高效燃油开水炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效燃油开水炉，由炉体（１）、烟道（２）、水位控制阀箱（３）、温度控制器（４）、发火器（５）、油箱（６）、底座（７）构成，处在水腔（８）内的烟道（２）的一段缠绕上进水管（９），燃烧室（１０）上部增设了第二次燃烧室（１１），水位控制阀箱（３）为浮球式水箱，从而大大提高了燃油开水炉的热效率。本实用新型专利技术可广泛用于机关、学校、企业、团体、专业户供生活用水。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
高效燃油开水炉本技术涉及燃油开水炉的改进，具体地说是一种高效燃油开水炉，可广泛用于机关、学校、企业、团体、专业户供生活用水。目前，燃油开水炉大多由炉体、烟道、水位控制阀、温度控制器、发火器、油箱、底座构成，其进水管进入炉体内有二种方式，一种是水管直接从炉体内下部进水，一种是水管直接从炉体内上部进水，这二种方式都是冷水直接混入开水，经过加热达到100℃才能成为开水。增加了燃烧时间，其水位控制是在炉体外设一连通玻璃管，视水位情况而开关自来水管阀门。其炉体内的燃油管为蜂窝状，且自下而上的穿过水腔，到上面后直接汇集进入烟囱，缩短了燃油火焰在燃油管内的停留时间，燃烧不充分，烟囱散失热量较多，因此，此种燃油开水炉热效率较低。本技术的目的是提供一种使油料能燃烧较充分、进水管经予热后加水、水位自控加水、能提高热效率的高效燃油开水炉。本技术是这样实现的：该高效燃油开水炉由炉体、烟道、水位控制阀箱、温度控制器、发火器、油箱、底座构成，设在炉体上部水腔内的烟道的一段缠绕上进水管，炉体下部水腔内的燃烧室上部增设第二次燃烧室。该高效燃油开-->水炉还可通过如下措施来实现：燃烧室与第二次燃烧室之间由若干根导火管相连通，第二次燃烧室上板中部与烟道相连通。烟道内横设有多根水腔连通管。水位控制阀箱为浮球式水箱，并在水位控制阀箱与炉体壁之间设有磁铁块。进水管的进水口伸向水腔的下部，低于开水放水阀的位置。本技术的优点是：与目前使用的燃油开水炉相比，油料在两个燃烧室内燃烧，燃烧充分，而且在烟道内还设有多根水腔连通管，进一步的利用燃油余热对水加热，烟道底段设在水腔内，并将进水管缠绕在上面，再一次的发挥燃油余热，同时，缠绕进水管处在水腔热水内，使进水管内的生水加热到较高温度后才进入水腔下部，从而提高了燃油热转换效率。附图1为本技术主视图。附图2为本技术沿A-A剖视图。以下结合附图对本技术作详细描述。该高效燃油开水炉由炉体1、烟道2、水位控制阀箱3、温度控制器4、发火器5、油箱6、底座7构成，水位控制阀箱3安装在炉体1的上部，接水口15接在自来水管上，进水管9一端接入水位控制阀箱3，另一端伸向炉体1的水腔8下部，进水口低于开水放水阀16的位置，使生水从下部补入，以保证上部用水为开水，中间缠绕在烟道2的下段上。烟道2的下段伸入炉体1的上部水腔8内，并与第二次燃烧室11上板中部相连通。在烟道2的下段还设有横向的水腔连通管13，可设2-3-->根，以更多的截用热量。第二次燃烧室11设在燃烧室10的上面，用若干根导火管12相连通，可设4-8根，这样，油料可在燃烧室10内作为第一次燃烧，燃烧着的火通过导火管12进入第二次燃烧室11内，并在第二次燃烧室11内汇集，以爆发燃烧的形式冲入烟道2内，使油料燃烧更加充分。水位控制阀箱3内设上浮球式控制阀，当水位下降时，自来水管阀门可自动打开，进行补水。在水位控制阀箱3与炉体1壁之间，还增设磁铁块14，对水进行磁化处理。开水放水阀16设在炉体1的中部，在炉体1的顶部还设有出汽口17，在炉体1的底部设有排污阀18，炉体1固定在底座7上。炉体1的炉壁内设有保温层。该开水炉应用时，可直接应用柴油即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效燃油开水炉，由炉体（１）、烟道（２）、水位控制阀箱（３）、温度控制器（４）、发火器（５）、油箱（６）、底座（７）构成，其特征在于设在炉体（１）上部水腔（８）内的烟道（２）的一段缠绕上进水管（９），炉体（１）下部水腔（８）内的燃烧室（１０）上部增设第二次燃烧室（１１）。

【技术特征摘要】
1、一种高效燃油开水炉，由炉体(1)、烟道(2)、水位控制阀箱(3)、温度控制器(4)、发火器(5)、油箱(6)、底座(7)构成，其特征在于设在炉体(1)上部水腔(8)内的烟道(2)的一段缠绕上进水管(9)，炉体(1)下部水腔(8)内的燃烧室(10)上部增设第二次燃烧室(11)。2、根据权利要求1所述的高效燃油开水炉，其特征在于燃烧室(10)与第二次燃烧室(11)之间由若干根导火管(12)相连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：任贵来，
申请(专利权)人：任贵来，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]