一种铸件打磨用工装固定机构制造技术

本实用新型专利技术涉及铸件打磨技术领域，尤其涉及一种铸件打磨用工装固定机构，该机构包括：工装固定台、压紧机构和固定基台；压紧机构进一步包括压紧件和压紧驱动件，压紧驱动件与压紧件连接，为压紧件的直线往复运动提供动力；固定基台与压紧机构连接，用于固定压紧机构，且固定基台设置有与压紧件直线往复运动方向垂直的压接面；工装固定台进一步包括工装固定板和卡合件，卡合件与工装固定板固定连接；卡合件上设置有供压紧件伸入的空间，当将卡合件放入空间内时，驱动压紧驱动件使压紧件接触，并压紧卡合件于压接面上。通过压紧机构将工装固定台压紧在工装固定板上，仅仅需要压紧驱动件的驱动即可完成，节省了工装固定台安装时间。

A fixed mechanism of casting grinding tooling

【技术实现步骤摘要】
一种铸件打磨用工装固定机构
本技术涉及铸件打磨
，尤其涉及一种铸件打磨用工装固定机构。
技术介绍
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂轮等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。现有技术中，常规的打磨方式为将工件固定，采用人工或者机械手臂的方式去打磨工件表面，人工打磨精度不高，机械手臂打磨大多采用进口的机器人，费用较高。另一种打磨方式为将打磨头固定，采用机械结构夹持并移动工件，对工件进行打磨，现有技术中，采用一种技术方案为，先将工件固定在特定的工装上，然后再将工装固定在工装固定台上，最后再将工装固定台固定，在实际生产过程中发现，工装固定台的固定占用了较多的时间，造成生产效率低的情况。进行鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种铸件打磨用工装固定机构，使其更具有实用性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种铸件打磨用工装固定机构，实现对工装固定台的快速固定。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种铸件打磨用工装固定机构，该机构包括：工装固定台、压紧机构和固定基台；所述压紧机构进一步包括压紧件和压紧驱动件，所述压紧驱动件与压紧件连接，为压紧件的直线往复运动提供动力；所述固定基台与所述压紧机构连接，用于固定所述压紧机构，且所述固定基台设置有与所述压紧件直线往复运动方向垂直的压接面；所述工装固定台进一步包括工装固定板和卡合件，所述卡合件与所述工装固定板固定连接；所述卡合件上设置有供所述压紧件伸入的空间，当将所述卡合件放入所述压紧件的空间内时，驱动所述压紧驱动件使所述压紧件接触，并压紧所述卡合件于所述压接面上。优选的，所述压紧驱动件为气缸或液压缸，所述压紧件进一步包括压紧块和拉紧杆，所述拉紧杆一端与压紧块连接，另一端与气缸或液压缸的活塞杆连接。优选的，所述卡合件为方管结构，且方管结构的内腔尺寸满足供所述压紧块伸入的精度要求，所述方管结构的一侧壁上设置有开口，所述开口至少与所述方管结构的一端开通，以供拉紧杆穿入。优选的，所述工装固定板上设置有固定孔，用于固定工装。优选的，该机构还包括支撑件，所述支撑件设置有至少三个且与工装固定板连接，用于为工装的安装让位。优选的，该机构还包括连接板，所述连接板与所述支撑件的另一端连接，所述卡合件固定于所述连接板上。优选的，该机构还包括定位管和定位锥，所述定位管设置有至少两个，一端固定于所述连接板上；所述定位锥固定于所述压接面上，其顶端呈锥状结构，所述卡合件与所述压接面接触时，所述定位管套设在所述定位锥上。优选的，所述固定基台中心穿孔设置，所述压紧驱动件固定于固定基台中心处，且其活塞杆穿过中心孔设置。优选的，该机构还包括转动基台和驱动电机，所述转动基台中心通孔并设置有中心轴管，所述转动基台通过中心轴管套设在所述活塞杆上，所述驱动电机通过传动皮带与所述转动基台中心轴管连接，以带动所述转动基台转动。优选的，所述压接面设置在所述转动基台上，并跟随所述转动基台转动。本技术的有益效果为：通过压紧机构将工装固定台压紧在工装固定板上，仅仅需要压紧驱动件的驱动即可完成，与现有技术相比，节省了工装固定台安装所使用的时间，只需将工装固定件台的卡合件卡射在压紧件中，实现了对工装固定台的快速固定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中铸件打磨用工装固定机构的结构示意图；图2为本技术实施例中压紧机构和固定平台的结构示意图；图3为本技术实施例中工装固定台的结构爆炸视图；图4为本技术实施例中卡合件的结构示意图；图5为本技术实施例中铸件打磨用工装固定机构的主视图；图6为本技术实施例中图5中的A向剖视图；图7为本技术实施例中铸件打磨用工装固定机构的侧视图；图8为本技术实施例中图7中的B向剖视图。附图标记：1-工装固定台、2-压紧机构、3-固定基台、11-工装固定板、12-卡合件、13-定位管、21-压紧件、22-压紧驱动件、23-定位锥、31-压接面、32-转动基台、33-驱动电机、111-固定孔、112-支撑件、113-连接板、121-开口、211-压紧块、212-拉紧杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。如图1~3所示的铸件打磨用工装固定机构，该机构包括：工装固定台1、压紧机构2和固定基台3；压紧机构2进一步包括压紧件21和压紧驱动件22，压紧驱动件22与压紧件21连接，为压紧件21的直线往复运动提供动力；固定基台3与压紧机构2连接，用于固定压紧机构2，且固定基台3设置有与压紧件21直线往复运动方向垂直的压接面31；工装固定台1进一步包括工装固定板11和卡合件12，卡合件12与工装固定板11固定连接；卡合件12上设置有供压紧件21伸入的空间，当将卡合件12放入压紧件21的空间内时，驱动压紧驱动件22使压紧件21接触，并压紧卡合件12于压接面31上。在上述实施例中，利用卡合件12与压紧件21的配合，仅需现将卡合件12横向移动，从侧面穿入至压紧件21所在位置，压紧驱动件22拉紧压紧件21，使压紧件21的底面压紧卡合件21的底面的侧壁即可实现对工装固定台1的压紧。在对工装固定台1的压紧过程中，仅需平移和压紧两个步骤，与现有技术相比，大大提高了安装效率。具体的，如图2所示，压紧驱动件22为气缸或液压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件打磨用工装固定机构，其特征在于，该机构包括：工装固定台（1）、压紧机构（2）和固定基台（3）；/n所述压紧机构（2）进一步包括压紧件（21）和压紧驱动件（22），所述压紧驱动件（22）与压紧件（21）连接，为压紧件（21）的直线往复运动提供动力；/n所述固定基台（3）与所述压紧机构（2）连接，用于固定所述压紧机构（2），且所述固定基台（3）设置有与所述压紧件（21）直线往复运动方向垂直的压接面（31）；/n所述工装固定台（1）进一步包括工装固定板（11）和卡合件（12），所述卡合件（12）与所述工装固定板（11）固定连接；/n所述卡合件（12）上设置有供所述压紧件（21）伸入的空间，当将所述卡合件（12）放入所述压紧件（21）的空间内时，驱动所述压紧驱动件（22）使所述压紧件（21）接触，并压紧所述卡合件（12）于所述压接面（31）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸件打磨用工装固定机构，其特征在于，该机构包括：工装固定台（1）、压紧机构（2）和固定基台（3）；
所述压紧机构（2）进一步包括压紧件（21）和压紧驱动件（22），所述压紧驱动件（22）与压紧件（21）连接，为压紧件（21）的直线往复运动提供动力；
所述固定基台（3）与所述压紧机构（2）连接，用于固定所述压紧机构（2），且所述固定基台（3）设置有与所述压紧件（21）直线往复运动方向垂直的压接面（31）；
所述工装固定台（1）进一步包括工装固定板（11）和卡合件（12），所述卡合件（12）与所述工装固定板（11）固定连接；
所述卡合件（12）上设置有供所述压紧件（21）伸入的空间，当将所述卡合件（12）放入所述压紧件（21）的空间内时，驱动所述压紧驱动件（22）使所述压紧件（21）接触，并压紧所述卡合件（12）于所述压接面（31）上。


2.根据权利要求1所述的铸件打磨用工装固定机构，其特征在于，所述压紧驱动件（22）为气缸或液压缸，所述压紧件（21）进一步包括压紧块（211）和拉紧杆（212），所述拉紧杆（212）一端与压紧块（211）连接，另一端与气缸或液压缸的活塞杆连接。


3.根据权利要求2所述的铸件打磨用工装固定机构，其特征在于，所述卡合件（12）为方管结构，且方管结构的内腔尺寸满足供所述压紧块（211）伸入的精度要求，所述方管结构的一侧壁上设置有开口（121），所述开口（121）至少与所述方管结构的一端开通，以供拉紧杆（212）穿入。


4.根据权利要求3所述的铸件打磨用工装固定机构，其特征在于，所述工装固定板（11）上设置有固定孔（111），...

【专利技术属性】
技术研发人员：何卫东，韩炜，任张辉，范仲华，刘贝贝，李佳鹏，彭小峰，宋永强，
申请(专利权)人：常州多博特机器人科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32