一种化工设备检修用吊装架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工设备检修用吊装架，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的侧面固定连接有固定装置，所述第一支撑杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有升降装置，所述固定装置包括第一固定杆，所述第一固定杆的一端固定连接有驱动装置。该化工设备检修用吊装架，通过设置固定装置，使第一正反转电动机的转轴带动齿轮旋转，从而使两个齿轮杆带动两个第一挤压板向两个第二挤压板靠近，从而使两个第一挤压板和两个第二挤压板接触，从而使吊钩固定，防止吊钩晃动，使检修工人在对化工设备进行检修时更加方便，防止因化工设备晃动导致检修工人受伤，保证了检修工人的人身安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备吊装
，具体为一种化工设备检修用吊装架。
技术介绍
化工设备是化工机械的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，其主要部件是运动的机械，一般称为化工机器。其二是化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备、容器、反应器设备等，有时也称为非标准设备。化工机械与其他机械的划分不是很严格的，例如一些用于化工过程的机泵，也是其他工业部门采用的通用设备。同样在化工过程中化工机器和化工设备间也没有严格的区分。例如一些反应器也常常装有运动的机器。化工设备使用一段时间后，需要进行检修，检修化工设备需要用到吊装架，目前，市场上的化工设备用吊装架大部分都是用钢丝绳将化工设备吊起来，但是钢丝绳将化工设备吊起来以后容易晃动，导致检修人员对化工设备的检修非常不方便，且有可能使检修人员的人身安全造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工设备检修用吊装架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工设备检修用吊装架，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的侧面固定连接有固定装置，所述第一支撑杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有升降装置。所述固定装置包括第一固定杆，所述第一固定杆的一端固定连接有驱动装置，所述驱动装置包括第一正反转电动机，所述第一正反转电动机的转轴固定连接有齿轮，所述齿轮啮合有齿轮杆，所述齿轮杆的下表面固定连接有滑块，所述滑块的底端滑动连接在第一支撑板上表面开设的滑槽内，所述齿轮杆远离第一支撑杆的一端固定连接有第一横杆，所述第一横杆远离齿轮杆的一端固定连接有第一挤压板。优选的，所述升降装置包括第二正反转电动机，所述第二正反转电动机的转轴固定连接有卷筒，所述卷筒的表面与钢丝绳的一端固定连接，所述钢丝绳的另一端穿过顶板上表面开设的通孔并与设置在顶板正下方的吊钩固定连接，所述吊钩的侧面固定连接有第二横杆，所述第二横杆远离吊钩的一端固定连接有第二挤压板，所述第二挤压板与第一挤压板的位置相对应。优选的，所述第一支撑杆的数量为两个，且两个第一支撑杆的底端均固定连接在底板的上表面。优选的，所述第一支撑板的一端和第一固定杆的一端均与第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一支撑板位于第一固定杆的正下方。优选的，所述第一固定杆远离第一支撑杆的一端与第一正反转电动机的表面固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化工设备检修用吊装架，通过设置固定装置，使第一正反转电动机的转轴带动齿轮旋转，从而使两个齿轮杆带动两个第一挤压板向两个第二挤压板靠近，从而使两个第一挤压板和两个第二挤压板接触，从而使吊钩固定，防止吊钩晃动，使检修工人在对化工设备进行检修时更加方便，防止因化工设备晃动导致检修工人受伤，保证了检修工人的人身安全。附图说明图1为本技术正视图的剖面结构示意图；图2为本技术固定装置正视图的剖面结构示意图；图3为本技术驱动装置左视图的结构示意图。图中：1底板、2第一支撑杆、3固定装置、31第一固定杆、32驱动装置、321第一正反转电动机、322齿轮、33齿轮杆、34滑块、35第一支撑板、36滑槽、37第一横杆、38第一挤压板、4升降装置、41第二正反转电动机、42卷筒、43钢丝绳、44吊钩、45第二横杆、46第二挤压板、5顶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种化工设备检修用吊装架，包括底板1，底板1的上表面固定连接有第一支撑杆2，第一支撑杆2的数量为两个，且两个第一支撑杆2的底端均固定连接在底板1的上表面，第一支撑杆2的侧面固定连接有固定装置3，第一支撑杆2的顶端固定连接有顶板5，顶板5的上表面固定连接有升降装置4，通过设置升降装置4，使第二正反转电动机41的转轴带动卷筒42正向旋转，从而使吊钩44升高，第二正反转电动机41的转轴逆向旋转，使吊钩44下降，升降装置4包括第二正反转电动机41，第二正反转电动机41的转轴固定连接有卷筒42，卷筒42的表面与钢丝绳43的一端固定连接，钢丝绳43的另一端穿过顶板5上表面开设的通孔并与设置在顶板5正下方的吊钩44固定连接，吊钩44的侧面固定连接有第二横杆45，第二横杆45远离吊钩44的一端固定连接有第二挤压板46，第二挤压板46与第一挤压板38的位置相对应，通过设置第二横杆45和第二挤压板46，使第一挤压板38与第二挤压板46接触，从而使吊钩44固定，防止吊钩44晃动。固定装置3包括第一固定杆31，第一固定杆31远离第一支撑杆2的一端与第一正反转电动机321的表面固定连接，第一固定杆31的一端固定连接有驱动装置32，驱动装置32包括第一正反转电动机321，第一正反转电动机321的转轴固定连接有齿轮322，齿轮322啮合有齿轮杆33，通过设置齿轮322和齿轮杆33，使齿轮322旋转可以使齿轮杆33滑动，齿轮杆33的下表面固定连接有滑块34，滑块34的底端滑动连接在第一支撑板35上表面开设的滑槽36内，通过设置滑块34和滑槽36，使齿轮杆33的滑动更加方便，第一支撑板35的一端和第一固定杆31的一端均与第一支撑杆2的侧面固定连接，第一支撑板35位于第一固定杆31的正下方，齿轮杆33远离第一支撑杆2的一端固定连接有第一横杆37，第一横杆37远离齿轮杆33的一端固定连接有第一挤压板38，通过设置两个固定装置3，使右侧的第一正反转电动机321的转轴带动齿轮322正向旋转，使左侧的第一正反转电动机321的转轴带动齿轮322逆向旋转，从而使两个第一挤压板38向两个第二挤压板46靠近，从而使两个第一挤压板38与分别与两个第二挤压板46接触，从而使吊钩44固定，防止吊钩44固定。工作原理：当化工设备检修用吊装架使用时，首先用吊钩44将化工设备吊起来，使靠近右侧第一支撑杆2的第一正反转电动机321的转轴带动齿轮322正向旋转，使靠近左侧第一支撑杆2的第一正反转电动机321的转轴带动齿轮322逆向旋转，从而使两个齿轮杆33靠近，使两个第一挤压板38和两个第二挤压板46接触并使吊钩44固定，从而防止吊钩44晃动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工设备检修用吊装架，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有第一支撑杆（2），所述第一支撑杆（2）的侧面固定连接有固定装置（3），所述第一支撑杆（2）的顶端固定连接有顶板（5），所述顶板（5）的上表面固定连接有升降装置（4）；所述固定装置（3）包括第一固定杆（31），所述第一固定杆（31）的一端固定连接有驱动装置（32），所述驱动装置（32）包括第一正反转电动机（321），所述第一正反转电动机（321）的转轴固定连接有齿轮（322），所述齿轮（322）啮合有齿轮杆（33），所述齿轮杆（33）的下表面固定连接有滑块（34），所述滑块（34）的底端滑动连接在第一支撑板（35）上表面开设的滑槽（36）内，所述齿轮杆（33）远离第一支撑杆（2）的一端固定连接有第一横杆（37），所述第一横杆（37）远离齿轮杆（33）的一端固定连接有第一挤压板（38）。

【技术特征摘要】
1.一种化工设备检修用吊装架，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有第一支撑杆（2），所述第一支撑杆（2）的侧面固定连接有固定装置（3），所述第一支撑杆（2）的顶端固定连接有顶板（5），所述顶板（5）的上表面固定连接有升降装置（4）；所述固定装置（3）包括第一固定杆（31），所述第一固定杆（31）的一端固定连接有驱动装置（32），所述驱动装置（32）包括第一正反转电动机（321），所述第一正反转电动机（321）的转轴固定连接有齿轮（322），所述齿轮（322）啮合有齿轮杆（33），所述齿轮杆（33）的下表面固定连接有滑块（34），所述滑块（34）的底端滑动连接在第一支撑板（35）上表面开设的滑槽（36）内，所述齿轮杆（33）远离第一支撑杆（2）的一端固定连接有第一横杆（37），所述第一横杆（37）远离齿轮杆（33）的一端固定连接有第一挤压板（38）。2.根据权利要求1所述的一种化工设备检修用吊装架，其特征在于：所述升降装置（4）包括第二正反转电动机（41），所述第二正...

【专利技术属性】
技术研发人员：是旺道，
申请(专利权)人：无锡市惠山合力传热设备厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32