一种钢球表面光洁度检验用转盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢球表面光洁度检验用转盘，包括钢球放置模座，钢球放置模座顶部设置有多个用于放置钢球的钢球放置槽；还包括支架、气缸、滑台、双向丝杠和螺纹滑块，支架的顶部竖直的固定安装有气缸，气缸伸缩端与滑台固定连接，双向丝杠两端与滑台旋转连接，滑台上安装有用于驱动双向丝杠旋转的丝杠驱动电机，双向丝杠螺接有两个螺纹滑块，并且螺纹滑块与滑台滑动配合，托辊的外表面均匀设置有多个与钢球适配的承托凹槽，托辊为两个。本实用新型专利技术采用转盘驱动钢球旋转至检验设备下方，然后再通过能够钢球自转的措施使钢球旋转，从而使检验设备全面对钢球检验，同时能够连续检验，检验效率高。检验效率高。检验效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢球表面光洁度检验用转盘


[0001]本技术涉及检验设备
，特别是涉及一种钢球表面光洁度检验用转盘。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承的其中一种重要组成部件钢球在制作过程中需要保证光洁度，因此对钢球的光洁度的检验必不可少。
[0003]现有的钢球光洁度检验设备在对钢球检测时，一次只能检验一个，并且不能在检验的同时还可以驱动钢球旋转，从而实现对钢球的全面检验，导致检验不全面。
[0004]因此，需要一种能够连续将钢球送至检验设备的位置，同时能够驱动钢球旋转实现全面检验的检验用转盘，以解决或缓解上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢球表面光洁度检验用转盘，采用转盘驱动钢球旋转至检验设备下方，然后再通过能够钢球自转的措施使钢球旋转，从而使检验设备全面对钢球检验，同时能够连续检验，检验效率高。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种钢球表面光洁度检验用转盘，包括钢球放置模座，钢球放置模座顶部设置有多个用于放置钢球的钢球放置槽；
[0008]还包括支架、气缸、滑台、双向丝杠和螺纹滑块，支架的顶部竖直的固定安装有气缸，气缸伸缩端与滑台固定连接，双向丝杠两端与滑台旋转连接，滑台上安装有用于驱动双向丝杠旋转的丝杠驱动电机，双向丝杠螺接有两个螺纹滑块，并且螺纹滑块与滑台滑动配合，托辊的外表面均匀设置有多个与钢球适配的承托凹槽，托辊为两个，两个托辊相互间隔以及相互平行布置，任一托辊与一个螺纹滑块旋转连接，两个螺纹滑块中的至少一个上设置有用于驱动托辊旋转的托辊驱动电机。
[0009]优选的，还包括转盘、转盘驱动电机、底座，底座顶部设置有用于驱动转盘水平旋转的转盘驱动电机，钢球放置模座为多个，并且钢球放置模座与转盘的顶面可拆卸连接，钢球放置模座以转盘的旋转轴线为中心呈环形均匀布置。
[0010]优选的，还包括滑块，滑台为中空的框架结构，滑台侧壁开设有滑槽，并且滑槽内侧滑动配合有两个滑块，任一托辊贯穿一个滑块，并且托辊与滑块旋转连接。
[0011]优选的，转盘顶面固定有用于与钢球放置模座插接的定位插柱，钢球放置模座上开设有与定位插柱适配的凹槽。
[0012]优选的，钢球放置模座为长条状，并且钢球放置槽沿钢球放置模座的长度方向均匀布置，并且钢球放置模座沿转盘的径向方向布置。
[0013]优选的，托辊位于钢球放置模座的上方。
[0014]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0015]利用钢球放置模座可以承托多个钢球，将待检验的钢球放置在钢球放置槽内侧，然后再将钢球放置模座放置在两个托辊之间空隙的下方，当位于托辊之间的空隙下方时，并且在此之前启动丝杠驱动电机带动双向丝杠旋转，双向丝杠旋转后使两个螺纹滑块相互远离，此时托辊被带动然后也相互远离，然后气缸伸长带动滑台下降，进而托辊下降至钢球的下方，接着启动丝杠驱动电机驱动双向丝杠反转，使两个螺纹滑块相互接近，从而两个托辊也相互接近，再启动气缸收缩带动滑台上升，然后托辊将钢球托起，托起后启动托辊驱动电机带动托辊旋转，托辊旋转后同步使位于承托凹槽内侧的钢球旋转，然后通过检验设备对旋转的钢球全面检验，重复上述步骤就能够连续对钢球检测。
[0016]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的定位插柱结构示意图；
[0020]图3是本技术的滑块结构示意图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、转盘；2、转盘驱动电机；3、底座；4、钢球放置模座；5、钢球放置槽；6、定位插柱；7、支架；8、气缸；9、滑台；10、双向丝杠；11、螺纹滑块；12、丝杠驱动电机；13、托辊驱动电机；14、滑块；15、托辊；16、滑槽；17、承托凹槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图1，并且仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]如图1
‑
3所示，一种钢球表面光洁度检验用转盘，包括钢球放置模座4，钢球放置模座4顶部设置有多个用于放置钢球的钢球放置槽5；
[0026]还包括支架7、气缸8、滑台9、双向丝杠10和螺纹滑块11，支架7的顶部竖直的固定安装有气缸8，气缸8伸缩端与滑台9固定连接，双向丝杠10两端与滑台9旋转连接，滑台9上安装有用于驱动双向丝杠10旋转的丝杠驱动电机12，双向丝杠10螺接有两个螺纹滑块11，并且螺纹滑块11与滑台9滑动配合，托辊15的外表面均匀设置有多个与钢球适配的承托凹槽17，托辊15为两个，两个托辊15相互间隔以及相互平行布置，任一托辊15与一个螺纹滑块11旋转连接，两个螺纹滑块11中的至少一个上设置有用于驱动托辊15旋转的托辊驱动电机
13。
[0027]并且，双向丝杠10两端通过套设的轴承或其他方式与滑台9连接，从而实现旋转连接。
[0028]具体的，利用钢球放置模座4可以承托多个钢球，将待检验的钢球放置在钢球放置槽5内侧，然后再将钢球放置模座4放置在两个托辊15之间空隙的下方，当位于托辊15之间的空隙下方时，并且在此之前启动丝杠驱动电机12带动双向丝杠10旋转，双向丝杠10旋转后使两个螺纹滑块11相互远离，此时托辊15被带动然后也相互远离，然后气缸8伸长带动滑台9下降，进而托辊15下降至钢球的下方，接着启动丝杠驱动电机12驱动双向丝杠10反转，使两个螺纹滑块11相互接近，从而两个托辊15也相互接近，再启动气缸8收缩带动滑台9上升，然后托辊15将钢球托起，托起后启动托辊驱动电机13带动托辊15旋转，托辊15旋转后同步使位于承托凹槽17内侧的钢球旋转，然后通过检验设备对旋转的钢球全面检验，重复上述步骤就能够连续对钢球检测。
[0029]优选的，还包括转盘1、转盘驱动电机2、底座3，底座3顶部设置有用于驱动转盘1水平旋转的转盘驱动电机2，钢球放置模座4为多个，并且钢球放置模座4与转盘1的顶面可拆卸连接，钢球放置模座4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢球表面光洁度检验用转盘，其特征在于：包括钢球放置模座（4），钢球放置模座（4）顶部设置有多个用于放置钢球的钢球放置槽（5）；还包括支架（7）、气缸（8）、滑台（9）、双向丝杠（10）和螺纹滑块（11），支架（7）的顶部竖直的固定安装有气缸（8），气缸（8）伸缩端与滑台（9）固定连接，双向丝杠（10）两端与滑台（9）旋转连接，滑台（9）上安装有用于驱动双向丝杠（10）旋转的丝杠驱动电机（12），双向丝杠（10）螺接有两个螺纹滑块（11），并且螺纹滑块（11）与滑台（9）滑动配合，托辊（15）的外表面均匀设置有多个与钢球适配的承托凹槽（17），托辊（15）为两个，两个托辊（15）相互间隔以及相互平行布置，任一托辊（15）与一个螺纹滑块（11）旋转连接，两个螺纹滑块（11）中的至少一个上设置有用于驱动托辊（15）旋转的托辊驱动电机（13）。2.根据权利要求1所述的一种钢球表面光洁度检验用转盘，其特征在于：还包括转盘（1）、转盘驱动电机（2）、底座（3），底座（3）顶部设置有用于驱动转盘（1）水平旋转的转盘驱动电机（2），钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩梅，王淼，
申请(专利权)人：洛阳磐泰金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：