一种自动关闭式溜煤装置，包括侧壁Ⅰ(1)、侧壁Ⅱ(2)、侧壁Ⅲ(3)、侧壁Ⅳ(4)和自溜底斜面(5)，侧壁Ⅰ、侧壁Ⅱ、侧壁Ⅲ和侧壁Ⅳ围成了供煤料流出的通道和供煤料流入通道的开口(6)；侧壁Ⅳ的下端设有供煤料漏出的出口(7)；自溜底斜面与侧壁Ⅳ所成的角度为10°～80°；出口处还设置有挡板(8)，挡板通过位于出口端缘的转动销轴(9)与侧壁Ⅳ铰接，且挡板在自重及溜煤装置的内外空气压力差的作用下覆盖住出口；本实用新型专利技术不仅减少了在使用过程中漏风现象，提高了矿井的安全生产效率，而且不会产生煤炭阻塞在溜煤装置内的现象，减少了人工疏通的过程，节省了人力成本；该装置结构简单，生产成本低，使用方便安全。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤矿设备制造领域，具体涉及一种自动关闭式溜煤装置。
技术介绍
目前，在矿井巷道掘进过程中，为了保证生产作业的连续性，常常会考虑设置溜煤眼用来连通相连的且位于不同水平高度的巷道，从而将位于上方巷道中的煤下放到下方的巷道中，方便最终输出至井上，并且，在溜煤眼的末端还设有供煤流出的溜煤装置，以控制煤的流量，从而保证下方巷道的安全性。煤炭经过上方巷道的刮板输送机，经溜煤眼落入下方巷道的运输皮带上。然而，由于上方巷道和下方巷道分别作为回风道和进风道，风流会通过溜煤眼直接进入回风道，从而形成风流短路，产生漏风的现象，造成工作面风量的减少和风量的损失浪费，影响矿井的安全生产效率。然而，现有的溜煤装置复杂，生产成本高，且会发生煤炭阻塞在溜煤装置中的现象，从而增加了人工疏通的过程，增加了人力成本。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种自动关闭式溜煤装置，不仅可减少在使用过程中漏风现象，提高矿井的安全生产效率，而且不会产生煤炭阻塞在溜煤装置内的现象，减少人工疏通的过程，节省人力；该装置结构简单，生产成本低，使用方便安全。为实现上述目的，本技术的一种自动关闭式溜煤装置，包括侧壁1、侧壁I1、侦_111、Ii壁IV和自溜底斜面，所述侧壁1、侧壁I1、侧壁III和侧壁IV围成了供煤料流出的通道和供煤料流入通道的开口 ；所述侧壁IV的下端设有供煤料漏出的出口 ；所述自溜底斜面将所述溜煤装置底部除所述出口外的部分密封；所述自溜底斜面与侧壁IV所成的角度为10°?80° ;所述出口处还设置有挡板，所述挡板通过位于所述出口端缘的转动销轴与侧壁IV铰接，且所述挡板在自重及溜煤装置的内外空气压力差的作用下覆盖住所述出口。作为本技术的进一步改进方案，所述挡板与所述出口的形状相匹配，且所述挡板包括刚性框架及固定设置在刚性框架上的橡胶垫片。本技术提供的自动关闭式溜煤装置，可以在溜煤眼没有煤料排出时，可通过挡板覆盖住出口，保证溜煤装置在不出煤料时处于密封状态，防止因上方巷道和下方巷道之间的风流短路或空气压力差异而产生漏风现象；当溜煤眼排出煤料时，煤料可溜至溜煤装置的出口并推动挡板向外翻开，从而使煤料顺利漏出，保证了溜煤装置的正常溜煤功能；该溜煤装置由于开口较大，且入口和出口的开口大小一致，因此不会产生煤炭阻塞在溜煤装置内的现象，从而减少了人工疏通的过程，节省了人力成本；本技术结构简单，生产成本低，使用方便安全。【附图说明】图1是本技术的整体示意图；图2是图1的侧面图；图中:1、侧壁I，2、侧壁11，3、侧壁111，4、侧壁IV，5、自溜底斜面，6、开口，7、出口，8、挡板，9、转动销轴。【具体实施方式】以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示的一种自动关闭式溜煤装置，包括侧壁I 1、侧壁II 2、侧壁III3、侧壁IV 4和自溜底斜面5，所述侧壁I 1、侧壁II 2、侧壁III 3和侧壁IV 4围成了供煤料流出的通道和供煤料流入通道的开口 6 ;所述侧壁IV 4的下端设有供煤料漏出的出口 7 ;所述自溜底斜面5将所述溜煤装置底部除出口 7外的部分密封；所述自溜底斜面5与侧壁IV 4所成的角度为10°?80°，从而可以保证物料在自重作用下顺利溜出出口 7，同时，可以根据溜煤装置内外空气压力差及挡板8的重量来调整自溜底斜面5与侧壁IV 4所成的角度大小；所述出口 7处还设置有挡板8，所述挡板8通过位于出口 7端缘的转动销轴9与侧壁IV 4铰接，且所述挡板8在自重及溜煤装置的内外空气压力差的作用下覆盖住所述出口 7。为了使挡板8的挡风效果更好，所述挡板8与所述出口 7的形状相匹配；所述挡板8包括刚性框架及固定设置在刚性框架上的橡胶垫片，采用刚性框架和柔性的橡胶垫片相结合的结构作为挡板，可以保证挡板8覆盖在出口 7时与之贴合良好，提高密封性，另外，这种结构更便于配合不同自重的挡板8的设计。【主权项】1.一种自动关闭式溜煤装置，其特征在于，包括侧壁I (I)、侧壁II (2)、侧壁III (3)、侧壁IV⑷和自溜底斜面(5)，所述侧壁I (I)、侧壁II (2)、侧壁III (3)和侧壁IV⑷围成了供煤料流出的通道和供煤料流入通道的开口(6); 所述侧壁IV (4)的下端设有供煤料漏出的出口(7);所述自溜底斜面(5)将所述溜煤装置底部除出口(7)外的部分密封；所述自溜底斜面(5)与侧壁IV (4)所成的角度为10。?80° ; 所述出口(7)处还设置有挡板(8)，所述挡板(8)通过位于出口(7)端缘的转动销轴(9)与侧壁IV (4)铰接，且所述挡板(8)在自重及溜煤装置的内外空气压力差的作用下覆盖住所述出口(7)。2.根据权利要求1所述的一种自动关闭式溜煤装置，其特征在于，所述挡板(8)与所述出口(7)的形状相匹配，且所述挡板(8)包括刚性框架及固定设置在刚性框架上的橡胶垫片。【专利摘要】一种自动关闭式溜煤装置，包括侧壁Ⅰ(1)、侧壁Ⅱ(2)、侧壁Ⅲ(3)、侧壁Ⅳ(4)和自溜底斜面(5)，侧壁Ⅰ、侧壁Ⅱ、侧壁Ⅲ和侧壁Ⅳ围成了供煤料流出的通道和供煤料流入通道的开口(6)；侧壁Ⅳ的下端设有供煤料漏出的出口(7)；自溜底斜面与侧壁Ⅳ所成的角度为10°～80°；出口处还设置有挡板(8)，挡板通过位于出口端缘的转动销轴(9)与侧壁Ⅳ铰接，且挡板在自重及溜煤装置的内外空气压力差的作用下覆盖住出口；本技术不仅减少了在使用过程中漏风现象，提高了矿井的安全生产效率，而且不会产生煤炭阻塞在溜煤装置内的现象，减少了人工疏通的过程，节省了人力成本；该装置结构简单，生产成本低，使用方便安全。【IPC分类】E21F13/00【公开号】CN204783102【申请号】CN201520500690【专利技术人】位玉红, 陈文秀, 张宜玲, 王刚, 许正强, 樊银辉, 何岗, 程祥林, 高海峰 【申请人】江苏徐矿能源股份有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年7月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动关闭式溜煤装置，其特征在于，包括侧壁Ⅰ(1)、侧壁Ⅱ(2)、侧壁Ⅲ(3)、侧壁Ⅳ(4)和自溜底斜面(5)，所述侧壁Ⅰ(1)、侧壁Ⅱ(2)、侧壁Ⅲ(3)和侧壁Ⅳ(4)围成了供煤料流出的通道和供煤料流入通道的开口(6)；所述侧壁Ⅳ(4)的下端设有供煤料漏出的出口(7)；所述自溜底斜面(5)将所述溜煤装置底部除出口(7)外的部分密封；所述自溜底斜面(5)与侧壁Ⅳ(4)所成的角度为10°～80°；所述出口(7)处还设置有挡板(8)，所述挡板(8)通过位于出口(7)端缘的转动销轴(9)与侧壁Ⅳ(4)铰接，且所述挡板(8)在自重及溜煤装置的内外空气压力差的作用下覆盖住所述出口(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：位玉红，陈文秀，张宜玲，王刚，许正强，樊银辉，何岗，程祥林，高海峰，
申请(专利权)人：江苏徐矿能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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