永磁电机用转子及永磁电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种永磁电机用转子及永磁电机。永磁电机用转子，包括转轴、转子铁芯和永磁体，所述转子铁芯呈套筒结构，所述转子铁芯上绕其轴线设置有若干插槽，所述插槽沿所述转子铁芯的轴线方向延伸布置，所述永磁体呈条形结构并插入到对应的所述插槽中，所述转子铁芯套在所述转轴的外部。通过在转子铁芯的外周圈均匀布置插槽来安装永磁体，使得永磁体能够均匀的布置在转子铁芯外圈方向，以提高永磁电机的电机效率。

Rotor and permanent magnet motor for permanent magnet motor

【技术实现步骤摘要】
永磁电机用转子及永磁电机
本技术涉及电机，尤其涉及一种永磁电机用转子及永磁电机。
技术介绍
电机是工业生产中常用的电器部件，其中，永磁电机因其效率高体积小被广泛的应用于工业生产中。永磁电机通常包括定子和转子，其中，定子上配置有绕组线圈，转子上配置有永磁体。现有技术中，永磁电机转子上的永磁体通常安装在转子的转子铁芯上，而受圆周方向限制，不同位置处的永磁体与定子之间的距离不同，导致永磁电机的效率较低。如何设计一种效率高的永磁电机是本技术所要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种永磁电机用转子及永磁电机，以提高永磁电机的效率。本技术提供的技术方案是，一种永磁电机用转子，包括转轴、转子铁芯和永磁体，所述转子铁芯呈套筒结构，所述转子铁芯上绕其轴线设置有若干插槽，所述插槽沿所述转子铁芯的轴线方向延伸布置，所述永磁体呈条形结构并插入到对应的所述插槽中，所述转子铁芯套在所述转轴的外部。进一步的，所述转子铁芯包括多层依次连接在一起的第二安装片，所述第二安装片上绕其轴线设置有若干插孔，同轴布置且相互连通的多个所述插孔形成所述插槽。进一步的，所述插孔靠近所述第二安装片的外周圈。进一步的，所述转子铁芯还包括第一拉紧杆；所述第二安装片上还设置有第一通孔，所述第一通孔靠近所述第二安装片的外周圈并位于相邻的两个所述插孔之间；同轴布置且相互连通的多个所述第一通孔形成第一拉紧通道，所述第一拉紧杆插在对应的所述第一拉紧通道中，所述第一拉紧杆的两端部螺纹连接有第一锁紧螺母。r>进一步的，所述转子铁芯的两端部分别设置有压圈，所述压圈遮挡住所述插槽，所述第一拉紧杆将所述第二安装片夹在两个所述压圈之间。进一步的，所述转子铁芯还包括第二拉紧杆；所述第二安装片上还设置有第二通孔，所述第二通孔靠近所述第二安装片的内周圈；同轴布置且相互连通的多个所述第二通孔形成第二拉紧通道，所述第二拉紧杆插在对应的所述第二拉紧通道中，所述第二拉紧杆的两端部螺纹连接有第二锁紧螺母。进一步的，所述第二安装片包括多个第二弧形片，多个所述第二弧形片依次对接在一起形成所述第二安装片，每个所述第二弧形片上设置有至少一个所述插孔。进一步的，贴靠在一起的两个所述第二安装片，其中一所述第二安装片中的所述第二弧形片与另一所述第二安装片中对接在一起的两个所述第二弧形片贴靠在一起。进一步的，所述插槽中还设置有相对布置的垫板，所述永磁体夹在两个所述垫板之间。本技术还提供一种永磁电机，包括定子，还包括上述转子。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：通过在转子铁芯的外周圈均匀布置插槽来安装永磁体，使得永磁体能够均匀的布置在转子铁芯外圈方向，以提高永磁电机的电机效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术永磁电机的结构示意图；图2为本技术永磁电机的剖视图；图3为本技术永磁电机的爆炸图；图4为本技术转子的结构示意图；图5为本技术转子的剖视图；图6为本技术转子的爆炸图；图7为相邻两片第二安装片的组装图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示，本实施例永磁电机包括电机主体100、变频模块200和水冷板300，其中，电机主体100则包括定子1、转子2和外壳3，定子1和转子2则安装在外壳3中，变频模块200通过水冷板300安装在外壳3上，水冷板300中形成有水流道，冷却水流入到水冷板300的水流道中以实现对电机主体100和变频模块200散热。其中，针对转子2有如下方面的结构改进，具体结合附图进行说明。针对转子2而言。如图4-图7所示，转子2包括转轴21、转子铁芯22和永磁体23，转子铁芯22呈套筒结构。为了使得永磁体23能够均匀的分布在转子铁芯22上以获得最优的电机效率，则转子铁芯22上绕其轴线设置有若干插槽，所述插槽沿转子铁芯22的轴线方向延伸布置，永磁体23呈条形结构并插入到对应的所述插槽中，转子铁芯22套在转轴21的外部。具体的，所述插槽绕转子铁芯22的轴线均匀的分布在转子铁芯22的外周圈附近，相对应的，每个所述插槽中则插入永磁体23，这样，便可以保证每个永磁体23与转子铁芯22轴线的距离相同，从而可以获得更高的电机效率。而所述插槽中还设置有相对布置的垫板231，永磁体23夹在两个垫板231之间，垫板231能够将永磁体23绝缘隔离安装在所述插槽中。同样的，为了有效的减轻转子2的重量，则转子2还包括安装支架24，安装支架24上设置有轴孔（未标记），转轴21安装在所述轴孔中，转子铁芯22套在安装支架24的外部。具体的，采用安装支架24将转轴21和转子铁芯22组装在一起，安装支架24的整体重量较轻，能够有效的降低转子铁芯22的整体重量。而为了方便将转轴21装入到安装支架24中的所述轴孔中，转轴21上设置有第一键槽，所述轴孔中设置有第二键槽，转轴21通过键211与安装支架24连接，键211位于所述第一键槽和所述第二键槽中。其中，安装支架24包括内筒242和外筒241，外筒241套在内筒242的外部，外筒241和内筒242之间设置有支撑板243，内筒242中形成所述轴孔。具体的，采用内外筒设计构成安装支架24，能够更好的满足转轴21和转子铁芯22的组装要求，在加工过程中，只要确保内筒242和外筒241保持同轴设置，则组装时，便可以确保转子铁芯22与转轴21同轴设置，以降低组装难度。而为了提高内筒242和外筒241之间的连接可靠性，则支撑板243包括环形板和筋板，所述环形板套在内筒242上并设置在内筒242和外筒241之间，所述筋板沿内筒242的轴线延伸并设置在内筒242和外筒241之间。进一步的，为了提高转子铁芯22的组装效率和精度，转子铁芯22包括多层依次连接在一起的第二安装片221，第二安装片221上绕其轴线设置有若干插孔222，同轴布置且相互连通的多个所述插孔形成所述插槽。具体的，转子铁芯22采用多片第二安装片221叠装在一起的方式加工而成，每个第二安装片221的结构尺寸相同，这样，便可以根据需要设定合适尺寸规格的转子铁芯22，并且，能够保证转子铁芯22的加工尺寸保持一致，以提高组装效率和精度。其中，第二安装片221形成的所述插孔，在多层第二安装片221组装好后将形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种永磁电机用转子，包括转轴、转子铁芯和永磁体，其特征在于，所述转子铁芯呈套筒结构，所述转子铁芯上绕其轴线设置有若干插槽，所述插槽沿所述转子铁芯的轴线方向延伸布置，所述永磁体呈条形结构并插入到对应的所述插槽中，所述转子铁芯套在所述转轴的外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种永磁电机用转子，包括转轴、转子铁芯和永磁体，其特征在于，所述转子铁芯呈套筒结构，所述转子铁芯上绕其轴线设置有若干插槽，所述插槽沿所述转子铁芯的轴线方向延伸布置，所述永磁体呈条形结构并插入到对应的所述插槽中，所述转子铁芯套在所述转轴的外部。


2.根据权利要求1所述的永磁电机用转子，其特征在于，所述转子铁芯包括多层依次连接在一起的第二安装片，所述第二安装片上绕其轴线设置有若干插孔，同轴布置且相互连通的多个所述插孔形成所述插槽。


3.根据权利要求2所述的永磁电机用转子，其特征在于，所述插孔靠近所述第二安装片的外周圈。


4.根据权利要求2所述的永磁电机用转子，其特征在于，所述转子铁芯还包括第一拉紧杆；所述第二安装片上还设置有第一通孔，所述第一通孔靠近所述第二安装片的外周圈并位于相邻的两个所述插孔之间；同轴布置且相互连通的多个所述第一通孔形成第一拉紧通道，所述第一拉紧杆插在对应的所述第一拉紧通道中，所述第一拉紧杆的两端部螺纹连接有第一锁紧螺母。


5.根据权利要求4所述的永磁电机用转子，其特征在于，所述转子铁芯的两端部分别设置有压圈，所述压圈遮挡住...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙即明，宋承林，沈宜敏，杨绪峰，杜爱娟，
申请(专利权)人：青岛中加特变频电机有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37