闭锁开关制造技术

本实用新型专利技术公开一种闭锁开关，包括有：开关本体，在开关本体上有微动开关；闭锁件，装配在开关本体内部且可相其滑动，在其外侧面上设有限位部；锁杆，装配在闭锁件内，在锁杆上设有挂设部；弹性阻尼结构，装配在开关本体内，用于和所述限位部配合在闭锁件停止滑动时对其限位；弹性复位件，位于闭锁件内，用于在闭锁件伸出触发微动开关且被弹性阻尼结构定位后将锁杆弹出；限位元件，用于对锁杆和闭锁件的滑动行程限位。本实用新型专利技术中闭锁开关闭锁时，其中的闭锁件被限位固定，不会被拔出，保证了安全性；同时，在锁杆上设有挂锁，可实现电气闭锁的同时还可挂锁，操作人员在操作设备时可以闭锁后挂锁，防止其他人员误操作设备，提高了安全性。

Latch switch

【技术实现步骤摘要】
闭锁开关
本技术属于电器设备
，具体涉及一种闭锁开关结构的改进。
技术介绍
无论是民用还是特殊用途，大量的电气设备上都会有闭锁开关的设计，现有闭锁开关，操作人员在闭锁后检查或维修设备时，其它技术人员并不知悉此设备正处于闭锁状态，容易误操作导致安全性问题。本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
技术实现思路
本技术提出一种新的闭锁开关结构，在闭锁开关闭锁时，其中的闭锁件被限位固定，不会被拔出，保证了安全性；同时，在锁杆上设有挂锁，可实现电气闭锁的同时还可挂锁，操作人员在操作设备时可以闭锁后挂锁，防止其他人员误操作设备，进一步的提高安全性。为实现上述技术目的，本技术采用下述技术方案予以实现：一种闭锁开关，包括有：开关本体，在所述开关本体上装配有微动开关；闭锁件，其装配在开关本体内部且可相对开关本体滑动，在其外侧面上设有限位部；锁杆，其装配在闭锁件内且可相对闭锁件滑动，在锁杆上设置有挂设部；弹性阻尼结构，装配在开关本体内，用于和所述限位部配合在闭锁件停止滑动时对其限位；弹性复位件，位于闭锁件内，用于在闭锁件伸出触发所述微动开关且被弹性阻尼结构定位后将所述锁杆弹出；限位元件，用于对锁杆和闭锁件的滑动行程限位。进一步的，所述闭锁件包括有本体段和与本体段连接的触发段所述触发段从本体段端部到触发段端部方向其横截面积不断变小。进一步的，在所述闭锁件内与本体段位置对应处形成有空腔，所述锁杆插装在所述空腔内，所述弹性复位件一端抵靠在锁杆的端部，一端抵靠在所述触发段上。进一步的，所述挂设部为设置在锁杆上的挂锁孔。进一步的，所述开关本体内部形成有装配腔，所述闭锁件装配在所述装配腔内，所述装配腔具有第一开口。进一步的，所述微动开关至少设置有一个，位于第一开口的周圈，所述微动开关具有触发点，所述触发点向第一开口所在面的正投影位于第一开口轮廓线的内部。进一步的，所述限位部为形成在所述闭锁件的外侧面上的限位槽，所述限位槽至少设有1个，沿闭锁件轴向设置，且每一个均沿闭锁件的周向开设。进一步的，所述弹性阻尼结构包括有阻尼球、阻尼弹簧和阻尼螺母，在所述开关本体内设有垂直于闭锁件轴向设置的安装孔，所述阻尼球部分装配在限位槽内，所述阻尼弹簧抵靠在阻尼球上，所述阻尼螺母拧紧固定在安装孔内且抵靠在阻尼弹簧上。进一步的，所述限位元件为限位销，在所述闭锁件上开设有贯穿闭锁件的第一限位长槽，第一限位长槽沿闭锁件的轴向开设，所述锁杆上设有贯穿锁杆的第二限位长槽，所述第二限位长槽沿锁杆的轴向开设，在所述开关本体上开设有2个插装孔，所述限位销依次穿过其中一个插装孔、第一限位长槽、第二限位长槽和另外一个插装孔。进一步的，在所述开关本体和闭锁件上设置有相互配合的限位结构，所述限位结构包括设在所述开关本体上的第一限位凸起和设在所述闭锁件上的第二限位凸起。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：本技术提出一种闭锁开关，闭锁开关包括有锁杆和套设在锁杆外侧的闭锁件，在闭锁件的外侧面上设有限位部，通过限位部和弹性阻尼结构的配合以及限位元件双层限位作用，可确保闭锁件在闭锁后无法从整个开关本体中拔出，提高了闭锁后的安全性，不会产生因其它技术人员的误操作将闭锁件拔出导致安全事故的问题；同时，本技术中的锁杆上还设置有挂设部，在闭锁后，锁杆从闭锁件中弹出，显露出挂设部，通过挂设部可实现闭锁后的挂锁，可有效的防止其它人员误操作的问题，进一步的保证了安全性。结合附图阅读本技术的具体实施方式后，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术闭锁开关的结构示意图一；图2为本技术闭锁开关的结构示意图二；图3为本技术闭锁开关未闭锁状态的结构示意图；图4为图3的A-A向视图；图5为本技术闭锁开关闭锁状态的结构示意图；图6为图5的B-B向视图；图7为本技术闭锁开关的结构示意图三；图8为图7的C-C向剖视图。其中，开关本体-100；第一开口-110；安装孔-120；插装孔-130；微动开关-200；触发点-210；闭锁件-300；本体段-310；触发段-320；空腔-311；第一限位长槽-330；锁杆-400；第二限位长槽-410；弹性阻尼结构-500；阻尼球-510；阻尼弹簧-520；阻尼螺母-530；弹性复位件-600；限位部-340；限位元件-700；挂设部-420；第一限位凸起-140；第二限位凸起-350。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本技术作进一步详细说明。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术提出一种闭锁开关的实施例，参照图1-图8所示，包括有：开关本体100，在所述开关本体100上装配有微动开关200，具体的，开关本体100为环形开关座，其内部形成有具有第一开口110的装配腔，装配腔还设有第二开口，第二开口与第一开口110相对设置，在开关本体100的靠近第一开口110的端面上设置有微动开关200，微动开关200上设置有触发点210，微动开关200的触发点210被触发时可实现微动开关200的断开，微动开关200可采用现有技术中已有的微动开关200结构，具体连接时，微动开关200可与相应的电气设备进行电连接，通过触发微动开关200的触发点210的断开或接通来实现对整个电气设备的通断电的控制。闭锁件300，其装配在开关本体100的装配腔内部且可相对开关本体100滑动，在其外侧面上设有限位部340，优选的，闭锁件300为闭锁套，限位部340为形成在闭锁件300的外侧面上的限位槽，限位槽为弧形限位槽。限位槽至少设有1个，沿闭锁件300的轴向布置，且每一限位槽沿闭锁件300的周向开设，闭锁件300可从装配腔的第一开口110中伸出以实现对位于开关本体100端部的触发开关上的触发点210的触发。弹性阻尼结构500，装配在开关本体100内，用于和所述限位部340配合在闭锁件300停止滑动时对其限位；所述弹性阻尼结构50本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种闭锁开关，其特征在于，包括有：/n开关本体，在所述开关本体上装配有微动开关；/n闭锁件，其装配在开关本体内部且可相对开关本体滑动，在其外侧面上设有限位部；/n锁杆，其装配在闭锁件内且可相对闭锁件滑动，在锁杆上设置有挂设部；/n弹性阻尼结构，装配在开关本体内，用于和所述限位部配合在闭锁件停止滑动时对其限位；/n弹性复位件，位于闭锁件内，用于在闭锁件伸出触发所述微动开关且被弹性阻尼结构定位后将所述锁杆弹出；/n限位元件，用于对锁杆和闭锁件的滑动行程限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种闭锁开关，其特征在于，包括有：
开关本体，在所述开关本体上装配有微动开关；
闭锁件，其装配在开关本体内部且可相对开关本体滑动，在其外侧面上设有限位部；
锁杆，其装配在闭锁件内且可相对闭锁件滑动，在锁杆上设置有挂设部；
弹性阻尼结构，装配在开关本体内，用于和所述限位部配合在闭锁件停止滑动时对其限位；
弹性复位件，位于闭锁件内，用于在闭锁件伸出触发所述微动开关且被弹性阻尼结构定位后将所述锁杆弹出；
限位元件，用于对锁杆和闭锁件的滑动行程限位。


2.根据权利要求1所述的闭锁开关，其特征在于，所述闭锁件包括有本体段和与本体段连接的触发段，所述触发段从本体段端部到触发段端部方向其横截面积不断变小。


3.根据权利要求2所述的闭锁开关，其特征在于，在所述闭锁件内与本体段位置对应处形成有空腔，所述锁杆插装在所述空腔内，所述弹性复位件一端抵靠在锁杆的端部，一端抵靠在所述触发段上。


4.根据权利要求1所述的闭锁开关，其特征在于，所述挂设部为设置在锁杆上的挂锁孔。


5.根据权利要求1所述的闭锁开关，其特征在于，所述开关本体内部形成有装配腔，所述闭锁件装配在所述装配腔内，所述装配腔具有第一开口。


6.根据权利要求5所述的闭锁开...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锡安，徐建新，杨森，
申请(专利权)人：青岛中加特变频电机有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37