燃气具高压点火线制造技术

技术编号:2374085 阅读:177 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
燃气具高压点火线,属于燃气具技术领域。包括导体,其特征是所述的导体上设有硅橡胶内、外绝缘层和无碱玻璃纤维纱编织层,硅橡胶内绝缘层挤包在导体上,无碱玻璃纤维纱编织层设置在硅橡胶内绝缘层上,硅橡胶外绝缘层包裹在无碱玻璃纤维纱编织层外表面。本实用新型专利技术结构合理,生产制造容易,导体上采用硅橡胶绝缘层和无碱玻璃纤维纱编织层,提高了点火线阻燃、耐高温、耐高压和抗拉、抗老化性能,延长点火线的使用寿命。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气具点火用的高压点火线的结构,属于燃气具

技术介绍
传统的燃气具点火线一般是在导线外挤包一橡胶层作为绝缘层,在使 用过程中发现该点火线不耐高温,易老化,使用寿命短,需要经常更换, 给用户带来许多不便。有时甚至影响燃气具的使用,造成安全事故。
技术实现思路
本技术的目的就是克服现有燃气具点火线的不足,提供一种耐高 温、抗老化性能好的燃气具高压点火线。本技术的目的是这样实现的燃气具高压点火线,包括导体,其 特征是所述的导体上设有硅橡胶内、外绝缘层和无碱玻璃纤维纱编织层, 硅橡胶内绝缘层挤包在导体上,无碱玻璃纤维纱编织层设置在硅橡胶内绝 缘层上,硅橡胶外绝缘层包裹在碱玻璃纤维纱编织层外表面。本技术结构合理,生产制造容易,导体上采用硅橡胶绝缘层和无 碱玻璃纤维纱编织层,提高了点火线阻燃、耐高温、耐高压和抗拉、抗老 化性能,延长点火线的使用寿命。附图说明图1是本技术的高压点火线的结构示意图中l导体、2内绝缘层、3编织层、4外绝缘层。具体实施方式实施例1在导体1上先挤包硅橡胶内绝缘层2,在硅橡胶内绝缘层2上编织无碱玻璃纤维纱编织层3,在编织层3上再挤包硅橡胶外绝缘层4。先将硅橡胶用挤橡机挤制,均匀包裹在导体上并经烘箱加温硫化定型 成内绝缘层2,烘箱温度为180-200°C,硫化定型时间为2-3分钟;然后在 内绝缘层2上用编织机编织无碱玻璃纤维纱编织层3后,进行加温烘干, 加温烘干的温度为120-150°C,时间为l-2分钟;再在加温烘干的无碱玻 璃纤维纱编织层3上再挤包硅橡胶,并经烘箱加温硫化定型成外绝缘层4, 其硫化温度为180-200°C,硫化定型时间为2-3分钟。权利要求1、一种燃气具高压点火线,包括导体,其特征是在导体上设有硅橡胶内、外绝缘层和无碱玻璃纤维纱编织层,硅橡胶内绝缘层挤包在导体上,无碱玻璃纤维纱编织层设置在硅橡胶内绝缘层上,硅橡胶外绝缘层包裹在碱玻璃纤维纱编织层外表面。专利摘要燃气具高压点火线,属于燃气具
包括导体,其特征是所述的导体上设有硅橡胶内、外绝缘层和无碱玻璃纤维纱编织层,硅橡胶内绝缘层挤包在导体上,无碱玻璃纤维纱编织层设置在硅橡胶内绝缘层上,硅橡胶外绝缘层包裹在无碱玻璃纤维纱编织层外表面。本技术结构合理,生产制造容易,导体上采用硅橡胶绝缘层和无碱玻璃纤维纱编织层,提高了点火线阻燃、耐高温、耐高压和抗拉、抗老化性能,延长点火线的使用寿命。文档编号F23Q3/00GK201072143SQ20072004104公开日2008年6月11日 申请日期2007年7月28日 优先权日2007年7月28日专利技术者许美新 申请人:江苏耐安特种电缆有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种燃气具高压点火线,包括导体,其特征是在导体上设有硅橡胶内、外绝缘层和无碱玻璃纤维纱编织层,硅橡胶内绝缘层挤包在导体上,无碱玻璃纤维纱编织层设置在硅橡胶内绝缘层上,硅橡胶外绝缘层包裹在碱玻璃纤维纱编织层外表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许美新
申请(专利权)人:江苏耐安特种电缆有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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