电机定子翻转吊装装置制造方法及图纸

一种电机定子翻转吊装装置，包括吊杆和压持组件，压持组件包括压持座以及第一连杆和第二连杆，吊杆一端设置有吊环，吊杆中部设置有第一螺杆段和第二螺杆段，第一螺杆段和第二螺杆段上分别套装有第一驱动座和第二驱动座，第一螺杆段的外螺纹与第二螺杆段的外螺纹螺纹方向相反；第一连杆和第二连杆铰接在压持座的同一点上；压持组件以吊杆的轴线为心周向设置有三个。电机定子翻转吊装装置压持固定在定子的内壁上，将翻转吊装装置与定子固接，通过吊车向上钩拉与定子同轴的吊杆，即可将水平放置的定子拉至竖直状态，吊钩向一侧拖动吊杆，即可使定子向一侧倾斜，从而实现定子的翻转。

Motor stator turning lifting device

【技术实现步骤摘要】
电机定子翻转吊装装置
本技术属于工装夹具领域，尤其涉及一种用于对电机定子进行翻转和吊装的工装。
技术介绍
电机在生产过程中，电机的定子需要进行转运、浸漆及定子与机壳装配，而在定子与机壳装配的过程中，需要将定子吊装和翻转。目前常见的工装中，具有吊装工装和翻转工装，但吊装工装仅能实现定子的吊装，而翻转工装仅能实现定子的翻转。由于实际生产过程中，很多情况需要将定子翻转后再进行吊装，若翻转和吊装分别再用对应的工装，将会使电机生产工序繁琐，人员工作量极大。现有部分专用工装，能够实现连续翻转和吊装，但该种工装结构复杂，安装维护困难，而且操作性较差。
技术实现思路
本技术针对上述现有工装仅能实现吊装或翻转，电机生产工序繁琐、工作量大，专用工装结构复杂的问题，提出一种结构简单且同时能够实现翻转和吊装的电机定子翻转吊装装置。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种电机定子翻转吊装装置，用于对电机的定子进行翻转和吊装，包括吊杆和压持组件，所述压持组件包括用于对定子内壁进行压持的压持座以及铰接在压持座上的第一连杆和第二连杆，所述吊杆一端设置有吊环，所述吊杆中部设置有第一螺杆段和第二螺杆段，所述第一螺杆段和第二螺杆段上分别套装有第一驱动座和第二驱动座，所述第一螺杆段的外螺纹与第一驱动座内壁设置的内螺纹相配合，所述第二螺杆段的外螺纹与第二驱动座内壁设置的内螺纹相配合；所述第一连杆与第一驱动座铰接，所述第二连杆与第二驱动座铰接，所述第一螺杆段的外螺纹与第二螺杆段的外螺纹螺纹方向相反；所述第一连杆和第二连杆铰接在压持座的同一点上；所述压持组件以吊杆的轴线为心周向设置有三个，以使压持组件的压持座位于以吊杆轴线为心的同一圆周上。作为优选，所述第一连杆和第二连杆长度相同，且对称设置。作为优选，所述压持座外侧端面上安装有具有弹性的垫板。作为优选，相邻夹持组件之间夹角为120度。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：1、电机定子翻转吊装装置通过吊杆上设置的两段方向相反的外螺纹，在吊杆旋转时，使两个驱动座相向移动，通过连杆推动各个压持座向外侧移动，压持固定在定子的内壁上，将翻转吊装装置与定子固接，通过吊车向上钩拉与定子同轴的吊杆，即可将水平放置的定子拉至竖直状态，吊钩向一侧拖动吊杆，即可使定子向一侧倾斜，从而实现定子的翻转。并且翻转吊装装置固定在定子内，吊钩钩拉吊杆，即可实现定子的吊装，从而使翻转吊装装置能够同时实现定子的吊装和翻转的功能，整体结构简单，使用方便，同时便于加工和制造。2、同一压持组件的两个连杆铰接在压持板的同一点上，使驱动座通过连杆推动压持板的作用力，均作用在压持板的同一点上，使压持板作用给定子内壁的推力更加集中，从而保证压持板对定子内壁一点的压力较大，压持板牢固的压在定子上，提高翻转吊装装置与定子连接的牢固性，防止吊装时定子滑落，保证生产安全。3、压持组件中的两个连杆长度相同，且对称设置，使连杆与压持座的角度均相同，驱动座通过连杆传递给压持座的作用力，能够垂直作用到定子内壁上，从而保证压持座牢固的压持在定子内壁上，不会由于压持座对定子内壁的作用力偏斜，而使压持座产生定子轴向上的滑动，保证工作牢固的固定在定子内，防止吊装时定子滑落，保证生产安全。4、压持座端面上安装弹性垫板，能够在压持座压持在定子内壁时，产生形变，形成弹力，从而增加定子内壁压持的牢固性，并且能够避免对定子内壁造成磨损。5、压持组件之间等角度排列，使压持座呈等边三角形排列，形成稳定结构，并且定子整体受力均匀，从而保证压持固定的效果。附图说明图1为本技术电机定子翻转吊装装置的侧向结构示意图；图2为本技术电机定子翻转吊装装置的正向结构示意图；以上各图中：1、吊杆；11、第一螺杆段；12、第二螺杆段；13、吊环；2、压持组件；21、第一连杆；22、第二连杆；23、压持座；31、第一驱动座；32、第二驱动座；4、垫板。具体实施方式下面，通过示例性的实施方式对本技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1至2所示，本技术提供一种电机定子翻转吊装装置，用于对电机的定子进行翻转和吊装。电机定子翻转吊装装置包括吊杆1和压持组件2。压持组件2包括压持座23以及铰接在压持座23上的第一连杆21和第二连杆22。吊杆1一端设置有吊环13，用于连接起重设备的吊钩。吊杆1中部设置有第一螺杆段11和第二螺杆段12，第一螺杆段11和第二螺杆段12为外壁设置有螺纹的螺杆结构。第一螺杆段11和第二螺杆段12上分别套装有第一驱动座31和第二驱动座32。第一螺杆段11的外螺纹与第一驱动座31内壁设置的内螺纹相配合，第二螺杆段12的外螺纹与第二驱动座32内壁设置的内螺纹相配合。驱动座与对应的螺杆段通过螺纹配合，组成丝杠结构。第一连杆21与第一驱动座31铰接，使第一驱动座31通过第一连杆21连接压持座23。第二连杆22与第二驱动座32铰接，使第二驱动座32通过第二连杆22连接压持座23。第一螺杆段11的外螺纹与第二螺杆段12的外螺纹螺纹方向相反，当旋转吊杆1时，相反的螺纹方向使两个驱动座沿吊杆1相向移动或相背移动。压持组件2以吊杆1的轴线为心周向设置有三个，以使压持组件2的压持座23位于以吊杆1轴线为心的同一圆周上。翻转和吊装前，需要先将翻转吊装装置与定子固定连接。固定连接时，将翻转吊装装置整体送入到定子的内腔中，吊杆1与定子轴线平行。旋动吊杆1，使两个驱动座相向移动，连杆与吊杆1轴线之间的角度逐渐增大，压持座23向外侧移动，压持固定在定子内壁上。当三个压持组件2的压持座23都压持固定在定子内壁时，翻转吊装装置牢固的固定在定子的内墙中，吊杆1一端的吊环13由定子的一端伸出。起重设备的吊钩勾住吊环13，向上进行起吊，吊杆1的一端则随之升起，将水平状态的定子吊起呈竖直状态，进行定子的吊装和运输。当需要对定子进行翻转时，操作起重设备，使悬吊状态的定子底端落到地面或工作台上，水平移动吊钩，使吊杆1向一侧倾斜，落下吊钩，即可将定子翻转。按照上述方式，可采用本申请的电机定子翻转吊装装置，实现定子的吊装和翻转。第一连杆21和第二连杆22铰接在压持座23的同一点上，使压持座23本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机定子翻转吊装装置，用于对电机的定子进行翻转和吊装，其特征在于，包括吊杆(1)和压持组件(2)，/n所述压持组件(2)包括用于对定子内壁进行压持的压持座(23)以及铰接在压持座(23)上的第一连杆(21)和第二连杆(22)，/n所述吊杆(1)一端设置有吊环(13)，所述吊杆(1)中部设置有第一螺杆段(11)和第二螺杆段(12)，所述第一螺杆段(11)和第二螺杆段(12)上分别套装有第一驱动座(31)和第二驱动座(32)，/n所述第一螺杆段(11)的外螺纹与第一驱动座(31)内壁设置的内螺纹相配合，所述第二螺杆段(12)的外螺纹与第二驱动座(32)内壁设置的内螺纹相配合；/n所述第一连杆(21)与第一驱动座(31)铰接，所述第二连杆(22)与第二驱动座(32)铰接，/n所述第一螺杆段(11)的外螺纹与第二螺杆段(12)的外螺纹螺纹方向相反；/n所述第一连杆(21)和第二连杆(22)铰接在压持座(23)的同一点上；/n所述压持组件(2)以吊杆(1)的轴线为心周向设置有三个，以使压持组件(2)的压持座(23)位于以吊杆(1)轴线为心的同一圆周上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机定子翻转吊装装置，用于对电机的定子进行翻转和吊装，其特征在于，包括吊杆(1)和压持组件(2)，
所述压持组件(2)包括用于对定子内壁进行压持的压持座(23)以及铰接在压持座(23)上的第一连杆(21)和第二连杆(22)，
所述吊杆(1)一端设置有吊环(13)，所述吊杆(1)中部设置有第一螺杆段(11)和第二螺杆段(12)，所述第一螺杆段(11)和第二螺杆段(12)上分别套装有第一驱动座(31)和第二驱动座(32)，
所述第一螺杆段(11)的外螺纹与第一驱动座(31)内壁设置的内螺纹相配合，所述第二螺杆段(12)的外螺纹与第二驱动座(32)内壁设置的内螺纹相配合；
所述第一连杆(21)与第一驱动座(31)铰接，所述第二连杆(22)与第二驱动座(32)铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：史好林，刘辉，
申请(专利权)人：青岛中加特变频电机有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37