适用于薄料送料的防卡导向送料装置制造方法及图纸

技术编号:38851323 阅读:25 留言:0更新日期:2023-09-17 09:59
本实用新型专利技术涉及一种适用于薄料送料的防卡导向送料装置,包括有承载框架,承载框架上设置有若干滚轴组件,承载框架位于滚轴组件的两侧设置有平铺式的导向板组件,承载框架的一侧构成入料端,承载框架的另一侧构成出料端,位于入料端的滚轴组件的长度大于位于出料端的滚轴组件,导向板组件的内侧设置有导向圆弧面,导向板组件相互之间设有导向水平面,辊轴组件的上表面低于导向水平面。由此,可以将分散的薄料来实现有序的排序汇总,实现顺畅的有序送料,便于下一道工序便捷化对接。可以提供适当的驱动导向,满足顺畅的前行。整体构造简单,便于制造和使用。便于制造和使用。便于制造和使用。

【技术实现步骤摘要】
适用于薄料送料的防卡导向送料装置


[0001]本技术涉及一种送料装置,尤其涉及一种适用于薄料送料的防卡导向送料装置。

技术介绍

[0002]对于现有的点胶加工来看,考虑到薄料的自动挂供给输送需要,往往会配置相应的送料装置。
[0003]结合现有技术201921645334.9来看,提供了一种流水线送料装置,所述流水线送料装置包括:送料机构,用于输送打印介质从上一流水线工位至打印机的输送机构上;第一限位挡板,所述第一限位挡板包括第一限位平面,所述第一限位平面与所述输送打印介质的方向平行;第二限位挡板,所述第二限位挡板包括第二限位平面,所述第二限位平面与所述输送打印介质的方向平行,所述第一限位挡板和所述第二限位挡板分别设于所述送料机构的沿与所述输送打印介质方向相垂直的方向的相对两侧,且所述第一限位平面和所述第二限位平面之间间隔预设距离。
[0004]但是,在实际实施期间,发现对于薄料送来来说,如果没有进行人工干预来进行排序规划,容易出现不当的堆叠。同时,若为了避免堆叠而进行间隔分料,容易造成薄料过于分散,降低送料效率。并且,现有的限位挡板只能起到防跌落的作用,无法进行有效的送料导向。
[0005]有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种适用于薄料送料的防卡导向送料装置,使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种适用于薄料送料的防卡导向送料装置。
[0007]本技术的适用于薄料送料的防卡导向送料装置,包括有承载框架,其中:所述承载框架上设置有若干滚轴组件,所述承载框架位于滚轴组件的两侧设置有平铺式的导向板组件,所述承载框架的一侧构成入料端,所述承载框架的另一侧构成出料端,位于入料端的滚轴组件的长度大于位于出料端的滚轴组件,所述导向板组件的内侧设置有导向圆弧面,所述导向板组件相互之间设有导向水平面,所述辊轴组件的上表面低于导向水平面。
[0008]进一步地,上述的适用于薄料送料的防卡导向送料装置,其中,两个导向板组件的导向圆弧面相对呈“八”字形分布。
[0009]更进一步地,上述的适用于薄料送料的防卡导向送料装置,其中,所述承载框架上设置有若干安装孔,所述滚轴组件包括有滚轴本体,所述辊轴本体外套设有包胶层,所述辊轴本体的两侧设置在安装孔中,所述滚轴本体的一端设置有传动轮,所述传动轮设置在承载框架外侧。
[0010]更进一步地,上述的适用于薄料送料的防卡导向送料装置,其中,所述安装孔内设
置有引导轴承,所述滚轴本体的两侧与引导轴承相连。
[0011]更进一步地,上述的适用于薄料送料的防卡导向送料装置,其中,所述包胶层为平面硅胶层,或是为颗粒硅胶层。
[0012]更进一步地,上述的适用于薄料送料的防卡导向送料装置,其中,所述传动轮为光面带轮,或是为链轮。
[0013]更进一步地,上述的适用于薄料送料的防卡导向送料装置,其中,所述导向板组件包括有板本体,所述板本体上设置有若干减重孔。
[0014]更进一步地,上述的适用于薄料送料的防卡导向送料装置,其中,所述板本体的边缘设置有圆弧倒角。
[0015]再进一步地,上述的适用于薄料送料的防卡导向送料装置,其中,所述承载框架上设置有若干安装预留孔。
[0016]借由上述方案,本技术至少具有以下优点:
[0017]1、可以将分散的薄料来实现有序的排序汇总,实现顺畅的有序送料,便于下一道工序便捷化对接。
[0018]2、可以提供适当的驱动导向,满足顺畅的前行。
[0019]3、整体构造简单,便于制造和使用。
[0020]4、能够根据送料线路进行布局施工,满足工位之间的衔接需要,易于搭建与维护。
[0021]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0022]图1是适用于薄料送料的防卡导向送料装置的结构示意图。
[0023]图中各附图标记的含义如下。
[0024]1 承载框架
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2 导向板组件
[0025]3 入料端
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4 出料端
[0026]5 导向圆弧面
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6 滚轴本体
[0027]7 包胶层
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8 传动轮
[0028]9 减重孔
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10 安装预留孔
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0030]如图1的适用于薄料送料的防卡导向送料装置,包括有承载框架1,其与众不同之处在于:承载框架1上设置有若干滚轴组件,用于引导薄料前行。同时,承载框架1位于滚轴组件的两侧设置有平铺式的导向板组件2,用于实现薄料前行的引导与限位。实施期间,承载框架1的一侧构成入料端3,承载框架1的另一侧构成出料端4,位于入料端3的滚轴组件的长度大于位于出料端4的滚轴组件,导向板组件2的内侧设置有导向圆弧面5。这样,在薄料的送料期间可以实现有效的汇聚导向便于其最终实现正向的直线前行,避免出现非必要的
堆叠接触而出现卡死。并且,导向板组件2相互之间设有导向水平面,辊轴组件的上表面低于导向水平面。这样,可以对薄料实现顺利的导向,不会在送料期间导致薄料外溢到导向板组件2外而造成意外跌落。
[0031]结合本技术一较佳的实施方式来看,为了实现适当的汇聚导向,两个导向板组件2的导向圆弧面5相对呈“八”字形分布。这样,可以让薄料从杂乱的分散状态变成有效间隔排布的前后排序分布。
[0032]进一步来看,考虑到安装的便利,承载框架1上设置有若干安装孔。同时,滚轴组件包括有滚轴本体6,辊轴本体外套设有包胶层7,辊轴本体的两侧设置在安装孔中。考虑到驱动传导的需要,滚轴本体6的一端设置有传动轮8,传动轮8设置在承载框架1外侧。为了实现较为顺畅的转动,安装孔内设置有引导轴承(图中未示出),滚轴本体6的两侧与引导轴承相连。并且,包胶层7为平面硅胶层,或是为颗粒硅胶层。这样,可以提高接触摩擦力,起到适当的送料防滑作用。再者,为了适应不同的驱动系统,采用的传动轮8为光面带轮,或是为链轮。这样,对于传送带驱动系统或是链轮驱动系统都可以适配使用,降低实施难度。
[0033]结合实际实施来看,导向板组件2包括有板本体,板本体上设置有若干减重孔9。这样,可以降低自重,减少承载框架1的承重负担。同时,板本体的边缘设置有圆弧倒角。由此,不会存在尖锐部分而划伤薄料。
[0034]再进一步来看,承载框架1上设置有若干安装预留孔10。这样,可以在安装预留孔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于薄料送料的防卡导向送料装置,包括有承载框架,其特征在于:所述承载框架上设置有若干滚轴组件,所述承载框架位于滚轴组件的两侧设置有平铺式的导向板组件,所述承载框架的一侧构成入料端,所述承载框架的另一侧构成出料端,位于入料端的滚轴组件的长度大于位于出料端的滚轴组件,所述导向板组件的内侧设置有导向圆弧面,所述导向板组件相互之间设有导向水平面,所述滚轴组件的上表面低于导向水平面。2.根据权利要求1所述的适用于薄料送料的防卡导向送料装置,其特征在于:两个导向板组件的导向圆弧面相对呈“八”字形分布。3.根据权利要求1所述的适用于薄料送料的防卡导向送料装置,其特征在于:所述承载框架上设置有若干安装孔,所述滚轴组件包括有滚轴本体,所述滚轴本体外套设有包胶层,所述滚轴本体的两侧设置在安装孔中,所述滚轴本体的一端设置有传动轮,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟小龙
申请(专利权)人:苏州矽微电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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