一种半干法烟气脱硫装置制造方法及图纸

技术编号:23734375 阅读:28 留言:0更新日期:2020-04-11 07:57
本发明专利技术提供了一种半干法烟气脱硫装置,属于脱硫装置技术领域。锅炉的烟气输出端通过管道与反应器的底部连通,罗茨风机通过管道与反应器的底部连通,工艺水箱的输出端通过两条管道分别与反应器的顶部和底部连通,料仓的输出端通过两条管道分别与反应器的顶部和连接罗茨风机与反应器的底部之间的管道连通,反应器的出口端通过管道与消石灰仓入口端连通,消石灰仓的顶端出口与除尘器本体连通,消石灰仓的底端出口与循环回流装置连通,循环回流装置与反应器的底部连通,除尘器本体与烟囱相连通,除尘器本体底端与循环回流装置连通。本发明专利技术解决了因环保指标提高,针对湿法脱硫设备的投入不断的在增加,运行费用过高等问题,大大的提高了脱硫的效率。

A semi dry FGD device

【技术实现步骤摘要】
一种半干法烟气脱硫装置
本专利技术涉及一种半干法烟气脱硫装置,属于脱硫装置

技术介绍
增湿灰循环脱硫技术又称NID技术是一种半干法脱硫技术,是将消石灰粉与除尘器收集的循环灰在混合增湿器内混合,并加水增湿,然后导入烟道反应器内进行脱硫反应,但随着环保指标的提高,面对设备脱硫效率较低,粉尘的排放浓度过高,喷雾过程中的粘壁情况严重等问题,使得湿法脱硫设备的投入不断的增加,运行费用也增加。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述现有技术存在的问题,进而提供一种半干法烟气脱硫装置本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种半干法烟气脱硫装置,包括:包括:锅炉、工艺水箱、料仓、反应器、消石灰仓、除尘器本体、烟囱、罗茨风机和循环回流装置,所述锅炉的烟气输出端通过管道与反应器的底部连通,罗茨风机的出风口通过管道与反应器的底部连通,工艺水箱的出水端通过两条管道分别与反应器的顶部和底部连通,料仓的输出端通过一条管道与反应器的顶部相连通,料仓的输出端通过另一条管道和连接罗茨风机的出风口管道连通,反应器的上端通过管道与消石灰仓的顶端连通,消石灰仓的顶端通过管道和除尘器本体上部连通,循环回流装置的一端与反应器的底部连通,循环回流装置的另一端与除尘器本体的底端连通,消石灰仓的底端出口与循环回流装置连通,除尘器本体与烟囱相连通。本专利技术解决了因环保指标提高,针对湿法脱硫设备的投入不断的在增加,运行费用过高等问题,同时也大大的提高了脱硫的效率,降低了粉尘的排放浓度,省去了复杂的制浆系统,克服了喷雾过程中的粘壁问题,延长了设备寿命。本专利技术半干法烟气脱硫装置的有益效果:1、脱硫效率高,脱硫效率可达90%以上,最高可以达到97%以上。2、采用布袋除尘器,有效控制粉尘排放浓度在15mg/Nm³以下。3、工艺先进、占地面积小、投资及运行成本低。4、建立吸收塔的流化床状态,吸收剂在塔内悬浮流化,并使其在锅炉的整个负荷范围能稳定运行。5、SO3、HCl、HF等多种污染物去除率可达99%,脱硫后烟气温度达到75~85℃,高于酸露点20℃以上,对风机、烟道、烟囱系统无腐蚀。6、主体设备磨损率很低,设备寿命长。7、无脱硫废水排放,且脱硫副产品呈干态,便于输送,不会造成二次污染。8、系统能耗小、耗水量少,符合国家节能环保排放政策。附图说明图1为本专利技术一种半干法烟气脱硫装置的结构示意图。图中的附图标记,1为锅炉,2为工艺水箱,3为料仓,4为反应器,5为消石灰仓,6为除尘器本体,7为烟囱,8为罗茨风机,9为循环回流装置。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术做进一步的详细说明:本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式,但本专利技术的保护范围不限于下述实施例。如图1所示,本实施例所涉及的一种半干法烟气脱硫装置,包括:锅炉1、工艺水箱2、料仓3、反应器4、消石灰仓5、除尘器本体6、烟囱7、罗茨风机8和循环回流装置9,所述锅炉1的烟气输出端通过管道与反应器4的底部连通,罗茨风机8的出风口通过管道与反应器4的底部连通,工艺水箱2的出水端通过两条管道分别与反应器4的顶部和底部连通,料仓3的输出端通过一条管道与反应器4的顶部相连通,料仓3的输出端通过另一条管道和连接罗茨风机8的出风口管道连通,反应器4的上端通过管道与消石灰仓5的顶端连通,消石灰仓5的顶端通过管道和除尘器本体6上部连通,循环回流装置9的一端与反应器4的底部连通,循环回流装置9的另一端与除尘器本体6的底端连通,消石灰仓5的底端出口与循环回流装置9连通,除尘器本体6与烟囱7相连通。所述消石灰粉与除尘器收集的循环灰在加水增湿至5%的含水量,然后在反应器4内进行脱硫反应。本实施例的一种半干法烟气脱硫装置,从锅炉空预器出来的烟气,通过吸收塔底部进入吸收塔,然后通过吸收塔下部的文丘里管加速,进入循环流化床体。吸收塔内设置多级喷雾装置,达到增湿活化和降温的作用。SO2等酸性气体、雾化液滴、吸收剂及循环回流灰等气、液、固三相流体在塔内由于气流的作用产生激烈的湍动与混合、充分接触后,反应在瞬间完成,同时通过合理设计停留反应时间、调整循环回流灰量进一步提高塔内颗粒的床层密度,实现高效脱硫。脱硫后的含尘烟气进入布袋除尘器,经过滤后洁净烟气通过烟囱排入大气;经布袋除尘器捕及的脱硫灰落入船形灰斗,一部分通过布袋除尘器的循环回流装置进入吸收塔实现再循环,一部分通过气力输送系统送至灰库。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,这些具体实施方式都是基于本专利技术整体构思下的不同实现方式,而且本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此,本专利技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种半干法烟气脱硫装置,包括:锅炉(1)、工艺水箱(2)、料仓(3)、反应器(4)、消石灰仓(5)、除尘器本体(6)、烟囱(7)、罗茨风机(8)和循环回流装置(9),其特征在于,所述锅炉(1)的烟气输出端通过管道与反应器(4)的底部连通,罗茨风机(8)的出风口通过管道与反应器(4)的底部连通,工艺水箱(2)的出水端通过两条管道分别与反应器(4)的顶部和底部连通,料仓(3)的输出端通过一条管道与反应器(4)的顶部相连通,料仓(3)的输出端通过另一条管道和连接罗茨风机(8)的出风口管道连通,反应器(4)的上端通过管道与消石灰仓(5)的顶端连通,消石灰仓(5)的顶端通过管道和除尘器本体(6)上部连通,循环回流装置(9)的一端与反应器(4)的底部连通,循环回流装置(9)的另一端与除尘器本体(6)的底端连通,消石灰仓(5)的底端出口与循环回流装置(9)连通,除尘器本体(6)与烟囱(7)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种半干法烟气脱硫装置,包括:锅炉(1)、工艺水箱(2)、料仓(3)、反应器(4)、消石灰仓(5)、除尘器本体(6)、烟囱(7)、罗茨风机(8)和循环回流装置(9),其特征在于,所述锅炉(1)的烟气输出端通过管道与反应器(4)的底部连通,罗茨风机(8)的出风口通过管道与反应器(4)的底部连通,工艺水箱(2)的出水端通过两条管道分别与反应器(4)的顶部和底部连通,料仓(3)的输出端通过一条管道与反应器(4)的顶部相连通,料仓(3)的输出端通过另一条管道和连接罗茨风机(8)的出风...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙洪志吴凤龙刘金艳裴珊珊王海军
申请(专利权)人:哈尔滨蔚蓝环保设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:黑龙;23

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