本实用新型专利技术公开了一种应用于井式退火炉的自动降温装置，包括退火炉外壳，所述退火炉外壳焊接有退火炉内壁，退火炉内壁上缠绕有蛇形水管，蛇形水管的上端固定连通进水管的一端，进水管的另一端固定连通水箱的上部，搅拌桨的两端转动连接水箱的内侧壁，搅拌桨的一端连接电机的输出端，水泵的进水端连通水箱的下部，水泵的出水端连通蛇形水管的下端，鼓风机的出风口固定连通连管的一端，连管的另一端固定连通十字管的进风端，十字管上的出风端固定连通进风管的一端，进风管的另一端位于退火炉内壁的内部，通过水冷和风冷向结合使得退火炉的温度快速冷却，以便工件的快速成型。
An automatic cooling device applied to well type annealing furnace
【技术实现步骤摘要】
一种应用于井式退火炉的自动降温装置
本技术涉及一种退火炉，具体是一种应用于井式退火炉的自动降温装置。
技术介绍
井式退火炉主要适用于盘圆线材，铜件、不锈钢、钢带及金属机件等退火热处理用,使工件退火后少氧化无脱碳保持整洁,该设备由电炉炉体、炉衬、炉盖、加热元件、控温装置等组成。在工件成型的过程中需要对退火炉进行快速降温，而目前市场上大多数的井式退火炉的降温装置都只有一种降温方法，一般都是风冷，仅仅一种降温方式效果较差，可能会使得工件不能快速成型。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于井式退火炉的自动降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于井式退火炉的自动降温装置，包括退火炉外壳，退火炉内壁、蛇形水管、水泵、电机、搅拌桨、进水管、风扇、出气管、气压门、鼓风机、阀门、温控装置、连管、十字管、进风管、底座和水箱，所述退火炉外壳焊接有退火炉内壁，退火炉内壁上缠绕有蛇形水管，蛇形水管的上端固定连通进水管的一端，进水管的另一端固定连通水箱的上部，水箱的上部安装有风扇，搅拌桨的两端转动连接水箱的内侧壁，搅拌桨的一端穿过水箱的侧壁通过联轴器转动连接电机的输出端，水泵的进水端连通水箱的下部，水泵的出水端连通蛇形水管的下端，鼓风机的出风口固定连通连管的一端，连管的另一端固定连通十字管的进风端，十字管上的出风端固定连通进风管的一端，进风管的另一端位于退火炉内壁的内部，退火炉外壳的上部连接气压门，气压门上设置有出气管。作为本技术进一步的方案：所述连管上安装有阀门，出气管上同样安装有另一个阀门。作为本技术再进一步的方案：所述温控装置的侧面固定连接退火炉外壳的侧面，温控装置通过连接线连接水泵和鼓风机的控制系统。作为本技术再进一步的方案：所述风扇设置有两个，水箱的上部的上部开设有多个散热孔，散热孔位于风扇下部。作为本技术再进一步的方案：所述所述退火炉外壳的下表面焊接底座的上表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中通过水泵将水箱中的水抽入蛇形水管中，通过蛇形水管对退火炉内壁的缠绕对退火炉进行冷却，水通过进水管重新进入水箱中，启动电机，带动搅拌桨转动，使得水箱中的水上下翻腾，由于水经过退火炉内壁可能被加热，所以翻腾可以使得水的热量通过风扇快速散出，避免使得冷却的效果降低，影响退火炉中的工件的成型。2.本技术中通过鼓风机将空气引入连管、十字管和进风管最终进入退火炉内部，退火炉内部的热空气通过出气管排出，使得退火炉内部的气体得到流动，外部冷空气不断进入，内部热空气不断排出，使得退火炉快速冷却下来，通过水冷和风冷向结合使得退火炉的温度快速冷却，以便工件的快速成型。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中的十字管结构示意图。如图所示：1、退火炉外壳；2、退火炉内壁；3、蛇形水管；4、水泵；5、电机；6、搅拌桨；7、进水管；8、风扇；9、出气管；10、气压门；11、鼓风机；12、阀门；13、温控装置；14、连管；15、十字管；16、进风管；17、底座；18、水箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种应用于井式退火炉的自动降温装置，包括退火炉外壳1、退火炉内壁2、蛇形水管3、水泵4、电机5、搅拌桨6、进水管7、风扇8、出气管9、气压门10、鼓风机11、阀门12、温控装置13、连管14、十字管15和进风管16、底座17和水箱18，所述退火炉外壳1焊接有退火炉内壁2，退火炉内壁2上缠绕有蛇形水管3，蛇形水管3的上端固定连通进水管7的一端，进水管7的另一端固定连通水箱18的上部，水箱18的上部安装有风扇8，风扇8设置有两个，水箱18的上部的上部开设有多个散热孔，散热孔位于风扇8下部，搅拌桨6的两端转动连接水箱18的内侧壁，搅拌桨6的一端穿过水箱18的侧壁通过联轴器转动连接电机5的输出端，电机5的另一端通过支架焊接在水箱18的侧壁，水泵4的进水端连通水箱18的下部，水泵4的出水端连通蛇形水管3的下端，通过水泵4将水箱18中的水抽入蛇形水管3中，通过蛇形水管3对退火炉内壁2的缠绕对退火炉进行冷却，水通过进水管7重新进入水箱18中，启动电机5，带动搅拌桨6转动，使得水箱18中的水上下翻腾，由于水经过退火炉内壁2可能被加热，所以翻腾可以使得水的热量通过风扇8快速散出，避免使得冷却的效果降低，影响退火炉中的工件的成型。所述鼓风机11的出风口固定连通连管14的一端，连管14的另一端固定连通十字管15的进风端，十字管15上开设有多个出风端，十字管15上的出风端固定连通进风管16的一端，进风管16设置有多个，进风管16的另一端位于退火炉内壁2的内部，退火炉外壳1的上部连接气压门10，气压门10上设置有出气管9，通过鼓风机11将空气引入连管14、十字管15和进风管16最终进入退火炉内部，退火炉内部的热空气通过出气管9排出，使得退火炉内部的气体得到流动，外部冷空气不断进入，内部热空气不断排出，使得退火炉快速冷却下来，通过水冷和风冷向结合使得退火炉的温度快速冷却，以便工件的快速成型。所述连管14上安装有阀门12，出气管9上同样安装有另一个阀门12，在退火炉工作时不需要降温，将阀门12关闭，需要降温时便打开阀门12。所述温控装置13的侧面固定连接退火炉外壳1的侧面，温控装置13通过连接线连接水泵4和鼓风机11的控制系统，当温控装置13检测到退火炉的冷却速度不够时，便使得水泵4和鼓风机11工作，使得退火炉快速降温。所述退火炉外壳1的下表面焊接底座17的上表面，底座17为退火炉提供支撑力。本方案中转动电机5的型号采用57BYGH56-401A及其配套电源和电路，水泵4采用Y80M2-2型号，鼓风机11采用LH-200型号，电机的供电接口通过开关连接供电系统，实现电机的转动控制，涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种应用于井式退火炉的自动降温装置，包括退火炉外壳(1)，退火炉内壁（2）、蛇形水管（3）、水泵（4）、电机（5）、搅拌桨（6）、进水管（7）、风扇（8）、出气管（9）、气压门（10）、鼓风机（11）、阀门（12）、温控装置（13）、连管（14）、十字管（15）、进风管（16）、底座（17）和水箱（18），其特征在于，所述退火炉外壳(1)焊接有退火炉内壁(2)，退火炉内壁(2)上缠绕有蛇形水管(3)，蛇形水管(3)的上端固定连通进水管(7)的一端，进水管(7)的另一端固定连通水箱(18)的上部，水箱(18)的上部安装有风扇(8)，搅拌桨(6)的两端转动连接水箱(18)的内侧壁，搅拌桨(6)的一端穿过水箱(18)的侧壁通过联轴器转动连接电机(5)的输出端，水泵(4)的进水端连通水箱(18)的下部，水泵(4)的出水端连通蛇形水管(3)的下端，鼓风机(11)的出风口固定连通连管(14)的一端，连管(14)的另一端固定连通十字管(15)的进风端，十字管(15)上的出风端固定连通进风管(16)的一端，进风管(16)的另一端位于退火炉内壁(2)的内部，退火炉外壳(1)的上部连接气压门(10)，气压门(10)上设置有出气管(9)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种应用于井式退火炉的自动降温装置，包括退火炉外壳(1)，退火炉内壁（2）、蛇形水管（3）、水泵（4）、电机（5）、搅拌桨（6）、进水管（7）、风扇（8）、出气管（9）、气压门（10）、鼓风机（11）、阀门（12）、温控装置（13）、连管（14）、十字管（15）、进风管（16）、底座（17）和水箱（18），其特征在于，所述退火炉外壳(1)焊接有退火炉内壁(2)，退火炉内壁(2)上缠绕有蛇形水管(3)，蛇形水管(3)的上端固定连通进水管(7)的一端，进水管(7)的另一端固定连通水箱(18)的上部，水箱(18)的上部安装有风扇(8)，搅拌桨(6)的两端转动连接水箱(18)的内侧壁，搅拌桨(6)的一端穿过水箱(18)的侧壁通过联轴器转动连接电机(5)的输出端，水泵(4)的进水端连通水箱(18)的下部，水泵(4)的出水端连通蛇形水管(3)的下端，鼓风机(11)的出风口固定连通连管(14)的一端，连管(14)的另一端固定连通十字管(15)的进风端，十字管(15)上的出风端固定连通进...
【专利技术属性】
技术研发人员：王淼源，王志刚，
申请(专利权)人：洛阳磐泰金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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