点火针制造技术

一种点火针，其包括陶瓷管（１）、针（２）和电线（４），针（２）与陶瓷管（１）的管孔配合，针（２）与电线（４）连接，其特征在于：陶瓷管前孔（１．１）的横截面为圆形通孔与长方形通孔的组合结构，其中圆形通孔的中心线与长方形通孔的中心线重合，针（２）的轴向不同位置设有两个扁翼（２．１），两个扁翼（２．１）横截面的中心线之间成角度为α的夹角。针（２）与电线（４）凹凸结构处通过金属扣机械压接。本实用新型专利技术针的抗拉、抗扭强度稳定、可靠，针与陶瓷管结合不易松动，生产工艺简单，生产过程操作简便，生产效率高，电线与针具有结合强度高、不易脱开的优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种点火针，特别是涉及一种用于烤箱、烤炉等燃气点火系统的点火针。技术背景现有技术中的点火针，其针与陶瓷管借助耐高温无机胶液经高温烘烤后绑定在一起，此 工艺的核心技术是高温无机胶液的制造及高温固化。当胶液比例失调或高温烘烤参数变化时， 会引起胶液固化后的针的抗拉强度、抗扭强度下降，从而导致针与陶瓷管在点火系统安装、 调试时易发生松动或转动现象。且电线与针尾部以直流点焊方式点焊成一体，此种方式结合 虽然在线形方向有一定的抗拉强度，但是当施力方向偏离线形方向时，电线与针之间容易脱 开。因此生产工艺复杂，生产过程操作困难，使用时针易松动，生产效率低
技术实现思路
本技术针对以上问题提供一种生产工艺简单，操作简便，针不易松动，生产效率高 的点火针。本技术解决以上问题所用的技术方案点火针，其包括陶瓷管、针和电线，针与陶 瓷管的管孔配合，针与电线连接，陶瓷管前孔横截面为圆形通孔与长方形通孔的组合结构， 其中圆形通孔的中心线与长方形通孔的中心线重合，针的轴向不同位置设有两个扁翼，两个 扁翼的横截面中心线之间成角度为(X的夹角。采用以上结构后，本技术与现有技术相比，由于针上设有成一角度的两个扁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种点火针，其包括陶瓷管（１）、针（２）和电线（４），针（２）与陶瓷管（１）的管孔配合，针（２）与电线（４）连接，其特征在于：陶瓷管前孔（１．１）的横截面为圆形通孔与长方形通孔的组合结构，其中圆形通孔的中心线与长方形通孔的中心线重合，针（２）的轴向不同位置设有两个扁翼（２．１），两个扁翼（２．１）横截面的中心线之间成角度为α的夹角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵良明，张伟龙，
申请(专利权)人：宁波龙威精密陶瓷有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]