一种注塑机的物料回收装置制造方法及图纸

技术编号:23726063 阅读:32 留言:0更新日期:2020-04-08 16:27
本实用新型专利技术公开了一种注塑机的物料回收装置,包括;箱体,所述箱体为整体设备的支撑框架,通槽,所述通槽横向贯穿在所述箱体中部,风机,所述风机具有两个,所述风机通过固定架与所述箱体的左侧固定连接。本实用新型专利技术首先设置有两个风机,风机能够将塑料板表面的灰尘吹净,有经过第一除灰辊和第二除灰辊,进一步对沾有灰尘的塑料板进一步进行除灰操作,使得塑料板更加的干净,从而保证后期的产品的质量,又设置有发热辊,发热辊能够将塑料软化处理,在挤压辊的挤压下,能够保证内部的气泡被压出,减少热熔时排气的数量,进而避免后期操作中出现较多的气泡,压薄的塑料板在切割的时候,能够减小造粒的体积,从而方便后期就操作。

A material recovery device of injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的物料回收装置
本技术涉及注塑机次品物料板回收加工
,具体为一种注塑机的物料回收装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。现有的注塑机在注塑塑料产品时,由于在热熔中排烟出现问题或者热熔机故障其制造的塑料板的次品率会相应的提高,而常见的次品问题为内部气泡数量增加,还有就是局部存在未融化硬塑颗粒,常见的处理次品的方式很简单,第一将次品进行破碎再次加工,这样在破碎塑料板时,其硬材质会出现溅料的情况,而且塑料板在处理堆积时,其表面会出现灰尘,这样的直接的加工会造成后期产品的质量问题,第二报废处理需要增加人工操作的步骤,并且会造成浪费的情况出现。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种注塑机的物料回收装置,解决了现有注塑机的物料回收装置存在的上述问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机的物料回收装置,其特征在于,包括;/n箱体(1),所述箱体(1)为整体设备的支撑框架;/n通槽(2),所述通槽(2)横向贯穿在所述箱体(1)中部;/n风机(6),所述风机(6)具有两个,所述风机(6)通过固定架(12)与所述箱体(1)的左侧固定连接,两个所述风机(6)对应设置在所述固定架(12)内壁的上下两侧;/n第一除灰辊(7)和第二除灰辊(8),所述第一除灰辊(7)设置在所述固定架(12)内壁底部的右侧,且所述第二除灰辊(8)通过两个第一弹性件(9)弹性连接在所述固定架(12)顶部的右侧;/n发热辊(11),所述发热辊(11)设置在所述通槽(2)内腔左侧的下方;/n传送辊(3...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机的物料回收装置,其特征在于,包括;
箱体(1),所述箱体(1)为整体设备的支撑框架;
通槽(2),所述通槽(2)横向贯穿在所述箱体(1)中部;
风机(6),所述风机(6)具有两个,所述风机(6)通过固定架(12)与所述箱体(1)的左侧固定连接,两个所述风机(6)对应设置在所述固定架(12)内壁的上下两侧;
第一除灰辊(7)和第二除灰辊(8),所述第一除灰辊(7)设置在所述固定架(12)内壁底部的右侧,且所述第二除灰辊(8)通过两个第一弹性件(9)弹性连接在所述固定架(12)顶部的右侧;
发热辊(11),所述发热辊(11)设置在所述通槽(2)内腔左侧的下方;
传送辊(3),所述传送辊(3)前后两端均通过第二弹性件(10)弹性连接在所述箱体(1)内壁的一侧;
挤压辊(4),所述挤压辊(4)设置在所述通槽(2)内腔的中部;
切割辊(5),所述切割辊(5)设置在所述通槽(2)内腔的右侧,所述切割辊(5)上套接有切割刀片(14);
所述挤压辊(4)和所述切割辊(5)的前端均贯穿所述箱体(1)且延伸至其外部并固定连接有传送齿轮,
驱动装置(15),所述驱动装置(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:任克峰
申请(专利权)人:合肥鑫飞亚模塑有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1