一种铸件打磨用工装切换转台制造技术

本实用新型专利技术涉及铸件打磨技术领域，尤其涉及一种铸件打磨用工装切换转台，包括：支撑基台、旋转驱动件、旋转定位台和顶紧装置；旋转驱动件固定在支撑基台内，并且与旋转定位台连接；旋转定位台转动固定在支撑基台上，且进一步包括：旋转固定部和工装固定部，旋转固定部设置在旋转定位台的中心处，工装固定部设置有多个且以旋转固定部的旋转中心对称设置，在旋转定位台工作时，至少有一个工装固定部凸出于支撑基台的侧面；顶紧装置固定在支撑基台上，在旋转定位台需要固定时，顶紧装置与所述旋转定位台接触，以固定旋转定位台。本实用新型专利技术省去了工装的安装等待时间，使得打磨机器一直处于工作状态，减少了加工的时间，提高了加工的效率。

A switch table for casting grinding tooling

【技术实现步骤摘要】
一种铸件打磨用工装切换转台
本技术涉及铸件打磨
，尤其涉及一种铸件打磨用工装切换转台。
技术介绍
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂轮等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。现有技术中，常采用机器对工件进行夹持与驱动时，然而由于机器一次仅仅可以对一件工件进行加工，而在一件工件加工完成后，需要重新将工件固定在工装上，这种固定方式占用了机器较多时间，造成了机器的利用率较低，打磨工期较长的问题。进行鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种铸件打磨用工装切换转台，使其更具有实用性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种铸件打磨用工装切换转台，实现对工装的切换。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种铸件打磨用工装切换转台，包括：支撑基台、旋转驱动件、旋转定位台和顶紧装置；所述旋转驱动件固定在支撑基台内，并且与所述旋转定位台连接，以驱动所述旋转定位台在所述支撑基台上转动；所述旋转定位台转动固定在所述支撑基台上，且进一步包括：旋转固定部和工装固定部，所述旋转固定部设置在所述旋转定位台的中心处，所述工装固定部设置有多个且以所述旋转固定部的旋转中心对称设置，在旋转定位台工作时，至少有一个工装固定部凸出于所述支撑基台的侧面；所述顶紧装置固定在所述支撑基台上，在所述旋转定位台需要固定时，所述顶紧装置与所述旋转定位台接触，以固定所述旋转定位台。优选的，所述旋转定位台设置有两工装固定部，所述工装固定部上设置有放置槽，所述放置槽两相对侧壁的距离尺寸满足使工装放入的尺寸精度要求。优选的，所述放置槽的底部设置有开口，所述开口与所述工装固定部沿长度方向的外侧开通设置，以使工装底部的卡接部位穿入。优选的，所述放置槽的底部还设置有定位锥，所述定位锥用于固定工装。优选的，所述放置槽的底部上开设有校准孔，所述支撑基台上与所述旋转定位台相对的端面上设置有校准块，所述校准块与所述校准孔相对设置，在所述校准孔旋转至所述校准块时，所述校准块控制所述旋转驱动件停止转动。优选的，所述顶紧装置包括顶紧驱动件和顶紧块，所述旋转定位台两端固定有卡块，所述顶紧块与所述卡块的接触面仿形设置，所述顶紧驱动件驱动所述顶紧块朝向靠近或远离所述卡块的方向移动。优选的，所述顶紧装置还包括滑动组件和连接件，所述滑动组件固定在所述顶紧驱动件的两侧并与所述连接件连接，所述顶紧块设置有两组，且均固定在所述连接件上，所述卡块相应的在所述旋转定位台的两端均设置有两组。优选的，所述旋转定位台上还设置有防护门板，所述防护门板固定在所述旋转定位台的中间位置处，且与所述旋转定位台的长度方向垂直设置。本技术的有益效果为：本技术通过旋转定位台的设置，使得工装临时固定在旋转定位台上，而且旋转定位台设置有至少两个安装部，通过旋转驱动件的驱动，在一件工装被固定在机器上进行加工时，可以同时将另外一件工装安装在旋转定位台上等待机器的夹持，这种设置省去了安装等待时间，使得打磨机器一直处于工作状态，减少了加工的时间，提高了加工的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中铸件打磨用工装切换转台的结构示意图；图2为本技术实施例中旋转定位台的结构示意图；图3为本技术实施例中旋转定位台的一侧固定工装时的结构示意图；图4为本技术实施例中旋转定位台的两侧固定工装时的结构示意图；图5为本技术实施例中顶紧装置与支撑基台的结构示意图；图6为本技术实施例中顶紧装置的爆炸结构示意图；图7为本技术实施例中铸件打磨用工装切换转台的另一视图方向的结构示意图；图8为本技术实施例中图7中A处局部放大图。附图标记：10-支撑基台、11-校准块、20-旋转驱动件、30-旋转定位台、31-旋转固定部、32-工装固定部、33-定位锥、34-校准孔、35-卡块、40-顶紧装置、41-顶紧驱动件、42-顶紧块、43-滑动组件、44-连接件、50-防护门板、321-放置槽、3211-开口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示的铸件打磨用工装切换转台，包括：支撑基台10、旋转驱动件20、旋转定位台30和顶紧装置40；旋转驱动件20固定在支撑基台10内，并且与旋转定位台30连接，以驱动旋转定位台30在支撑基台10上转动；这里需要指出的是，旋转驱动件20可以为步进电机或者伺服电机，用于驱动旋转定位台30的转动。旋转定位台30转动固定在支撑基台10上，如图2所示，旋转定位台30进一步包括：旋转固定部31和工装固定部32，旋转固定部31设置在旋转定位台30的中心处，工装固定部32设置有多个且以旋转固定部31的旋转中心对称设置，在旋转定位台30工作时，至少有一个工装固定部32凸出于支撑基台10的侧面；如图1中所示，旋转定位台30一端的工装固定部32凸出于支撑基台10的一侧设置，其作用在于便于工装从旋转定位台30上取出。顶紧装置40固定在支撑基台10上，在旋转定位台30需要固定时，顶紧装置40与旋转定位台30接触，以固定旋转定位台30。在具体操作时，将工件固定在工装上，然后将工装固定在工装固定部32上，然后控制旋转驱动件20带动旋转定位台30的转动，旋转定位台30每次转动固定角度，使得工装固定部32凸出于支撑基台10的一侧，然后打磨机器从凸出于支撑基台10一侧的工装固定部32处将工装取出而进行下一步打磨操本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件打磨用工装切换转台，其特征在于，包括：支撑基台（10）、旋转驱动件（20）、旋转定位台（30）和顶紧装置（40）；/n所述旋转驱动件（20）固定在支撑基台（10）内，并且与所述旋转定位台（30）连接，以驱动所述旋转定位台（30）在所述支撑基台（10）上转动；/n所述旋转定位台（30）转动固定在所述支撑基台（10）上，且进一步包括：旋转固定部（31）和工装固定部（32），所述旋转固定部（31）设置在所述旋转定位台（30）的中心处，所述工装固定部（32）设置有多个且以所述旋转固定部（31）的旋转中心对称设置，在旋转定位台（30）工作时，至少有一个工装固定部（32）凸出于所述支撑基台（10）的侧面；/n所述顶紧装置（40） 固定在所述支撑基台（10）上，在所述旋转定位台（30）需要固定时，所述顶紧装置（40）与所述旋转定位台（30）接触，以固定所述旋转定位台（30）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸件打磨用工装切换转台，其特征在于，包括：支撑基台（10）、旋转驱动件（20）、旋转定位台（30）和顶紧装置（40）；
所述旋转驱动件（20）固定在支撑基台（10）内，并且与所述旋转定位台（30）连接，以驱动所述旋转定位台（30）在所述支撑基台（10）上转动；
所述旋转定位台（30）转动固定在所述支撑基台（10）上，且进一步包括：旋转固定部（31）和工装固定部（32），所述旋转固定部（31）设置在所述旋转定位台（30）的中心处，所述工装固定部（32）设置有多个且以所述旋转固定部（31）的旋转中心对称设置，在旋转定位台（30）工作时，至少有一个工装固定部（32）凸出于所述支撑基台（10）的侧面；
所述顶紧装置（40）固定在所述支撑基台（10）上，在所述旋转定位台（30）需要固定时，所述顶紧装置（40）与所述旋转定位台（30）接触，以固定所述旋转定位台（30）。


2.根据权利要求1所述的铸件打磨用工装切换转台，其特征在于，所述旋转定位台（30）设置有两工装固定部（32），所述工装固定部（32）上设置有放置槽（321），所述放置槽（321）两相对侧壁的距离尺寸满足使工装放入的尺寸精度要求。


3.根据权利要求2所述的铸件打磨用工装切换转台，其特征在于，所述放置槽（321）的底部设置有开口（3211），所述开口（3211）与所述工装固定部（32）沿长度方向的外侧开通设置，以使工装底部的卡接部位穿入。


4.根据权利要求2所述的铸件打磨用工装切换转台，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何卫东，韩炜，任张辉，范仲华，刘贝贝，李佳鹏，彭小峰，宋永强，
申请(专利权)人：常州多博特机器人科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32