同，因此使用场合各不相同。现有的抛光粉收尘设备进料装置在使用时，由于配电控制箱通过焊接固定在进料箱表面，配电控制箱在拆装时需要专业焊工操作，导致配电控制箱的拆装成本高，且在配电控制箱损坏时不能快速拆卸维修，增加进料设备的停机时间并降低工作效率的问题，为此我们提出抛光粉收尘设备进料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供抛光粉收尘设备进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的抛光粉收尘设备进料装置在使用时，由于配电控制箱通过焊接固定在进料箱表面，配电控制箱在拆装时需要专业焊工操作，导致配电控制箱的拆装成本高，且在配电控制箱损坏时不能快速拆卸维修，增加进料设备的停机时间并降低工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：抛光粉收尘设备进料装置，包括进料装置主体，所述进料装置主体的内部开设有敞口式储料舱，所述进料装置主体的侧面底部开设有出料口，所述进料装置主体的表面顶部安装设置有配电控制箱，所述进料装置主体的表面设置有固定机构，所述固定机构包括条形固定板、L型固定板、卡槽、连接孔、限位拉环、控制杆、固定孔、弹簧、和限位凸起，所述条形固定板安装固定在进料装置主体的表面顶部，所述L型固定板安装固定在配电控制箱的表面顶部，所述L型固定板的底端贯穿插入连接孔的内部，所述连接孔贯穿开设在条形固定板的内部，所述控制杆的一端贯穿固定孔的内部并放置在卡槽的内部，所述控制杆的另一端安装有可活动的限位拉环并位于条形固定板的外侧，所述卡槽开设在L型固定板的侧面，所述固定孔开设在条形固定板的侧面并与连接孔的内部连通，所述弹簧套设在控制杆的表面并位于固定孔的内部，所述限位凸起安装固定在控制杆的表面并位于弹簧的一端，所述进料装置主体的顶端设置有吸尘机构。优选的，所述吸尘机构包括矩形空心板、吸尘孔、空腔和滑料孔，所述矩形空心板安装固定在进料装置主体的顶端，所述吸尘孔等间隔开设在矩形空心板的内表面并与空腔的内部连通，所述空腔开设在矩形空心板下表面并与滑料孔相连通，所述滑料孔开设在进料装置主体的内壁内部并与出料口连通。优选的，所述进料装置主体的底端拐角处均安装固定有支撑腿，每两个所述支撑腿之间连接有加固杆。优选的，所述配电控制箱的表面设置有电源开关，所述电源开关上侧设置有控制按钮并位于配电控制箱的表面。优选的，所述支撑腿的底端安装固定有固定板，所述固定板表面开设有孔。优选的，所述出料口的一端连接有倾斜式输送管。优选的，所述进料装置主体的侧面安装固定有储物架板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该技术通过L型固定板与条形固定板配合使用，方便配电控制箱快速安装固定在进料装置主体的侧面，并通过弹簧的弹性使控制杆的一端牢固在卡槽的内部，解决了配电控制箱通过焊接固定在进料装置主体表面需要专业焊工焊接并增加配电控制箱拆装的时间的问题，同时减少了进料装置主体停机检修的时间并提高了进料装置主体的工作效率，并降低配电控制箱拆装难度。(2)该技术通过吸尘孔吸收漂浮在进料装置主体上侧的物料粉尘，再经过空腔和滑料孔把收集的物料粉尘从出料口与物料一起输送到下一道工序，防止物料粉尘继续在空中飘动并提高工人的工人工作环境，且减少了物料损失并降低了产品的生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的配电控制箱侧视结构示意图；图3为本技术的图1中A区放大剖面结构示意图；图4为本技术的图1中B区放大剖面结构示意图；图5为本技术的矩形空心板俯视结构示意图；图中：1、支撑腿；2、进料装置主体；3、矩形空心板；4、条形固定板；5、配电控制箱；6、出料口；7、L型固定板；8、卡槽；9、连接孔；10、限位拉环；11、控制杆；12、固定孔；13、弹簧；14、限位凸起；15、吸尘孔；16、空腔；17、滑料孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：抛光粉收尘设备进料装置，包括进料装置主体2，进料装置主体2的内部开设有敞口式储料舱，进料装置主体2的侧面底部开设有出料口6，进料装置主体2的表面顶部安装设置有配电控制箱5，进料装置主体2的表面设置有固定机构，固定机构包括条形固定板4、L型固定板7、卡槽8、连接孔9、限位拉环10、控制杆11、固定孔12、弹簧13、和限位凸起14，条形固定板4安装固定在进料装置主体2的表面顶部，L型固定板7安装固定在配电控制箱5的表面顶部，L型固定板7的底端贯穿插入连接孔9的内部，连接孔9贯穿开设在条形固定板4的内部，控制杆11的一端贯穿固定孔12的内部并放置在卡槽8的内部，控制杆11的另一端安装有可活动的限位拉环10并位于条形固定板4的外侧，卡槽8开设在L型固定板7的侧面，固定孔12开设在条形固定板4的侧面并与连接孔9的内部连通，弹簧13套设在控制杆11的表面并位于固定孔12的内部，限位凸起14安装固定在控制杆11的表面并位于弹簧13的一端，通过L型固定板7与条形固定板4配合使用，方便配电控制箱5快速安装固定在进料装置主体2的侧面，并通过弹簧13的弹性使控制杆11的一端牢固在卡槽8的内部，避免配电控制箱5松动脱落，解决了配电控制箱5通过焊接固定在进料装置主体2表面需要专业焊工焊接并增加配电控制箱5拆装的时间的问题，同时减少了进料装置主体2停机检修的时间并提高了进料装置主体2的工作效率，并降低配电控制箱5拆装难度，进料装置主体2的顶端设置有吸尘机构。本实施例中，优选的，吸尘机构包括矩形空心板3、吸尘孔15、空腔16和滑料孔17，矩形空心板3安装固定在进料装置主体2的顶端，吸尘孔15等间隔开设在矩形空心板3的内表面并与空腔16的内部连通，空腔16开设在矩形空心板3下表面并与滑料孔17相连通，滑料孔17开设在进料装置主体2的内壁内部并与出料口6连通，通过吸尘孔15吸收漂浮在进料装置主体2上侧的物料粉尘，再经过空腔16和滑料孔17把收集的物料粉尘从出料口6与物料一起输送到下一道工序，防止物料粉尘继续在空中飘动并提高工人的工人工作环境，且减少了物料损失并降低了产品的生产成本。本实施例中，优选的，进料装置主体2的底端拐角处均安装固定有支撑腿1，每两个支撑腿1之间连接有加固杆，有助于增加支撑腿1在地面的稳定性。本实施例中，优选的，配电控制箱5的表面设置有电源开关，电源开关上侧设置有控制按钮并位于配电控制箱5的表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.抛光粉收尘设备进料装置，包括进料装置主体(2)，所述进料装置主体(2)的内部开设有敞口式储料舱，所述进料装置主体(2)的侧面底部开设有出料口(6)，所述进料装置主体(2)的表面顶部安装设置有配电控制箱(5)，其特征在于：所述进料装置主体(2)的表面设置有固定机构，所述固定机构包括条形固定板(4)、L型固定板(7)、卡槽(8)、连接孔(9)、限位拉环(10)、控制杆(11)、固定孔(12)、弹簧(13)、和限位凸起(14)，所述条形固定板(4)安装固定在进料装置主体(2)的表面顶部，所述L型固定板(7)安装固定在配电控制箱(5)的表面顶部，所述L型固定板(7)的底端贯穿插入连接孔(9)的内部，所述连接孔(9)贯穿开设在条形固定板(4)的内部，所述控制杆(11)的一端贯穿固定孔(12)的内部并放置在卡槽(8)的内部，所述控制杆(11)的另一端安装有可活动的限位拉环(10)并位于条形固定板(4)的外侧，所述卡槽(8)开设在L型固定板(7)的侧面，所述固定孔(12)开设在条形固定板(4)的侧面并与连接孔(9)的内部连通，所述弹簧(13)套设在控制杆(11)的表面并位于固定孔(12)的内部，所述限位凸起(14)安装固定在控制杆(11)的表面并位于弹簧(13)的一端，所述进料装置主体(2)的顶端设置有吸尘机构。/n...

【技术特征摘要】
1.抛光粉收尘设备进料装置，包括进料装置主体(2)，所述进料装置主体(2)的内部开设有敞口式储料舱，所述进料装置主体(2)的侧面底部开设有出料口(6)，所述进料装置主体(2)的表面顶部安装设置有配电控制箱(5)，其特征在于：所述进料装置主体(2)的表面设置有固定机构，所述固定机构包括条形固定板(4)、L型固定板(7)、卡槽(8)、连接孔(9)、限位拉环(10)、控制杆(11)、固定孔(12)、弹簧(13)、和限位凸起(14)，所述条形固定板(4)安装固定在进料装置主体(2)的表面顶部，所述L型固定板(7)安装固定在配电控制箱(5)的表面顶部，所述L型固定板(7)的底端贯穿插入连接孔(9)的内部，所述连接孔(9)贯穿开设在条形固定板(4)的内部，所述控制杆(11)的一端贯穿固定孔(12)的内部并放置在卡槽(8)的内部，所述控制杆(11)的另一端安装有可活动的限位拉环(10)并位于条形固定板(4)的外侧，所述卡槽(8)开设在L型固定板(7)的侧面，所述固定孔(12)开设在条形固定板(4)的侧面并与连接孔(9)的内部连通，所述弹簧(13)套设在控制杆(11)的表面并位于固定孔(12)的内部，所述限位凸起(14)安装固定在控制杆(11)的表面并位于弹簧(13)的一端，所述进料装置主体(2)的顶端设置有吸尘机构。


2.根据权利要求1所述的抛...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳磊，
申请(专利权)人：连云港孚纳特电子新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32