精密撒料称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种精密撒料称重装置，包括有承载板，承载板上安装有撒料机构，承载板在撒料机构的出料端对应位置处设置有称重机构，称重机构的一侧设置有刮料机构，称重机构包括有高灵敏度计量器，高灵敏度计量器上安装有活动式的载料托盘，刮料机构包括有调节底座，调节底座上安装有刮料组件，刮料组件上设置有盛放区域。由此，能够实现均匀撒料，且撒料期间可以进行实施监控，有效控制重量。能够配合外连的取料抓手实现转移，便于实现批量化的快速称重。设有独立的刮料机构，能够让粉剂实现更加均匀的分布，便于下一道工序的加工。整体构造简单，易于装配和使用维护。

Precision spreading weighing device

【技术实现步骤摘要】
精密撒料称重装置
本技术涉及一种称重装置，尤其涉及一种精密撒料称重装置。
技术介绍
在现有技术中，对于粉状制剂的称量都是采用振动装置进行撒匀后通过称重装置最后来称量。这样，在重量不达标的时候进行补充加料，在重量超过后需要进行二次取料，且导致称量结果出现误差，基本无法达到±1g的精度。再者，针对粉状制剂来说，称量后还会出现局部堆叠，无法实现均匀的分布。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种精密撒料称重装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种精密撒料称重装置。本技术的密撒料称重装置，包括有承载板，其中：所述承载板上安装有撒料机构，所述承载板在撒料机构的出料端对应位置处设置有称重机构，所述称重机构的一侧设置有刮料机构，所述称重机构包括有高灵敏度计量器，所述高灵敏度计量器上安装有活动式的载料托盘，所述刮料机构包括有调节底座，所述调节底座上安装有刮料组件，所述刮料组件上设置有盛放区域。进一步地，上述的精密撒料称重装置，其中，所述撒料机构包括有振动驱动组件，所述振动驱动组件上连接有振动盘，所述振动盘上设置有外扩出料端。更进一步地，上述的精密撒料称重装置，其中，所述振动驱动组件包括有若干振动电机，所述振动电机上连接有振动板，所述振动板上安装有衔接弹性板，所述衔接弹性板与振动盘相连。更进一步地，上述的精密撒料称重装置，其中，所述刮料组件包括有位移引导杆，所述位移引导杆上连接有驱动电机，所述驱动电机上安装有软接触刮刀。更进一步地，上述的精密撒料称重装置，其中，所述高灵敏度计量器为西门子SIMATICS7系列；或是，为普瑞逊TC-02系列。再进一步地，上述的精密撒料称重装置，其中，所述承载板上分布有若干定位孔。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：1、能够实现均匀撒料，且撒料期间可以进行实施监控，有效控制重量。2、能够配合外连的取料抓手实现转移，便于实现批量化的快速称重。3、设有独立的刮料机构，能够让粉剂实现更加均匀的分布，便于下一道工序的加工。4、整体构造简单，易于装配和使用维护。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是精密撒料称重装置的结构示意图。图中各附图标记的含义如下。1承载板2高灵敏度计量器3载料托盘4调节底座5振动驱动组件6振动盘7振动板8衔接弹性板9位移引导杆10驱动电机11软接触刮刀12定位孔具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1的精密撒料称重装置，为了实现集成化的配置，其包括有承载板1，其与众不同之处在于：承载板1上安装有撒料机构，能够针对不同的粉剂来实现撒料。为了满足对当前已撒料粉剂实现精确的称重，在承载板1在撒料机构的出料端对应位置处设置有称重机构。为了便于取料抓手实现断行程的搬运，在称重机构的一侧设置有刮料机构。具体来说，本技术采用的称重机构包括有高灵敏度计量器2，高灵敏度计量器2上安装有活动式的载料托盘3，在满足精密称重的同时配合控制撒料机构的运作，来实现精密撒料。同时，刮料机构包括有调节底座4，调节底座4上安装有刮料组件，刮料组件上设置有盛放区域。这样，可以依托于该独立的刮料机构，让已被转移且处于载料托盘3中的粉剂分布更加均匀。结合本技术一较佳的实施方式来看，为了实现均匀的撒料，辅助提高撒料精度，撒料机构包括有振动驱动组件5，振动驱动组件5上连接有振动盘6，振动盘6上设置有外扩出料端。具体来说，振动驱动组件5包括有若干振动电机，振动电机上连接有振动板7，振动板7上安装有衔接弹性板8，衔接弹性板8与振动盘6相连。这样，伴随着振动电机的运作，振动板7开始进行振动，继而带动振动盘6进行振动。进一步来看，采用的刮料组件包括有位移引导杆9，位移引导杆9上连接有驱动电机10，驱动电机10上安装有软接触刮刀11。这样，可以通过软接触刮刀11对载料托盘3底部进行来回循环刮料，让处于载料托盘3中的料更加均匀的发布。结合实际制造来看，采用的高灵敏度计量器2为西门子SIMATICS7系列。后者，还可以选用普瑞逊TC-02系列，只要效监控重量误差±1g即可。同时，在承载板1上分布有若干定位孔12。这样，可以便于配合撒料机构、称重机构、刮料机构的工作区域进行安装调配与定位。并且，还可以实现整个装置与其他设备的稳固连接。本技术的工作原理如下：通过振动盘6将料均匀撒在载料托盘3上，载料托盘3放置于高分辨率、高灵敏的计量器，对所撒的料进行实时监控，有效监控重量误差±1g。之后，载料托盘3通过取料抓手，从称重机构抓起并放置于刮料机构，刮料机构通过软接触刮刀11对载料托盘3底部进行来回循环刮料，让处于载料托盘3中的料更加均匀。通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本技术后，拥有如下优点：1、能够实现均匀撒料，且撒料期间可以进行实施监控，有效控制重量。2、能够配合外连的取料抓手实现转移，便于实现批量化的快速称重。3、设有独立的刮料机构，能够让粉剂实现更加均匀的分布，便于下一道工序的加工。4、整体构造简单，易于装配和使用维护。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.精密撒料称重装置，包括有承载板，其特征在于：所述承载板上安装有撒料机构，所述承载板在撒料机构的出料端对应位置处设置有称重机构，所述称重机构的一侧设置有刮料机构，所述称重机构包括有高灵敏度计量器，所述高灵敏度计量器上安装有活动式的载料托盘，所述刮料机构包括有调节底座，所述调节底座上安装有刮料组件，所述刮料组件上设置有盛放区域。/n

【技术特征摘要】
1.精密撒料称重装置，包括有承载板，其特征在于：所述承载板上安装有撒料机构，所述承载板在撒料机构的出料端对应位置处设置有称重机构，所述称重机构的一侧设置有刮料机构，所述称重机构包括有高灵敏度计量器，所述高灵敏度计量器上安装有活动式的载料托盘，所述刮料机构包括有调节底座，所述调节底座上安装有刮料组件，所述刮料组件上设置有盛放区域。


2.根据权利要求1所述的精密撒料称重装置，其特征在于：所述撒料机构包括有振动驱动组件，所述振动驱动组件上连接有振动盘，所述振动盘上设置有外扩出料端。


3.根据权利要求2所述的精密撒料称重装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟小龙，
申请(专利权)人：苏州矽微电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32