生物质气化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质气化机，属于生物气化装置技术领域，包括带有炉盖的炉体，其中，炉体下端的环状气化剂预热室将其内腔分为炉膛和灰膛，所述炉体的下端设有变速箱，该变速箱的输出轴为炉体的中心轴，该中心轴通过动态密封装置与炉底板连接，且中心轴上端与炉膛内的支架固连，气化剂预热室的内环支架固连有蒸汽发生器，气化剂预热室与蒸汽发生器的出气管连通，气化剂预热室切线方向连通有气化剂输入管，气化剂预热室内环上设有若干喷气嘴，中心轴上固连有偏心塔布风炉盘、搅压臂，炉体上端设有燃气口；本实用新型专利技术产气时间长，工作稳定持续，中途不熄火，并且环保、节能、防爆和高热质；结构简单，制作成本低。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气化装置，尤其涉及一种农作物秸秆或其他生物质的 气化装置。技术背景目前的所谓秸杆气化炉或生物质气化炉普遍存在一些严重的性能问题，如 火层穿孔、火层搭桥和火层倾斜都会导致气化产物发生质变，产生非可燃烟气， 造成产气时间短，延续性和稳定性差，燃料不能充分燃尽，浪费较大，使之无 法正常运转，产品只是有热烈解而产生燃气的实验现象，没有实用性和推广价 值。
技术实现思路
基于现有技术的缺陷，为本技术的目的在于提供一种可自动控制火层 变化，产气时间长，燃料可充分燃烧，工作稳定持续，中途不熄火，并且环保、 节能、防爆和高热质的的生物质气化机。本技术的技术方案是 一种生物质气化机，包括带有炉盖的炉体，其中， 炉体下端的环状气化剂预热室将其内腔分为炉膛和灰膛，所述炉体的下端设有 变速箱，该变速箱的输出轴为炉体的中心轴，该中心轴通过动态密封装置与炉 底板连接，且中心轴上端与炉膛内的支架固连，气化剂预热室的内环支架固连 有穿过中心轴的蒸汽发生器，该蒸汽发生器下端设有进水管上端设有出气管， 且进水管和出气管固连于炉体上，气化剂预热室穿过中心轴，并与蒸汽发生器 的出气管连通，气化剂预热室切线方向连通有气化剂输入管，气化剂预热室内 环上设有若干喷气嘴，位于气化剂预热室上方的中心轴上固连有与中心轴不对 称的呈阶梯状中空结构的偏心塔布风炉盘，该偏心塔布风炉盘壁上设有若干布 风口，中心轴上交错设置有半圆型呈螺旋分布的搅压臂，炉体上端设有燃气口。本技术所述偏心塔布风炉盘随中心轴的转动，起到操动火层和动态布风 的作用，彻底控制了火层穿孔、火层搭桥、火层倾斜的现象。慢速转动的偏心 塔布风炉盘的层间壁上若干均布的布风口以动态方式喷入炉内，使气化剂充分 均匀地与气化物接触反应。本技术所述变速箱包括外壳及电机，电机伸入外壳内的输出轴上装有 皮带轮，该皮带轮与皮带轮转轴上的皮带轮连接，皮带轮转轴上的皮带轮与中 心轴上的皮带轮连接，皮带轮转轴上还连接有皮带松紧调节杆。通过变速箱内 的皮带轮传动机构，降低了转速，同时皮带轮便于调节，不易损坏。其中，电 机采用功率较小的直流电机。本技术所述变速箱的外壳下端设有机脚，以便于气化机的放置。灰膛 一侧的除灰口上螺纹连接有灰门，便于清洁灰膛。本技术所述炉体上端设有与炉盖下沿适配的密封水槽，且该水槽的外 沿高于内沿，防止槽内的水流入炉膛，且该水槽的外壁略低于内沿位置处设有 水位溢出口，便于槽内多余的水的排除。这种水槽密封结构不仅密封性能好， 而且结构非常简单，制作方便。本技术所述动态密封装置包括套装在中心轴轴肩上的轴套，并且，轴 套上端面高于炉底板上端面，防止中心轴与炉底板之间磨损，轴套装在固连于 法兰上的轴套座上，位于炉底板下端的法兰与固连于炉底板上端面的螺母通过 螺栓连接。该动态密封装置不仅有效的保证了中心轴与炉底板之间的密封，又 不影响中心轴的转动。本技术所述所述气化剂预热室内环上设有若干喷气嘴采用四个等距且 沿顺时针方向倾斜的喷气嘴。利于气化剂预热室内形成的气体旋流进入偏心塔 布风炉盘。本技术所述炉体上的燃气口连接有净化过滤器，该净化过滤器包括内 部设有竖直隔板的箱体，位于竖直隔板一侧的箱体上设有净化过滤芯，该净化 过滤芯的内壁上错位安装有斜板，净化过滤芯上端的法兰盘与箱体密封连接， 净化过滤器位于净化过滤芯一侧上方设有燃气输出管，位于竖直隔板另一侧的 箱体上端设有排烟管；下部靠近炉体一侧为斜面的箱体的下端搭扣连接有水箱， 便于取下清理水箱，且竖直隔板下端低于水箱的最低水位线，水箱上连接有底 部与水箱连通的水位限制箱，水位限制箱上与最低水位线齐平位置设有溢水口。 本技术所述水箱上连接有内装有水的水密封防爆装置，该水密封防爆装 置顶端设有进气管，该进气管上方设有给其供气化剂的风机，进气管的底端没 入水中少许，水密封防爆装置水面以上的壁上的开口与气化剂输入管连通。 本技术所述净化过滤器的箱体上设有控制电机、风机的电器控制箱。 本技术所述炉体上设有补水箱，补水箱里分别设有通向水箱、水密封防爆装置、蒸汽发生器和密封水槽的补水管。本技术的有益效果是产气时间长，工作稳定持续，中途不熄火，并且 环保、节能、防爆和高热质；结构简单，制作成本低。以下结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术优选实施例的结构示意图； 图2是图1中净化过滤器的结构示意图； 图3是图2中净化过滤芯的结构示意图； 图4是图1中A处局部放大图； 图5是图1中气化剂预热室的结构示意图； 其中，附图标记为-l为炉体，2为蒸汽发生器，2—1为进水管，2—2为出气管，3为气化剂预热 室，3 — 1为喷气嘴，3—2为气化剂预热室内环支架，4为偏心塔布风炉盘，4一1 为布风口， 5为中心轴，6为搅压臂，7为轴承，8为轴承座，9为支架，IO为密封 水槽，10 — 1为水槽外沿，10—2为水槽内沿，10—3为水位溢出口， ll为炉盖， 12为净化过滤器，12 —l为箱体，12 — 2为竖直隔板，12 — 3斜面，13为水箱，13 一l为水箱的最低水位线，14为水位限制箱，14一1为溢水口， 15为变速箱，15 一1为外壳，16为皮带轮转轴，17为皮带轮，17—1为皮带轮转轴上的皮带轮， 17—2为中心轴上的皮带轮，18为皮带松紧调节杆，19为机脚，20为炉底板，21 为补水箱，22为电器控制箱，23为水密封防爆装置，23 — 1为进气管，23 — 2为 开口， 24为灰膛，24—1为灰门，25为动态密封装置，25 — 1为轴套，25—2为轴 套座，25—3为法兰，25—4为螺母，25—5为螺栓，26为电机，27为气化剂输入 管，28为净化过滤芯，28 — 1为斜板，28—2为法兰盘，29为排烟管，30为燃气 输出管，31为风机，32为炉膛。具体实施方式优选实施例如图1至5所示，一种生物质气化机，包括带有炉盖ll的炉体l，其中，炉体l 下端的环状气化剂预热室3将其内腔分为上下两个腔，即上腔为炉膛32、下腔为 灰膛24，炉体1的下端设有变速箱15,该变速箱15包括外壳15 — 1及电机26,电 机26伸入外壳15 — 1内的输出轴上装有皮带轮17，该皮带轮17与皮带轮转轴16上 的皮带轮17—1连接，皮带轮转轴16上的皮带轮17—1与中心轴5上的皮带轮17—2连接，皮带轮转轴16上还连接有皮带松紧调节杆18,即该变速箱的输出轴为炉 体的中心轴5;该中心轴5通过动态密封装置25与炉底板20连接，且中心轴5上端 与炉膛32内的支架9固连，其中，中心轴5上端装于轴承7中，轴承7装于固定在 支架9上的轴承座8上；气化剂预热室3的内环支架3—2固连有穿过中心轴5的蒸 汽发生器2，该蒸汽发生器2下端设有进水管2 —l上端设有出气管2—2，且进水 管2 — 1和出气管2—2固连于炉体1上，气化剂预热室3穿过中心轴5，并与蒸汽发 生器2的出气管2—2连通，气化剂预热室3切线方向连通有气化剂输入管27，气 化剂预热室3内环上设有若干喷气嘴3 — 1 ，这些喷气嘴3 — l采用四个等距且沿顺 时针方向倾斜的喷气嘴3 —1;位于气化剂预热室3上方的中心轴5上固连有与中 心轴5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质气化机，包括带有炉盖（１１）的炉体（１），其中，炉体（１）下端的环状气化剂预热室（３）将其内腔分为炉膛（３２）和灰膛（２４），其特征在于：所述炉体（１）的下端设有变速箱（１５），该变速箱的输出轴为炉体的中心轴（５），该中心轴（５）通过动态密封装置（２５）与炉底板（２０）连接，且中心轴（５）上端与炉膛（３２）内的支架（９）固连，气化剂预热室（３）的内环支架固连有穿过中心轴（５）的蒸汽发生器（２），该蒸汽发生器（２）下端设有进水管（２－１）上端设有出气管（２－２），且进水管（２－１）和出气管（２－２）固连于炉体（１）上，气化剂预热室（３）穿过中心轴（５），并与蒸汽发生器（２）的出气管（２－２）连通，气化剂预热室（３）切线方向连通有气化剂输入管（２７），气化剂预热室（３）内环上设有若干喷气嘴（３－１），位于气化剂预热室（３）上方的中心轴（５）上固连有与中心轴（５）不对称的呈阶梯状中空结构的偏心塔布风炉盘（４），该偏心塔布风炉盘（４）壁上设有若干布风口（４－１），中心轴（５）上交错设置有半圆型呈螺旋分布的搅压臂（６），炉体（１）上端设有燃气口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张远杰，张佼，
申请(专利权)人：张远杰，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]