【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于燃煤回风炉上的齿式回风取暖节能炉芯。目前，在现有回风炉中使用的炉芯大多采用圆锥筒式结构，这种圆锥筒式结构的炉芯虽然具有结构简单的优点，但是却存在着散热快、炉芯内煤的燃烧不完全、耗煤量高、火力不易控制、生火燃烧时炉子滴水现象严重等缺点，因此现有的炉芯在使用时还是不够理想。本技术的目的是提供一种燃烧充分、火力容易控制、不易出现滴水的齿式回风取暖节能炉芯。本技术是这样构成的它包括炉芯(1)，在炉芯(1)的内壁上均匀分布有凸齿(2)，在炉芯(1)的上部装有带有盖子的盖圈座(3)，在炉芯(1)上还套有保温层(4)，在保温层(4)的表面上密布有凹孔(5)；带有盖子的盖圈座(3)上的盖子由两个半圆盖(6)组成，并且每个半圆盖(6)都分别通过一个销轴(7)与盖圈座(3)连接，在半圆盖(6)上还连接由推拉手柄(8)。由于采用了上述技术方案，当煤在炉芯(1)中燃烧时，由于在炉芯(1)的内壁上均匀分布有凸齿(2)，因此炉芯(1)中的煤不容易将炉芯填满，炉芯(1)内由于凸齿(2)的作用容易形成通气道，这样在供氧充足的条件下，煤就可以进行充分的燃烧；通过推拉手柄(8)可以控制半圆盖(6)的开闭，从而方便地控制火力大小；由于保温层(4)表面上密布凹孔(5)的吸附作用，炉内烟气中的大部分水分都被吸附在凹孔(5)上并被烧干，因此不容易出现滴水现象。所以本技术与现有的炉芯相比具有燃烧充分、省煤节能、火力容易控制、不易出现滴水的优点。附附图说明图1为本技术的结构示意图；附图2为附图1的A-A剖视示意图；附图3为本技术安装在回风炉(9)上使用时的结构示意图。本技术的实施...
【技术保护点】
一种齿式回风取暖节能炉芯，它包括炉芯（１），其特征在于：在炉芯（１）的内壁上均匀分布有凸齿（２），在炉芯（１）的上部装有带有盖子的盖圈座（３），在炉芯（１）上还套有保温层（４），在保温层（４）的表面上密布有凹孔（５）。
【技术特征摘要】
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