一种轴类环状定位槽自动加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及自动加工领域，具体是涉及一种轴类环状定位槽自动加工装置，包括工作台和支架，还包括储料组件、上料组件、固定组件、加工组件和下料组件，储料组件设置于工作台的顶部一端，上料组件设置于支架顶部，并且上料组件位于储料组件的上方，加工组件设置于工作台的顶部，并且加工组件位于储料组件的一侧，固定组件设置于工作台的顶部中心，下料组件设置于工作台的旁侧，储料组件、固定组件和加工组件沿着工作台的长度方向呈直线依次排列，储料组件包括一个储料盒和一个送料机构，本发明专利技术解决了轴类环状定位槽加工过程中，人工对轴类进行上料下料时大大降低了加工效率的问题，不仅降低了人工成本，还提高了加工效率。

An automatic machining device for shaft type circular positioning groove

【技术实现步骤摘要】
一种轴类环状定位槽自动加工装置
本专利技术涉及自动加工领域，具体是涉及一种轴类环状定位槽自动加工装置。
技术介绍
在工业产品中，轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等，它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件，以传递转矩或运动，轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成，根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。械零件加工过程中，特别是一些模具加工过程中，经常需要加工环形槽，而环形槽的加工质量将影响后续组装产品的配合精度和后续产品的质量特性，切削加工的工艺特征决定于切削工具的结构以及切削工具与工件的相对运动形式，铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法，铣床有卧式铣床、立式铣床、龙门铣床、仿形铣床、万能铣床、杠铣床等，环形工件的端面常常需要进行铣槽加工，常见的环形工件的端面铣槽加工一般都需要夹具将环形工件夹具，然后通过铣床实现对环形工件的加工。目前，轴类环形槽加工过程中，往往需要人工进行上料下料以及固定轴类的操作，这种在大批量加工时，往往会浪费大量的时间，并且加工效率还大大降低，因此，需要设计一种能够进行自动上下料以及自动夹紧轴类的设备。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种轴类环状定位槽自动加工装置，该技术方案解决了轴类环状定位槽加工过程中，人工对轴类进行上料下料时大大降低了加工效率的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：提供一种轴类环状定位槽自动加工装置，包括工作台和支架，还包括储料组件、上料组件、固定组件、加工组件和下料组件，储料组件设置于工作台的顶部一端，上料组件设置于支架顶部，并且上料组件位于储料组件的上方，加工组件设置于工作台的顶部，并且加工组件位于储料组件的一侧，固定组件设置于工作台的顶部中心，并且固定组件位于储料组件和加工组件之间，下料组件设置于工作台的旁侧，并且下料组件位于固定组件的一侧，储料组件、固定组件和加工组件沿着工作台的长度方向呈直线依次排列，储料组件包括一个储料盒和一个送料机构，储料盒通过一个底座呈水平状态固定于工作台的顶部一侧，送料机构设置于储料盒内。作为一种轴类环状定位槽自动加工装置的一种优选方案，储料盒呈椭圆形状，储料盒的内侧壁一周设有一圈用于限位住轴类的卡槽，并且储料盒的顶部通过插接配合固定设有一个用于稳定轴类的挡圈，储料盒内侧的中心部位设有一个凸起的承接台，并且送料机构安装于承接台的顶部，送料机构由一个传送带和两个传送轮组成，两个传送轮分别呈水平状态对称设置于承接台的上方，并且两个传送轮均套设于一个转轴上，两个转轴分别呈竖直状态能够转动的设置于承接台的顶部两侧，传送带套设于两个传送轮上。作为一种轴类环状定位槽自动加工装置的一种优选方案，两个传送轮的底部设置于一个支座上，并且支座的底部固定于承接台的顶部，传送带的外侧壁一周固定设有一个卡接带，并且卡接带的外圆周壁上设有若干个用于卡接轴类的卡接槽，一个转轴还通过一个第一驱动电机进行驱动，并且第一驱动电机通过一个第一机架呈竖直状态固定于承接台上，挡圈的顶部一侧通过一个连接板固定设有一个用于抵挡轴类移动的挡块。作为一种轴类环状定位槽自动加工装置的一种优选方案，上料组件包括一个移动机构和一个夹取机构，移动机构设置于储料盒的上方，夹取机构设置于移动机构的顶部，移动机构包括一个滑槽、两个第一固定座和两个第一螺杆，滑槽沿着支架的长度方向呈水平状态设置于支架顶部，两个第一固定座呈水平状态对称设置于滑槽的两端，两个第一螺杆分别能够转动的对称设置于两个第一固定座的两侧上，并且两个第一螺杆的同一端均设有一个带轮，两个带轮上套设有一个皮带，并且一个第一螺杆通过一个第二驱动电机进行驱动。作为一种轴类环状定位槽自动加工装置的一种优选方案，滑槽内滑动设有一个滑块，并且滑块的顶部还固定设有一个第一移动块，第一移动块能够移动的套设于两个第一螺杆上，夹取机构由一个伸缩气缸和一个第一手指气缸组成，伸缩气缸呈竖直状态固定于第一移动块的顶部，伸缩气缸的输出轴穿过支架向下伸出，并且伸缩气缸的输出端设有一个推板，第一手指气缸呈竖直状态固定于推板上，并且第一手指气缸的输出轴上设有两个用于夹取轴类的第一夹指。作为一种轴类环状定位槽自动加工装置的一种优选方案，固定组件包括一个夹紧机构和一个旋转机构，夹紧机构包括一个圆形槽、一个用于放置轴类的放置块、一个第一夹紧块和一个第二夹紧块，圆形槽固定于储料盒一侧，放置块转动设置于圆形槽内，第一夹紧块通过两个螺栓固定于放置块的顶部，第二夹紧块与第一夹紧块之间通过两个圆柱插接配合，并且两个圆柱上还分别套设有一个弹簧，第二夹紧块的一侧设有一个用于抵紧第二夹紧块的凸轮，凸轮通过一个第一旋转电机驱动。作为一种轴类环状定位槽自动加工装置的一种优选方案，旋转机构包括一个旋转柱、一个第一直齿轮和一个第二直齿轮，旋转柱的一端呈竖直状态固定于放置块的底部，旋转柱的自由端设置于一个活动座上，第一直齿轮套接于旋转柱的下半部，第二直齿轮与第一直齿轮之间相互啮合，并且第二直齿轮通过一个第二旋转电机驱动，第二旋转电机通过一个第二机架固定于工作台底部，旋转机构外侧还设有一个防护盒。作为一种轴类环状定位槽自动加工装置的一种优选方案，加工组件包括一个滑动机构和一个传动机构，滑动机构由一个第二移动块、两个长杆和两个第二固定座组成，两个第二固定座对称设置于工作台的一侧，两个长杆呈水平状态对称设置于两个第二固定座的两侧，第二移动块滑动套设于两个长杆上，第二移动块上还设有一个铣刀，并且铣刀通过一个固定台设置于第二移动块上。作为一种轴类环状定位槽自动加工装置的一种优选方案，传动机构由第二螺杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮和第四锥齿轮组成，第二螺杆沿着工作台的长度方向设置于一个内置箱内，并且第二移动块的底部设有一个套设于第二螺杆上的滑动块，第一锥齿轮固定于第二螺杆的一端，第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，第三锥齿轮通过一个第一连接轴与第二锥齿轮连接，第四锥齿轮与第三锥齿轮相互啮合，并且第四锥齿轮自由端通过一个支撑架支撑有一个第二连接轴，第二连接轴通过一个第三驱动电机驱动。作为一种轴类环状定位槽自动加工装置的一种优选方案，下料组件包括一个第三旋转电机和一个转台，第三旋转电机呈竖直状态通过一个机盒固定，转台设置于第三旋转电机的输出轴上，转台内设有一个第一双头电机，第一双头电机的输出轴上转动设有一个上臂，并且上臂的自由端设有一个第二双头电机，第二双头电机的输出轴上转动设有一个下臂，下臂的自由端固定设有一个第二手指气缸，并且第二手指气缸的输出轴上对称设有两个第二夹指，工作台旁侧还设有一个用于放置轴类的放料箱。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：操作人员进行轴类环形槽加工时，首先操作人员将轴类放入储料盒内，由于储料盒的底部设有卡槽，因此轴类可以在卡槽类本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴类环状定位槽自动加工装置，其特征在于，包括工作台（1）和支架（2），其特征在于，还包括储料组件（3）、上料组件（4）、固定组件（5）、加工组件（6）和下料组件（7），储料组件（3）设置于工作台（1）的顶部一端，上料组件（4）设置于支架（2）顶部，并且上料组件（4）位于储料组件（3）的上方，加工组件（6）设置于工作台（1）的顶部，并且加工组件（6）位于储料组件（3）的一侧，固定组件（5）设置于工作台（1）的顶部中心，并且固定组件（5）位于储料组件（3）和加工组件（6）之间，下料组件（7）设置于工作台（1）的旁侧，并且下料组件（7）位于固定组件（5）的一侧，储料组件（3）、固定组件（5）和加工组件（6）沿着工作台（1）的长度方向呈直线依次排列，储料组件（3）包括一个储料盒（8）和一个送料机构，储料盒（8）通过一个底座呈水平状态固定于工作台（1）的顶部一侧，送料机构设置于储料盒（8）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴类环状定位槽自动加工装置，其特征在于，包括工作台（1）和支架（2），其特征在于，还包括储料组件（3）、上料组件（4）、固定组件（5）、加工组件（6）和下料组件（7），储料组件（3）设置于工作台（1）的顶部一端，上料组件（4）设置于支架（2）顶部，并且上料组件（4）位于储料组件（3）的上方，加工组件（6）设置于工作台（1）的顶部，并且加工组件（6）位于储料组件（3）的一侧，固定组件（5）设置于工作台（1）的顶部中心，并且固定组件（5）位于储料组件（3）和加工组件（6）之间，下料组件（7）设置于工作台（1）的旁侧，并且下料组件（7）位于固定组件（5）的一侧，储料组件（3）、固定组件（5）和加工组件（6）沿着工作台（1）的长度方向呈直线依次排列，储料组件（3）包括一个储料盒（8）和一个送料机构，储料盒（8）通过一个底座呈水平状态固定于工作台（1）的顶部一侧，送料机构设置于储料盒（8）内。


2.根据权利要求1所述的一种轴类环状定位槽自动加工装置，其特征在于，储料盒（8）呈椭圆形状，储料盒（8）的内侧壁一周设有一圈用于限位住轴类的卡槽（9），并且储料盒（8）的顶部通过插接配合固定设有一个用于稳定轴类的挡圈（10），储料盒（8）内侧的中心部位设有一个凸起的承接台（11），并且送料机构安装于承接台（11）的顶部，送料机构由一个传送带（12）和两个传送轮（13）组成，两个传送轮（13）分别呈水平状态对称设置于承接台（11）的上方，并且两个传送轮（13）均套设于一个转轴上，两个转轴分别呈竖直状态能够转动的设置于承接台（11）的顶部两侧，传送带（12）套设于两个传送轮（13）上。


3.根据权利要求2所述的一种轴类环状定位槽自动加工装置，其特征在于，两个传送轮（13）的底部设置于一个支座上，并且支座的底部固定于承接台（11）的顶部，传送带（12）的外侧壁一周固定设有一个卡接带（14），并且卡接带（14）的外圆周壁上设有若干个用于卡接轴类的卡接槽（15），一个转轴还通过一个第一驱动电机（16）进行驱动，并且第一驱动电机（16）通过一个第一机架呈竖直状态固定于承接台（11）上，挡圈（10）的顶部一侧通过一个连接板固定设有一个用于抵挡轴类移动的挡块（17）。


4.根据权利要求2所述的一种轴类环状定位槽自动加工装置，其特征在于，上料组件（4）包括一个移动机构和一个夹取机构，移动机构设置于储料盒（8）的上方，夹取机构设置于移动机构的顶部，移动机构包括一个滑槽（18）、两个第一固定座（19）和两个第一螺杆（20），滑槽（18）沿着支架（2）的长度方向呈水平状态设置于支架（2）顶部，两个第一固定座（19）呈水平状态对称设置于滑槽（18）的两端，两个第一螺杆（20）分别能够转动的对称设置于两个第一固定座（19）的两侧上，并且两个第一螺杆（20）的同一端均设有一个带轮，两个带轮上套设有一个皮带（21），并且一个第一螺杆（20）通过一个第二驱动电机（22）进行驱动。


5.根据权利要求4所述的一种轴类环状定位槽自动加工装置，其特征在于，滑槽（18）内滑动设有一个滑块（23），并且滑块（23）的顶部还固定设有一个第一移动块（24），第一移动块（24）能够移动的套设于两个第一螺杆（20）上，夹取机构由一个伸缩气缸（25）和一个第一手指气缸（26）组成，伸缩气缸（25）呈竖直状态固定于第一移动块（24）的顶部，伸缩气缸（25）的输出轴穿过支架（2）向下伸出，并且伸缩气缸（25）的输出端设有一个推板（27），第一手指气缸（26）呈竖直状态固定于推板（27）上，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：江小民，
申请(专利权)人：丽水市翔隆自动化设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33