多功能燃料炉制造技术

一种多功能燃料炉，其特征是：该燃烧炉有一外壳，外壳的一个侧壁上连接有炉门，炉门的上方有上风门；下方有下风门，在炉门上装嵌有玻璃，在外壳内的下部连接有炉栅；上部连接有挡火板、进风管、导风板，在壳体的上端有烟囱连接件。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种燃料炉，特别是一种多功能燃料炉。
技术介绍
目前，人们使用的火炉有一炉体，炉体内有炉胆，在炉胆与炉体之间有保温层，一般在火炉的下部设置有炉门，上部设有排气烟囱。火炉是冬季广泛使用的取暖设备，火炉采用底部进风、供氧，使燃料在炉膛内燃烧，炉体通过上部的排气烟囱向外排气，燃烧不充分，废气中的一氧化碳含量较高，环境污染较重；炉体四周封闭，人们在取暖时看不到炉内的火焰。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种燃烧效率高、视觉观赏性能好、环境污染少的多功能燃料炉。本技术的目的是这样实现的该燃烧炉有一外壳，外壳的一个侧壁上连接有炉门，炉门的上方有上风门；下方有下风门，在炉门上装嵌有玻璃，在外壳内的下部连接有炉栅；上部连接有挡火板、进风管、导风板，在壳体的上端有烟囱连接件。导风板位于壳体内炉门的上方，并向下弯折，挡在上风门的进风口处；挡火板位于壳体内的后方，并向后下方倾斜；进风管位于挡火板的底平面上；上风门和下风门位于炉门上。有益效果由于采用上述方案，在炉门设置有大面积的玻璃窗，从炉门就可以清楚的观看到炉内燃烧、跳跃的火焰，在壳体上增加可调节的上风门，从上风门进入的新鲜空气，途经导风板，在玻璃炉门上形成一道风幕，阻止炉火接触玻璃，延长了玻璃的使用寿命，保持了玻璃的清洁，在壳体内增加可调节的进风管，从进风管给入的新鲜空气，以及从上风门进入的新鲜空气与炉内的火焰、废气混合后，再次强化二次燃烧，进一步减少了废气中的一氧化碳的含量，对环境污染少，达到了本技术的目的。该燃料炉结构简单，能通过炉门上大面积的玻璃窗观看炉内燃烧、跳跃的火焰，并可通过调节上风门和进风管的进风量，强化燃烧，提高燃烧效率，减少了一氧化碳的排出量，进一步降低了环境污染。附图说明图1为本技术第一实施例的结构图。图2为本技术第二实施例的结构图。具体实施方式实施例1该燃烧炉有一外壳5，外壳5的一个侧壁上连接有炉门9，炉门9的上方有上风门7；下方有下风门10，在炉门9上装嵌有玻璃8，在外壳5内的下部连接有炉栅11；上部连接有挡火板3、进风管4、导风板6，在壳体5后侧壁的上端有烟囱连接件1。导风板6位于壳体5内炉门9的上方，并向下弯折，挡在上风门7的进风口处；挡火板3位于壳体5内的后方，并向后下方倾斜；进风管4位于挡火板3的底平面上；上风门7和下风门10位于炉门5上，在炉体内侧壁上连接有耐火砖2；底部有灰盒，该燃料炉能使用如木炭、木材、煤碳等多种固体燃料。使用时，当固体燃料在炉栅11上引燃后，从下风门10进入的空气由下而上通过炉栅11参与燃烧，火焰及燃烧产生的含有一氧化碳的的废气上升遇到挡火板3，改变路径；从挡火板3下设的一排或几排进风管4给入的新鲜空气，以及从上风门7给入的新鲜空气，与火焰与废气混合，再次强化二次燃烧，进一步减少废气中的一氧化碳的排出量。在燃烧过程中，为了保持炉门9上的玻璃8不被炉火熏黑，从上风门7进入的新鲜空气，途经导风板6，在炉门9的玻璃8上形成一道风幕，阻止炉火接触玻璃8，空气进入参与二次燃烧，废气等绕过挡火板3进入废气室，通过烟囱连接件1、烟囱排炉体5外。实施例2在壳体的上端面上连接有烟囱连接件1。其它与实施例1同，略。权利要求1.一种多功能燃料炉，其特征是该燃烧炉有一外壳，外壳的一个侧壁上连接有炉门，炉门的上方有上风门；下方有下风门，在炉门上装嵌有玻璃，在外壳内的下部连接有炉栅；上部连接有挡火板、进风管、导风板，在壳体的上端有烟囱连接件。2.根据权利要求1所述的多功能燃料炉，其特征是导风板位于壳体内炉门的上方，并向下弯折，挡在上风门的进风口处。3.根据权利要求1所述的多功能燃料炉，其特征是挡火板位于壳体内的后方，并向后下方倾斜。4.根据权利要求1所述的多功能燃料炉，其特征是进风管位于挡火板的底平面上；上风门和下风门位于炉门上。专利摘要一种多功能燃料炉，属于燃料炉。该燃烧炉有一外壳，外壳的一个侧壁上连接有炉门，炉门的上方有上风门；下方有下风门，在炉门上装嵌有玻璃，在外壳内的下部连接有炉栅；上部连接有挡火板、进风管、导风板，在壳体的上端有烟囱连接件。在炉门设置有玻璃窗，从炉门就可以清楚的观看到炉内燃烧、跳跃的火焰，在壳体上增加可调节的上风门，从上风门进入的新鲜空气，在壳体内增加可调节的进风管，从进风管给入的新鲜空气，以及从上风门进入的新鲜空气与炉内的火焰、废气混合后，再次强化二次燃烧。该燃料炉结构简单，通过调节上风门和进风管的进风量，强化燃烧，提高燃烧效率，减少了一氧化碳的排出量，进一步降低了环境污染。文档编号F24B1/00GK2625744SQ0325887公开日2004年7月14日 申请日期2003年6月13日 优先权日2003年6月13日专利技术者丁家亮, 丁恩振 申请人:徐州润博铸锻件制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁家亮，丁恩振，
申请(专利权)人：徐州润博铸锻件制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：