抛光粉闪蒸干燥机制造技术

技术编号:24053283 阅读:46 留言:0更新日期:2020-05-07 11:23
本实用新型专利技术公开了抛光粉闪蒸干燥机,包括干燥筒,所述干燥筒的两侧底部位置处对称固定有支架,所述支架的表面等距离开设有多个L型槽,所述L型槽的内侧端部通过旋转连接有连接块,所述连接块的端部设置有L型限位板,所述连接块与L型限位板之间连接有伸缩弹簧;通过设计的L型限位板,可以在风机用的电线进行走线时,将电线稳固的安装在支架上,操作起来十分的方便,无需外部的连接件,同时在不用时,可以将L型限位板和连接块隐藏式放置,此种设计大大的提高了设备在使用中的安全性,同时不对加工进程任何造成影响。

Polishing powder flash dryer

【技术实现步骤摘要】
抛光粉闪蒸干燥机
本技术属于干燥机
,具体涉及抛光粉闪蒸干燥机。
技术介绍
闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备,特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干,应用范围较广,同时可对抛光粉进行烘干干燥加工。现有的闪蒸干燥机在使用时仍然存在一些不足之处:现有的闪蒸干燥机在使用中,需要通过风机吹风配合加工,而风机需要通过电线与操作箱进行连接,为了使用方便,往往将电线从支架上走线,而支架没有任何可以进行固定的装置,因此在使用中,需要外部连接件辅助连接,操作较为繁琐,同时电线容易发生掉落,影响加工效率,同时存在一定的危险性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供抛光粉闪蒸干燥机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:抛光粉闪蒸干燥机,包括干燥筒,所述干燥筒的两侧底部位置处对称固定有支架,所述支架的表面等距离开设有多个L型槽,所述L型槽的内侧端部通过旋转连接有连接块,所述连接块的端部设置有L型限位板,所述连接块与L型限位板之间连接有伸缩弹簧。优选的,所述干燥筒的底端一侧设置有风机,所述风机的顶部设置有传输管,所述风机的顶端表面固定有连接片,所述连接片的顶端面由外至内开设有多个密封槽,所述连接片的表面贯穿开设有多个螺孔,所述传输管的底端固定有固定片,所述固定片的底端表面固定有与密封槽相适配的密封凸起,所述连接片通过螺栓贯穿螺孔与密封凸起固定,所述密封凸起卡入密封槽内与连接片连接。优选的,处理筒的后侧设置有传动筒,所述处理筒与传动筒通过管道连接,所述传动筒的后侧通过管道连接有连接管道,所述连接管道与外部回转窑连接。优选的,所述干燥筒的底端另一侧放置有操作箱,所述操作箱与风机之间通过电线电连接。优选的,所述干燥筒的底端固定有出料筒,所述出料筒为中空圆柱体结构。优选的,所述L型限位板的厚度与L型槽的深度相等,所述L型限位板的内侧面端部位置处固定有凸起。优选的,所述密封凸起为塑料材质构件,所述固定片与连接片的厚度、大小以及形状均相等。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.通过设计的L型限位板,可以在风机用的电线进行走线时,将电线稳固的安装在支架上,操作起来十分的方便,无需外部的连接件,同时在不用时,可以将L型限位板和连接块隐藏式放置,此种设计大大的提高了设备在使用中的安全性,同时不对加工进程任何造成影响;2.通过设计的密封槽和密封凸起,可以在风机与传输管的连接中,增加连接的密封性,使得设备在加工中不会出现粉尘泄漏的现象,提高设备使用的稳定性,降低了设备在生产过程中产生的污染,美化了加工环境。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术处理筒与传动筒的连接示意图;图3为本技术支架与L型限位板的连接结构示意图;图4为本技术连接块与L型限位板的连接剖视图;图5为本技术固定片与连接片的连接示意图。图中:1、处理筒;2、操作箱;3、出料筒;4、支架;5、风机;6、传输管;7、干燥筒;8、传动筒;9、连接管道;10、L型限位板;11、L型槽;12、连接块;13、伸缩弹簧;14、密封槽;15、螺孔;16、连接片;17、密封凸起;18、固定片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:抛光粉闪蒸干燥机,包括干燥筒7,干燥筒7的两侧底部位置处对称固定有支架4,支架4的表面等距离开设有多个L型槽11,L型槽11的内侧端部通过旋转连接有连接块12,连接块12的端部设置有L型限位板10,连接块12与L型限位板10之间连接有伸缩弹簧13,通过设计的L型限位板10,可以在风机5用的电线进行走线时,将电线稳固的安装在支架4上,操作起来十分的方便,无需外部的连接件,同时在不用时,可以将L型限位板10和连接块12隐藏式放置,此种设计大大的提高了设备在使用中的安全性,同时不对加工进程任何造成影响。实施例2请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:抛光粉闪蒸干燥机,包括干燥筒7,干燥筒7的两侧底部位置处对称固定有支架4,支架4的表面等距离开设有多个L型槽11,L型槽11的内侧端部通过旋转连接有连接块12,连接块12的端部设置有L型限位板10,连接块12与L型限位板10之间连接有伸缩弹簧13,通过设计的L型限位板10,可以在风机5用的电线进行走线时,将电线稳固的安装在支架4上,操作起来十分的方便,无需外部的连接件,同时在不用时,可以将L型限位板10和连接块12隐藏式放置,此种设计大大的提高了设备在使用中的安全性,同时不对加工进程任何造成影响。本实施例中,优选的,干燥筒7的底端一侧设置有风机5,风机5的顶部设置有传输管6,风机5的顶端表面固定有连接片16,连接片16的顶端面由外至内开设有多个密封槽14,连接片16的表面贯穿开设有多个螺孔15,传输管6的底端固定有固定片18,固定片18的底端表面固定有与密封槽14相适配的密封凸起17,连接片16通过螺栓贯穿螺孔15与密封凸起17固定,密封凸起17卡入密封槽14内与连接片16连接,通过设计的密封槽14和密封凸起17,可以在风机5与传输管6的连接中,增加连接的密封性,使得设备在加工中不会出现粉尘泄漏的现象,提高设备使用的稳定性,降低了设备在生产过程中产生的污染,美化了加工环境。本技术的工作原理及使用流程:本技术在使用时,将需要加工的抛光粉放置在处理筒1内,随后通过连接管道9将回转窑内的高温气体吸收,通过传动筒8传动至处理筒1内,以此对处理筒1内抛光粉进行加工,随后处理筒1通过管道将抛光粉传输中干燥筒7内,与此同时风机5通过操作箱2启动,将干燥筒7内的气体排出;在将风机5与操作箱2之间的电线进行走线时,先将连接块12从L型槽11的内侧旋转出来,在旋转中,先拨动L型限位板10,L型限位板10传动至连接块12上,使得连接块12与L型槽11分离,接着将电线放置在L型限位板10的内侧,在放置中通过伸缩弹簧13的收缩对电线进一步固定,当不需要将电线固定时,通过旋转连接块12,将L型限位板10和连接块12整体放置在L型槽11的内侧,在安装传输管6和固定片18时,先将固定片18底端面的密封凸起17插入密封槽14内,随后再通过螺栓贯穿螺孔15与固定片18固定,通过螺栓将连接片16与固定片18两者闭合来挤压密封凸起17,使得密封凸起17与密封槽14贴合的更加紧密,以此增加连接的密封性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.抛光粉闪蒸干燥机,包括干燥筒(7),所述干燥筒(7)的两侧底部位置处对称固定有支架(4),其特征在于:所述支架(4)的表面等距离开设有多个L型槽(11),所述L型槽(11)的内侧端部通过旋转连接有连接块(12),所述连接块(12)的端部设置有L型限位板(10),所述连接块(12)与L型限位板(10)之间连接有伸缩弹簧(13)。/n

【技术特征摘要】
1.抛光粉闪蒸干燥机,包括干燥筒(7),所述干燥筒(7)的两侧底部位置处对称固定有支架(4),其特征在于:所述支架(4)的表面等距离开设有多个L型槽(11),所述L型槽(11)的内侧端部通过旋转连接有连接块(12),所述连接块(12)的端部设置有L型限位板(10),所述连接块(12)与L型限位板(10)之间连接有伸缩弹簧(13)。


2.根据权利要求1所述的抛光粉闪蒸干燥机,其特征在于:所述干燥筒(7)的底端一侧设置有风机(5),所述风机(5)的顶部设置有传输管(6),所述风机(5)的顶端表面固定有连接片(16),所述连接片(16)的顶端面由外至内开设有多个密封槽(14),所述连接片(16)的表面贯穿开设有多个螺孔(15),所述传输管(6)的底端固定有固定片(18),所述固定片(18)的底端表面固定有与密封槽(14)相适配的密封凸起(17),所述连接片(16)通过螺栓贯穿螺孔(15)与密封凸起(17)固定,所述密封凸起(17)卡入密封槽(14)内与连接片(16)连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:柳磊
申请(专利权)人:连云港孚纳特电子新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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