一种均匀分布物料的输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种均匀分布物料的输送装置，解决了现有果蔬智能精选设备的上料传动装置无法将堆积的果蔬充分均匀铺平的技术问题。本实用新型专利技术包括滚动设置在机架上的挡板输送带，机架上设置有驱动挡板输送带的电机，挡板输送带的周边设置与机架相连的侧挡板，左右两侧的侧挡板之间设置用于铺平物料的毛刷和上挡板，相对挡板输送带的传输方向所述上挡板设置在毛刷的前侧。本实用新型专利技术不仅能够快速将物料均匀地铺平在挡板输送带上，而且通过调节上挡板与挡板输送带之间的间距或/和毛刷与挡板输送带之间的间距，能够适应不同大小的物料铺平需求。

A conveying device for evenly distributed materials

【技术实现步骤摘要】
一种均匀分布物料的输送装置
本技术涉及选果机上料传送机构的
，特别是指一种均匀分布物料的输送装置。
技术介绍
红枣等果蔬在销售前需要进行细分，按颜色、破损、霉变因素及果蔬大小对果蔬进行分选。现有申请日为2018.09.30、申请号为201811160940.1的中国专利技术专利申请，公开了高精度的蔬果快速智能精选设备，包括上料传动装置、水平传送装置和气动机构，水平传送装置上设有辊子组成的水平传送带，上料传动装置包括上料板及与上料板相连的驱动单元，上料板上方设置有通过转动电机驱动的滚动毛刷，还包括与水平传送装置相配合的工业相机和工控机，水平传送装置的链轮一侧设有光纤传感器，所述气动机构、上料传动装置、水平传送装置、光纤传感器、工业相机均与工控机相连接。所述上料传动装置用于将待筛选的果蔬振动铺平并向工业相机位置输送，以便于工业相机精确地对各个果蔬进行拍摄，然后由工控机进行判断并控制气动机构对果蔬进行筛选。上述高精度的蔬果快速智能精选设备存在的问题在于：上料传动装置虽然能够振动使堆积的果蔬散开，但是大量成堆果蔬并不容易完全铺平，仍然存在堆积叠加的果蔬，导致工业相机无法对所有果蔬进行精确的拍摄，影响果蔬筛选精度。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
中的不足，本技术提出一种均匀分布物料的输送装置，解决了现有果蔬智能精选设备的上料传动装置无法将堆积的果蔬充分均匀铺平的技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种均匀分布物料的输送装置，包括滚动设置在机架上的挡板输送带，机架上设置有驱动挡板输送带的电机，挡板输送带的周边设置与机架相连的侧挡板。物料倾倒在挡板输送带上方后，侧挡板可以保证挡板输送带上方能够存储一定量的物料，电机可带动挡板输送带上的物料向前输送。所述左右两侧的侧挡板之间设置用于铺平物料的毛刷和上挡板，相对挡板输送带的传输方向所述上挡板设置在毛刷的前侧。物料输送至上挡板的位置时，上挡板能够将堆积在一起的物料初步铺平处理，然后被初步铺平的物料随着挡板输送带向毛刷传送，毛刷可以进一步将物料摊平。进一步地，所述挡板输送带倾斜布置在机架上，电机驱动挡板输送带倾斜向上传动。这种倾斜传动的方式不仅便于在低处倾倒物料，而且在物料自身重力的作用下，上挡板和毛刷能够更加便捷地将叠加的物料挡下。进一步地，所述毛刷通过高度调节座设置在侧挡板上，所述高度调节座可以是带有长孔的调节座，通过长孔能够调整高度调节座在侧挡板上的位置高度，进而能够调节毛刷与挡板输送带之间的间距，进而适应不同大小的物料铺平需求。进一步地，所述毛刷横截面的两侧边为方波槽，方波槽的槽宽大于物料的最大尺寸，带有方波槽的毛刷不仅能够对物料进行铺平，而且能够将各列物料分离开来，同时方波槽便于物料通过。进一步地，所述挡板通过限位调节座设置在侧挡板上。所述限位调节座为铰接座，上挡板的两端设置有与铰接座转动配合的铰接轴，所述侧挡板上设置有一列定位孔，与定位孔相配合设置有调节上挡板倾斜角度的定位销。或者所述限位调节座为设置在侧挡板内侧的卡槽座，所述上挡板插设在卡槽座的卡槽内，卡槽座的侧壁上设置有对上挡板定位的调节螺栓。本技术不仅能够快速将物料均匀地铺平在挡板输送带上，而且通过调节上挡板与挡板输送带之间的间距或/和毛刷与挡板输送带之间的间距，能够适应不同大小的物料铺平需求。本技术的挡板输送带倾斜向上传动，不仅便于在低处倾倒物料，而且在物料自身重力的作用下，上挡板和毛刷能够更加便捷地将叠加的物料挡下。将本技术搭配设置在
技术介绍
中所述的上料传动装置的前方，可以使果蔬在到达上料传动装置之前即相对铺平，上料传动装置只需进一步振动铺平即可，可有效保证果蔬智能精选设备的精选效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的剖视结构示意图；图2为图1的正视图；图3为图1中毛刷的剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1，一种均匀分布物料的输送装置，如图1所示，包括滚动设置在机架1上的挡板输送带2，挡板输送带包括缠绕在滚筒上的传动带，传动带的上表面间隔设置有运送物料的挡板。如图2所示，机架1上设置有驱动挡板输送带2的电机3，挡板输送带2的周边设置与机架1相连的侧挡板4。物料倾倒在挡板输送带2上方后，侧挡板4可以保证挡板输送带2上方能够存储一定量的物料，电机3可带动挡板输送带2上的物料向前输送，逐渐将侧挡板4和挡板输送带2之间堆积的物料向前传送。所述左右两侧的侧挡板4之间设置用于铺平物料的毛刷5和上挡板6，相对挡板输送带2的传输方向所述上挡板6设置在毛刷5的前侧，即挡板输送带2上输送的物料会首先经过上挡板6的位置，然后再经过毛刷5的位置。物料输送至上挡板6的位置时，上挡板6能够将堆积在一起的物料初步铺平处理，然后被初步铺平的物料随着挡板输送带2向毛刷5传送，毛刷5可以进一步将物料摊平。将本技术搭配设置在
技术介绍
中所述的上料传动装置的前方，依次经过上挡板6和毛刷5铺平处理的物料会被输送至上料传动装置上，可以使果蔬在到达上料传动装置之前即相对铺平，上料传动装置只需进一步振动铺平即可，可有效保证果蔬智能精选设备的精选效果。实施例2，一种均匀分布物料的输送装置，所述挡板输送带2倾斜布置在机架1上，电机3驱动挡板输送带2倾斜向上传动，挡板输送带2将物料从低处向高处输送。这种倾斜传动的方式不仅便于在低处添加物料，而且在物料自身重力的作用下，上挡板6和毛刷5能够更加便捷地将叠加的物料挡下，进一步提升物料的铺平效果。本实施例的其他结构与实施例1相同。实施例3，一种均匀分布物料的输送装置，所述毛刷5通过高度调节座设置在侧挡板4上，所述高度调节座可以是带有长孔的调节座，通过长孔能够调整高度调节座在侧挡板4上的位置高度，进而能够调节毛刷5与挡板输送带2之间的间距，进而能适应不同大小的物料铺平需求，有效扩大了本技术方案的应用范围。本实施例的其他结构与实施例1或2相同。实施例4，一种均匀分布物料的输送装置，如图3所示，所述毛刷5横截面的两侧边为方波槽2-1，方波槽2-1的槽宽大于物料的最大尺寸。带有方波槽的毛刷5不仅能够对物料进行铺平，而且能够将各列物料分离开来，同时方波槽便于物料通过。本实施例的其他结构与实施例1或2或3相同。实施例5，一种均匀分布物料的输送装置，所述挡板6通过限位调节座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均匀分布物料的输送装置，其特征在于：包括滚动设置在机架（1）上的挡板输送带（2），机架（1）上设置有驱动挡板输送带（2）的电机（3），挡板输送带（2）的周边设置与机架（1）相连的侧挡板（4），左右两侧的侧挡板（4）之间设置用于铺平物料的毛刷（5）和上挡板（6），相对挡板输送带（2）的传输方向所述上挡板（6）设置在毛刷（5）的前侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种均匀分布物料的输送装置，其特征在于：包括滚动设置在机架（1）上的挡板输送带（2），机架（1）上设置有驱动挡板输送带（2）的电机（3），挡板输送带（2）的周边设置与机架（1）相连的侧挡板（4），左右两侧的侧挡板（4）之间设置用于铺平物料的毛刷（5）和上挡板（6），相对挡板输送带（2）的传输方向所述上挡板（6）设置在毛刷（5）的前侧。


2.根据权利要求1所述的均匀分布物料的输送装置，其特征在于：所述挡板输送带（2）倾斜布置在机架（1）上，电机（3）驱动挡板输送带（2）倾斜向上传动。


3.根据权利要求2所述的均匀分布物料的输送装置，其特征在于：所述毛刷（5）通过高度调节座设置在侧挡板（4）上。


4.根据权利要求3所述的均匀分布物料的输送装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：常玉敬，左韩露，张东军，
申请(专利权)人：郑州市中昕智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41