本实用新型专利技术涉及一种点火用具的压电点火装置，特别是指没有引出导线的压电点火装置。其特点是导电件截面形状与电位引出口相配，并与电位引出口过盈配合插固在电位引出口中。将导电件以过盈配合的方式直接插固在电位引出口中后，装配简便、省时，也使导电件加工工艺更为简化、成本降低，可以采用机械自动化装配。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种点火用具的压电点火装置，特别是指没有引 出导线的压电点火装置。
技术介绍
压电点火机构一般是由可相互相对运动的上、下部件组成的可伸 縮组件组成，俗称二件套型的压电点火装置就是其中一种，上部件和 下部件通常由回位弹簧保持一预定距离，压电陶瓷设在此可伸縮组件 的其中一个部件中，当有击头打击此压电陶瓷这样的压电件时，就会产生电火花。如在同为本申请人于2006年12月18日申请的、申请 号为200620170628.7、名称为"压电点火装置"中公开的一种压电 点火装置，其结构包括有可相互相对运动的可伸縮组件，两可伸縮组 件的壳体之间设有回位弹簧保持一预定距离，击头可滑动地设于可伸 縮组件的轴向空隙，压电件与击头之间还有一实际接收来自击头打击 的承击钉，在静止位置，击头由保持机构保持于距承击钉一定距离位 置处，击头与伸缩组件的壳体之间设有冲击弹簧，在对伸縮组件加压 并在可伸縮组件的收縮接近结束时，击头自保持机构松脱，并在受压 的冲击弹簧作用下将击头驱向承击钉，形成冲击能而于压电件两端产 生电位，固定设在伸縮组件中的压电件为一整块压电陶瓷，该伸縮组 件的壳体在承击钉处设有电位引出口或在击头的冲击弹簧座处设有 电位引出口，并在安装压电陶瓷的伸縮组件的壳体轴向端部设有插入 孔，插入孔处固定设有金属集电块且与压电陶瓷压紧电连接配合，电 位引出口处两侧设有导电件固定槽，导电件固定在该导电件固定槽 上，导电件有一凸块插入到电位引出口。这种结构的压电点火装置克 服了传统的压电点火装置由于设有导电片及其导线、压电元件下方设 有的金属帽一般要加工成内螺纹与伸縮组件中的上或下部件螺纹连接，用于压紧两个压电元件并起传导压电陶瓷产生的一端高压电位的 作用，加大了该产品的成本与加工难度，增加了生产成本，同时结构 比较复杂，因而装配难度比较大且费时等缺陷。但是其导电件形状较 复杂，制作及安装麻烦，成本高，不易实现自动化组装，且容易脱落。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足而提供一种其导 电件形状简单，制作及安装方便，且不容易脱落的压电点火装置。为了实现上述目的，本技术提供的压电点火装置，仍然包括 设有电位引出口的伸縮组件，电位引出口处设有导电件，其特征在于: 所述导电件截面形状与电位引出口相配，并与电位引出口过盈配合插 固在电位引出口中。在此基础上本技术的进一步设置是伸縮组件的壳体上对应 电位引出口处设有凸筋或凸台以加长电位引出口轴向尺寸，提高导电 件安装的稳固度。电位引出口具体形状可以为外侧端大内侧端小的阶 梯孔，导电件为形状与电位引出口相同并过盈配合的阶梯轴状。本技术改为将导电件以过盈配合的方式直接插固在电位引 出口中，装配简便、省时，也使导电件加工工艺更为简化、成本降低， 可以采用机械自动化装配。以下结合附图和实施例进一步展开说明本技术。 附图说明图1本技术实施例压电点火装置结构爆炸图； 图2本技术的实施例压电点火装置二件套型组装前的结构图； 图3本技术实施例压电点火装置二件套型组装后结构图剖面图； 图4本技术实施例压电点火装置伸縮组件的壳体局部剖面图； 图5本技术实施例压电点火装置伸縮组件壳体轴向端面侧视图； 图6本技术实施例压电点火装置金属集电块立体侧视图j 图7本技术实施例压电点火装置在打火机上应用示意图； 图8本技术实施例压电点火装置在另一打火机上应用的示意图.具体实施方式如图所示，本技术实施例主要针对二件套型压电点火装置展开说明，当然本技术并不局限在二件套型压电点火装置组装结 构，例如三件套连接结构的压电点火装置也可。本实施例包括有可相互相对运动的可伸縮组件l、 2，两可伸縮组件的壳体ll、 21之间设 有回位弹簧8使壳体11、 21保持一预定距离，击头4可滑动地设于 可伸缩组件l、 2的轴向空隙， 一整块压电陶瓷6与击头4之间还有 一实际接收来自击头4打击的承击钉7， 一整块压电陶瓷6固定设在 可伸縮组件1、 2的其中一个伸縮组件1中，其中一整块压电陶瓷6 特别相对于两压电陶瓷之间设有导电片情况，也就是说只要没有夹设 例如导电片的压电陶瓷6都可以称之为一整块压电陶瓷6。带支撑横 轴41的击头4则设在另一个伸縮组件2上，击头4的支撑横轴41置 于伸縮组件壳体21带斜推面的形腔211中，该伸縮组件2插入到伸 縮组件1中后击头4其支撑横轴41同时置于伸缩组件1的壳体11中 的转角形保持架形腔114中，本实施例的击头保持机构就是由该转角 形保持架形腔114等构成，实际上，由转角形保持架形腔114构成的 击头保持机构其转角形保持架形腔114也可以直接设在伸縮组件的 壳体21上，此时，推动击头4的支撑横轴41从保持机构松脱的斜推 面则设在另一伸縮组件1上，等等不同的这些通常击头保持机构设置 也均是本技术范围而不再展开说明。固定压电陶瓷6的可伸縮组 件壳体11其伸縮端插接口内壁上最好设有方便击头的支撑横轴插入 的斜坡面115，有这样的安装工艺槽有助于压电点火装置在装配伸縮 组件l、 2时不裂开并方便两者插接。在静止位置，击头4由保持机构保持于距承击钉7 —定距离位置 处，在击头4与伸縮组件的壳体21之间设有冲击弹簧3，在对伸縮 组件1、 2加压并在可伸缩组件1、 2的收縮接近结束时，击头4在斜 推面的形腔211作用下自保持机构松脱，也即击头4从转角形保持架 形腔114滑落，并在受压的冲击弹簧3作用下将击头4驱向承击钉7， 形成冲击能而于压电陶瓷6两端产生电位，伸縮组件的壳体11在承 击钉7处设有电位引出口 113，或在击头4的冲击弹簧3座处设有电 位引出口 117，图3也把这种变化一起给出。在伸缩组件的壳体11 轴向端部设有插入孔，插入孔处固定设有金属集电块5且与压电陶瓷6压紧电连接配合，压电陶瓷6两端产生电位分别从金属集电块5与 在承击钉7处设有的电位引出口 113或冲击弹簧3座处设有的电位引 出口117引出，电位引出口113、 117处设有导电件9。导电件9截面形状与电位引出口 113相配，并与电位引出口 113 过盈配合可以使导电件9直接插固在电位引出口中，适于采用机械自 动化装配。为了进一步提高导电件9安装的稳固度，同时作为伸縮组件的壳 体上对应电位引出口 113处设有凸筋112或凸台以加长电位引出口轴 向尺寸，同时构成出气导电跳板压块104，凸筋112或凸台的顶部对 应呈圆柱面或球面，整机组装时方便与打火机其他部件的配合。电位 引出口 113具体形状最好是外侧端大内侧端小的阶梯孔，导电件9为 形状与电位引出口 U3相同并过盈配合的阶梯轴状，这样的导电件9 加工工艺更为简化、成本降低。如果电位引出口 113设在与承击钉7对应处，导电件9插入到电 位引出口 113中的一端最好与承击钉7上面的回位弹簧8贴邻，这样 的导电件9也可以在组装打火机时再安装也可。对于电位引出口 113 设在与冲击弹簧3对应处，同样导电件9插入到电位引出口 113中的 一端最好与冲击弹簧3贴邻。金属集电块5固定在伸縮组件的壳体11轴向端部插入孔的进一 步设置是，伸縮组件的壳体11轴向端部设有的金属集电块5其侧面 设有凸耳51，该凸耳51在插入方本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压电点火装置，包括在承击钉处或冲击弹簧座处设有的电位引出口的伸缩组件，电位引出口处设有导电件，其特征在于：所述导电件截面形状与电位引出口相配，并与电位引出口过盈配合插固在电位引出口中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘舜楠，
申请(专利权)人：刘舜楠，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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