本实用新型专利技术涉及一种点火用具的压电点火装置，特别是指没有引出导线的压电点火装置。其特点是固定设在伸缩组件中的压电件为一整块压电陶瓷，该伸缩组件的壳体在承击钉处设有电位引出口设有电位引出口，并在安装压电陶瓷的伸缩组件的壳体轴向端部设有插入孔，插入孔处固定设有金属集电块且与压电陶瓷压紧电连接配合。改进后的压电点火装置省掉了导线与导电片的装配工序，结构简单合理、整体性好，装配简便、省时，提高了装配速度和降低了生产成本。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种点火用具的压电点火装置，特别是指没有引 出导线的压电点火装置。技术背景压电点火机构一般是由可相互相对运动的上、下部件组成的可伸 縮组件组成，俗称二件套型的压电点火装置就是其中一种，上部件和 下部件通常由回位弹簧保持一预定距离，压电陶瓷设在此可伸縮组件 的其中一个部件中，当有击头打击此压电陶瓷这样的压电件时，就会产生电火花.通常此压电陶瓷与击头之间还有一实际接收来自击头打 击的承击钉，击头可滑动地设于可伸縮组件的轴向空隙，在静止位置， 击头由保持机构保持于距承击钉一定距离位置处，在击头与伸縮件之 间一般设有冲击弹簧，为了产生火花，对伸縮组件加压，促使上部件 与下部件相向运动.这种加压作用也压迫着回位弹簧，同时压迫冲击 弹簧使其储存能量，在可伸縮组件的收縮接近结束时，击头便自保持机构松脱，在受压的冲击弹簧作用"F将击头驱向承击钉，形成冲击能 而于压电元件两端产生电位，通常压电元件由两块压电陶瓷组成，在 两压电陶瓷之间设有导电片，导电片必须连接一导线来传导压电陶瓷 产生的一端高压电位，压电元件两端产生电位还通过压电元件下方设 有金属帽及点烟器中的其他导电元件传导，这样便形成了电路，此电 路在从燃料源释出燃料的喷嘴附近设有开放的间隙，上述电位通过此 间隙而形成火花，点燃释出的燃料而形成火焰。然而，由于设有导电 片及其导线增加了生产成本，同时结构比较复杂，因而装配难度比较 大且费时。再压电元件下方设有的金属帽一般要加工成内螺纹与伸縮 组件中的上或下部件嫘纹连接，用于压紧两个压电元件并起传导压电 陶瓷产生的一端高压电位的作用，这样就加大了该产品的成本与加工 难度。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足而提供一种结构 紧凑合理、且生产成本低的压电点火装置，而且是对申请人在先申请且没有公开的(申请号为200620170628)申请案的进一步补充申请。 为了实现上述目的，本技术提供的压电点火装置，仍然包括 有可相互相对运动的P了伸縮组件，两司伸縮组件的壳体之间设有回位 弹簧保持--预定距离，击头可滑动地设于可伸縮组件的轴向空隙，压 电件与击头之间还有一实际接收来自击头打击的承击钉，在静止位 置，击头由保持机构保持于距承击钉一定距离位置处，击头与伸縮组 件的壳体之间设有冲击弹簧，在对伸缩组件加压并在可伸缩组件的收 縮接近结束时，击头自保持机构松脱，并在受压的冲击弹簧作用下将 击头驱向承击钉，形成冲击能而于压电件两端产生电位，其特征在于 固定设在伸縮组件中的压电件为一整块压电陶瓷，该伸縮组件的壳休 在承击钉处设有电位引出口，电位引出口处设有导电件，且该导电件 与承击钉贴邻，并在安装压电陶瓷的伸縮组件的壳体轴向端部设有插 入孔，插入孔处固定设有金属集电块且与压电陶瓷压紧电连接配合。 在此基础上本实，新型的进一步设置是伸縮组件的壳体轴向端 部设有的金属集电块其侧面设有凸耳，该凸耳在插入方向设有斜坡 面，相对该凸耳的伸縮组件壳体轴向端部插入孔内壁处设置有凸耳凹 孔，金属集电块在凸耳处插入时与伸縮组件壳体轴向端部插入孔口斜 坡面过渡呈过盈配合，金属集电块插入定位后其凸耳与伸縮组件壳体 轴向端部插入孔内壁处设有的凸耳凹孔反向阻止配合，且金属集电块 插入的反向端裙边设有装配挡块。本技术省掉了导线与导电片的装配工序，改进后的压电点火 装置结构简单合理、整体性好，装配简便、省时，提高了装配速度和 降低了生产成本，其中将金属集电块插入到伸縮组件的壳体轴向端部 并与之插接配合也使加工成本降低、工艺更为简化，可以采用机械自 动化装配。另外与申请人在先申请的且没有公开的(申请号为 200620170628)申请案比较，首先确定了电位引出口特别是导电件等的安装位置，使导电引火机构布置更合理也更好装配，再在金属集电 块上设有装配挡块使多个金属集电块同时在振动自动模压装配吋能 保证不会反向搁置，从而提高了自动装配效率。附图说明F面结合附图和实施例进一步展开说明本技术。 图l本技术的实施例压电点火装置^r件套型组装前的结构爆炸 图图2本技术实施例压电点火装置二件套型组装后结构图剖面图图3本技术实施例压电点火装置金属集电块立体侧视图图4本技术实施例压电点火装置金属集电块插入端面俯视图图5本技术实施例压电点火装置金属集电块插入端与壳体配合正确时的入位状态图图6本技术实施例压电点火装置金属集电块插入端与壳体配合错误时的不能入位状态图实施方式如图1和2所示，本技术实施例主要针对二件套型压电点火 装置展开说明，当然本技术并不局限在二件套型压电点火装置组 装结构，例如三件套连接结构的压电点火装置也可。本实施例包括有 可相互相对运动的可伸縮组件l、 2，两可伸縮组件的壳体ll、 21之 间设有回位弹簧8使壳体11、 21保持一预定距离，击头4可滑动地 设于可伸縮组件l、 2的轴向空隙，一整块压电陶瓷6与击头4之间 还有一实际接收来自击头4打击的承击钉7， 一整块压电陶瓷6固定 设在可伸縮组件1、 2的其中一个伸縮组件1中，其中一整块压电陶 瓷6特别相对于两压电陶瓷之间设有导电片情况，也就是说只要没有 夹设例如导电片的压电陶瓷6都可以称之为一整块压电陶瓷6。带支 撑横轴41的击头4则设在另一个伸縮组件2上，击头4的支撑横轴 41置于伸縮组件壳体21带斜推面的形腔211中，该伸縮组件2插入 到伸縮组件1中后击头4其支撑横轴11同时置于伸縮组件1的壳体 11中的转角形保持架形腔114中，本实施例的击头保持机构就是由 该转角形保持架形腔114等构成，实际上，由转角形保持架形腔114构成的击头保持机构其转角形保持架形腔114也可以直接设在伸縮 组件的壳体21上，此时，推动击头4的支撑横轴41从保持机构松脱 的斜推面则设在另一伸縮组件1上，等等不同的这些通常击头保持机 构设置也均是本技术范围而不再展开说明。在静止位置，击头4由保持机构保持于距承击钉7 —定距离位置 处，在击头4与伸縮组件的壳体21之间设有冲击弹簧3，在对伸缩 组件1、 2加压并在可伸縮组件1、 2的收縮接近结束时，击头4在斜 推面的形腔211作用下自保持机构松脱，也即击头4从转角形保持架 形腔114滑落，并在受压的冲击弹簧3作用下'将击头4驱向承击钉7， 形成冲击能而于压电陶瓷6两端产生电位，伸缩组件的壳体11在承 击钉7处设有电位引出口 113，电位引出口 113处设有导电件9，且 该导电件与承击钉贴邻，所述的承击钉7处设有电位引出口 113就是 指承击钉7对应的壳体11安装位置，本实施例在承击钉7对应设有 电位引出口 113的伸縮组件的壳体11处设有厚凸壁117，导电件9 就设在该厚凸壁117的电位引出口 113中，导电件9与承击钉7贴邻 一般是指贴紧这样对传导高压电效果更好些，也可以是有些空隙的贴 邻。在伸縮组件的壳体11轴向端部设有插入孔，插入孔处固定设有 金属集电块5且与压电陶瓷6压紧电连接配合，压电陶瓷6两端产生 电位分别从金属集电块5与在承击钉7处设有的电位引出口 113特别 是在该电位引出口 113上安装的导电件9两端分别引出。金属集电块5固定在伸縮组件的壳体11轴向端部插入孔的进一 步设置是，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压电点火装置，包括有可相互相对运动的可伸缩组件，两可伸缩组件的壳体之间设有回位弹簧保持一预定距离，击头可滑动地设于可伸缩组件的轴向空隙，压电件与击头之间还有一实际接收来自击头打击的承击钉，在静止位置，击头由保持机构保持于距承击钉一定距离位置处，击头与伸缩组件的壳体之间设有冲击弹簧，在对伸缩组件加压并在可伸缩组件的收缩接近结束时，击头自保持机构松脱，并在受压的冲击弹簧作用下将击头驱向承击钉，形成冲击能而于压电件两端产生电位，其特征在于固定设在伸缩组件中的压电件为一整块压电陶瓷，该伸缩组件的壳体在承击钉处设有电位引出口，电位引出口处设有导电件，且该导电件与承击钉贴邻，并在安装压电陶瓷的伸缩组件的壳体轴向端部设有插入孔，插入孔处固定设有金属集电块且与压电陶瓷压紧电连接配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘舜楠，
申请(专利权)人：刘舜楠，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。