一种脱硫塔内除硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱硫塔内除硫装置，包括脱硫塔主体、输送管、浆液泵和吸附净化板，所述脱硫塔主体的外侧固定有消化池主体，且消化池主体的左侧下方固定有输送管，并且输送管的顶端安装有浆液泵，所述浆液泵的右侧安装有喷洒管，且喷洒管的右端贯穿脱硫塔主体与固定框相连接，并且固定框的外侧固定有脱硫塔主体。该脱硫塔内除硫装置设置有固定框，固定框的内侧为开口状，通过固定框内侧下方倾斜设置的导流板便于对固定框内喷洒管外侧喷头喷洒的脱硫液进行导流，同时，脱硫液通过内部为网孔状结构的“U”形的导流板很好的向下流，以便于提高脱硫液的喷洒面积，便于均匀的喷洒脱硫液，使得脱硫液很好的与气体进行接触进行除硫工作。

A desulfurization device in desulfurization tower

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫塔内除硫装置
本技术涉及固体废弃物处置与综合利用
，具体为一种脱硫塔内除硫装置。
技术介绍
固体废弃物处置与综合利用是指对化工产业所产生的废弃物进行处理所涉及到的一系列活动的统称，在对这些废弃物进行处理时需要将产生的烟气通过脱硫塔将烟气中的SO2除去，以便于对烟气进行脱硫，使得烟气很好的排出外界，避免影响外界的空气，因此市场上便有了脱硫塔内除硫装置，虽然目前市场上的脱硫塔内除硫装置的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如：1、公告号为CN206027341U公开的一种脱硫塔内除硫装置解决了脱硫塔在运行过程中需经常停塔，人工进塔清洗填料，甚至需要更换填料，造成巨大的人力、物力浪费，严重影响脱硫效率，但是本技术中对脱硫液的喷洒不均匀，使得脱硫液只是单向的向下喷洒，影响脱硫液与气体的接触；2、传统的脱硫塔内除硫装置内部不能对喷头进行防护，导致气体的杂质容易进入喷头内，使得喷头容易堵塞，影响喷头的使用。因此我们便提出了脱硫塔内除硫装置能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱硫塔内除硫装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上传统的脱硫塔内除硫装置不能均匀的脱硫液，不能对喷头进行防护的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硫塔内除硫装置，包括脱硫塔主体、输送管、浆液泵和吸附净化板，所述脱硫塔主体的外侧固定有消化池主体，且消化池主体的左侧下方固定有输送管，并且输送管的顶端安装有浆液泵，所述浆液泵的右侧安装有喷洒管，且喷洒管的右端贯穿脱硫塔主体与固定框相连接，并且固定框的外侧固定有脱硫塔主体，所述固定框的底端内侧固定有导流板，且导流板的下方设置有过滤板，并且过滤板的外侧设置有滑槽，所述滑槽的外侧固定有脱硫塔主体，且过滤板的上方左右两侧均安装有第二竖杆，并且第二竖杆的上方固定有复位弹簧，所述复位弹簧的上方安装有第一竖杆，所述消化池主体的外侧固定有进料口，所述喷洒管的内侧壁固定有喷头，所述固定框的上方设置有吸附净化板，且吸附净化板的外侧固定有脱硫塔主体。优选的，所述消化池主体呈圆环形，且消化池主体与脱硫塔主体为一体化结构，并且消化池主体的底端呈倾斜状结构。优选的，所述喷头的竖向中心线与导流板的竖向中心线在同一竖直线上，且喷头与导流板呈一一对应设置，并且喷头的最低点高于导流板的最高点。优选的，所述导流板呈倾斜状，且导流板等间距分布在固定框的底端，并且导流板的内部呈网孔状结构，同时导流板的长度小于固定框内直径的二分之一。优选的，所述过滤板通过第二竖杆和复位弹簧与脱硫塔主体构成升降结构，且过滤板的最高点低于导流板的最低点。优选的，所述第一竖杆的内部为空心状，且第一竖杆与脱硫塔主体为一体化结构，并且第一竖杆与第二竖杆为卡合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该脱硫塔内除硫装置；（1）设置有固定框，固定框的内侧为开口状，通过固定框内侧下方倾斜设置的导流板便于对固定框内喷洒管外侧喷头喷洒的脱硫液进行导流，同时，脱硫液通过内部为网孔状结构的“U”形的导流板很好的向下流，以便于提高脱硫液的喷洒面积，便于均匀的喷洒脱硫液，使得脱硫液很好的与气体进行接触进行除硫工作；（2）固定有过滤板，通过过滤板的过滤和阻挡，避免气体中的杂质与喷头接触，对喷头造成堵塞，同时，通过上方喷头喷洒脱硫液对过滤板一个向下的力，使得过滤板在第二竖杆和复位弹簧的作用下向下移动，当停止喷洒脱硫液时，在第二竖杆和复位弹簧的作用下过滤板会复位，进而便于将过滤板上的杂质自动除去，以便于过滤板很好的进行下次使用。附图说明图1为本技术整体主剖视结构示意图；图2为本技术固定框与喷洒管连接俯剖视结构示意图；图3为本技术整体主视结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图；图5为本技术第一竖杆与第二竖杆连接剖视结构示意图；图6为本技术导流板与固定框连接结构示意图；图7为本技术导流板侧视结构示意图。图中：1、脱硫塔主体；2、消化池主体；3、输送管；4、浆液泵；5、喷洒管；6、喷头；7、固定框；8、吸附净化板；9、导流板；10、过滤板；11、第一竖杆；12、第二竖杆；13、复位弹簧；14、进料口；15、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种脱硫塔内除硫装置，包括脱硫塔主体1、消化池主体2、输送管3、浆液泵4、喷洒管5、喷头6、固定框7、吸附净化板8、导流板9、过滤板10、第一竖杆11、第二竖杆12、复位弹簧13、进料口14和滑槽15，脱硫塔主体1的外侧固定有消化池主体2，且消化池主体2的左侧下方固定有输送管3，并且输送管3的顶端安装有浆液泵4，浆液泵4的右侧安装有喷洒管5，且喷洒管5的右端贯穿脱硫塔主体1与固定框7相连接，并且固定框7的外侧固定有脱硫塔主体1，固定框7的底端内侧固定有导流板9，且导流板9的下方设置有过滤板10，并且过滤板10的外侧设置有滑槽15，滑槽15的外侧固定有脱硫塔主体1，且过滤板10的上方左右两侧均安装有第二竖杆12，并且第二竖杆12的上方固定有复位弹簧13，复位弹簧13的上方安装有第一竖杆11，消化池主体2的外侧固定有进料口14，喷洒管5的内侧壁固定有喷头6，固定框7的上方设置有吸附净化板8，且吸附净化板8的外侧固定有脱硫塔主体1；消化池主体2呈圆环形，且消化池主体2与脱硫塔主体1为一体化结构，并且消化池主体2的底端呈倾斜状结构，进而便于消化池主体2对液体进行存放；喷头6的竖向中心线与导流板9的竖向中心线在同一竖直线上，且喷头6与导流板9呈一一对应设置，并且喷头6的最低点高于导流板9的最高点，以便于导流板9很好的对喷头6喷洒的一部分液体进行接收，然后输送，增大液体的喷洒范围；导流板9呈倾斜状，且导流板9等间距分布在固定框7的底端，并且导流板9的内部呈网孔状结构，同时导流板9的长度小于固定框7内直径的二分之一，进而使得倾斜状的导流板9很好的对喷头6喷洒的液体一部分进行收集和喷洒；过滤板10通过第二竖杆12和复位弹簧13与脱硫塔主体1构成升降结构，且过滤板10的最高点低于导流板9的最低点，以便于过滤板10进行晃动，避免杂质的粘连；第一竖杆11的内部为空心状，且第一竖杆11与脱硫塔主体1为一体化结构，并且第一竖杆11与第二竖杆12为卡合连接，通过第一竖杆11与第二竖杆12的连接便于提高过滤板10的稳定性。工作原理：在使用该脱硫塔内除硫装置时，首先，如附图3所示，将整个脱硫塔主体1移动到工作区域内进行安装固定，安装固定好后，将外界本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫塔内除硫装置，包括脱硫塔主体（1）、输送管（3）、浆液泵（4）和吸附净化板（8），其特征在于：所述脱硫塔主体（1）的外侧固定有消化池主体（2），且消化池主体（2）的左侧下方固定有输送管（3），并且输送管（3）的顶端安装有浆液泵（4），所述浆液泵（4）的右侧安装有喷洒管（5），且喷洒管（5）的右端贯穿脱硫塔主体（1）与固定框（7）相连接，并且固定框（7）的外侧固定有脱硫塔主体（1），所述固定框（7）的底端内侧固定有导流板（9），且导流板（9）的下方设置有过滤板（10），并且过滤板（10）的外侧设置有滑槽（15），所述滑槽（15）的外侧固定有脱硫塔主体（1），且过滤板（10）的上方左右两侧均安装有第二竖杆（12），并且第二竖杆（12）的上方固定有复位弹簧（13），所述复位弹簧（13）的上方安装有第一竖杆（11），所述消化池主体（2）的外侧固定有进料口（14），所述喷洒管（5）的内侧壁固定有喷头（6），所述固定框（7）的上方设置有吸附净化板（8），且吸附净化板（8）的外侧固定有脱硫塔主体（1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硫塔内除硫装置，包括脱硫塔主体（1）、输送管（3）、浆液泵（4）和吸附净化板（8），其特征在于：所述脱硫塔主体（1）的外侧固定有消化池主体（2），且消化池主体（2）的左侧下方固定有输送管（3），并且输送管（3）的顶端安装有浆液泵（4），所述浆液泵（4）的右侧安装有喷洒管（5），且喷洒管（5）的右端贯穿脱硫塔主体（1）与固定框（7）相连接，并且固定框（7）的外侧固定有脱硫塔主体（1），所述固定框（7）的底端内侧固定有导流板（9），且导流板（9）的下方设置有过滤板（10），并且过滤板（10）的外侧设置有滑槽（15），所述滑槽（15）的外侧固定有脱硫塔主体（1），且过滤板（10）的上方左右两侧均安装有第二竖杆（12），并且第二竖杆（12）的上方固定有复位弹簧（13），所述复位弹簧（13）的上方安装有第一竖杆（11），所述消化池主体（2）的外侧固定有进料口（14），所述喷洒管（5）的内侧壁固定有喷头（6），所述固定框（7）的上方设置有吸附净化板（8），且吸附净化板（8）的外侧固定有脱硫塔主体（1）。


2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔内除硫装置，其特征在于：所述消化池主体（2）呈圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘达标，
申请(专利权)人：淮安中顺环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32