【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种煤球炉胆，尤其是一种保温供氧助燃炉胆。现有的煤球炉胆，内外壁形状均为平滑型，此炉胆在炉内使用时，为了不使煤球热量不向外扩散，保持炉胆内的温度，炉胆周围均以各种填充材料进行保温，炉胆一旦坏掉，更换麻烦，污染也大。家庭更换，往往难以找到较好保温性能的填充料，多用煤渣填充，致使保温性能降低，影响燃煤的充分燃烧，造成燃料浪费，为了促使燃煤充分燃烧，炉壳多有采用二次回风结构，这种结构虽然对提高煤炉的充分燃烧有一定的效果，但此种结构较复杂，使用中也易被炉渣堵塞，反而经常影响使用效果。本技术的目的是要提供一种保温供氧助燃炉胆，它不仅可以省去填充料，省去使用和维护的麻烦，而且不需在炉壳上安装二次回风结构，即可较好地起到保温供氧助燃作用。本技术的目的是这样实现的在炉胆的外壁上，竖着挖几道供氧凹槽，最外面再以铁丝网作骨架，以耐烧而隔热的膨胀珍珠岩及粘合剂作主体，作为保温层进行保温加强强度，此炉胆放入炉膛内，炉胆周围不必再填入保温材料即可起到保温作用，同时不必要有二次回风结构，二次热风即可从炉胆的下部，通过炉膛壁的凹槽对燃煤供氧助燃。另外，炉胆与炉壳之间有一个热空气空间，可大大减少炉胆的热量向外传导，从而保证炉胆内燃煤的温度及充分燃烧。由于采用上述方案，结构很简单，即可解决炉内燃煤的供氧与助燃问题。以下结合附图对本技术作进一步的说明附图是本技术实施例的剖面结构图。附图中1、炉胆体，2、供氧槽，3、保温层，4、二次热风，5、燃烧煤球。在附图中，燃煤(5)在炉胆体(1)内燃烧，二次热风(4)，从供氧槽(2)内通过高温炉胆体(1)即被加热，达到炉胆顶部时，即可对燃...
【技术保护点】
一种煤球炉胆由内外均平滑的炉胆体组成，其特征是：在炉胆体（１）的外壁上挖有几道竖凹槽，外层再以保温层（３）把炉胆体包围。
【技术特征摘要】
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