转子以及马达制造技术

本发明专利技术提供转子以及马达。本发明专利技术的转子的一个方式具有轴、转子铁芯以及多个磁铁。转子铁芯具有多个伪极部和多个磁铁固定部。在转子铁芯中，按照每个伪极部隔着伪极部的周向的中心而设置有一对第1隔磁部，并且按照每个磁铁固定部隔着磁铁固定部的周向的中心而设置有一对第2隔磁部，所述第1隔磁部具有在周向上分割伪极部的第1外侧部和与第1外侧部的径向内侧连接的第1内侧部，所述第2隔磁部具有在周向上分割磁铁固定部的第2外侧部和与第2外侧部的径向内侧连接的第2内侧部。在多个第1隔磁部和多个第2隔磁部中的在周向上相邻的第1隔磁部和第2隔磁部中，第1内侧部和第2内侧部朝着在周向上相互靠近的方向延伸。

【技术实现步骤摘要】
转子以及马达
本专利技术涉及转子以及马达。
技术介绍
已知有包括具有伪极部的转子铁芯的交替型马达(consequent-typemotor)。例如，在专利文献1中记载了将磁铁固接于转子铁芯的外周面的结构。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2010-252554号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题在如上述的交替型马达中，通过来自磁铁的磁通对伪极部进行磁化。但是，通过由通电的线圈产生的磁场，有时使在伪极部内流动的磁通产生偏移。因此，转子的磁性容易不稳定，容易产生电磁激振力。由此，存在马达的振动增大的情况。本专利技术鉴于上述情况，其目的之一在于提供交替型马达的转子以及具有该转子的马达，该转子具有能够抑制被搭载的马达的振动的结构。用于解决课题的手段本专利技术的转子的一个方式为交替型马达的转子，所述转子具有：轴，所述轴以中心轴线为中心旋转；环状的转子铁芯，所述转子铁芯固定于所述轴的外周面；以及多个磁铁，所述多个磁铁固定于所述转子铁芯的外周面。所述转子铁芯具有：多个伪极部，所述多个伪极部沿周向相互隔着间隔而配置；以及多个磁铁固定部，所述多个磁铁固定部在周向上分别位于所述伪极部彼此之间，所述多个磁铁固定部分别固定有各个所述磁铁。在所述转子铁芯中，按照每个所述伪极部隔着所述伪极部的周向的中心而设置有一对第1隔磁部，所述第1隔磁部具有在周向上分割所述伪极部的第1外侧部和与所述第1外侧部的径向内侧连接的第1内侧部，并且，按照每个所述磁铁固定部隔着所述磁铁固定部的周向的中心而设置有一对第2隔磁部，所述第2隔磁部具有在周向上分割所述磁铁固定部的第2外侧部和与所述第2外侧部的径向内侧连接的第2内侧部。在多个所述第1隔磁部和多个所述第2隔磁部中的在周向上相邻的所述第1隔磁部和所述第2隔磁部中，所述第1内侧部和所述第2内侧部朝着在周向上相互靠近的方向延伸。本专利技术的马达的一个方式具有上述转子。专利技术效果根据本专利技术的一个方式，能够抑制交替型马达的振动。附图说明图1是示出第1实施方式的马达的剖视图。图2是示出第1实施方式的转子铁芯的立体图。图3是示出第1实施方式的转子的剖视图，是图1中的III-III剖视图。图4是示出第1实施方式的转子的一部分的剖视图，是图3的局部放大图。图5是示出第2实施方式的转子的一部分的剖视图。符号说明1……马达；10、110……转子；20……轴；30、130……转子铁芯；31……内铁芯部；32……外铁芯部；33……轮辐部；34、134……伪极部；34f……第1壁部；35、135……磁铁固定部；35f……第2壁部；37……凹部；40……磁铁；51A、51B、151A、151B……第1隔磁部；51Aa、51Ba……第1外侧部；51Ab、51Bb、151Ab、151Bb……第1内侧部；52A、52B、152A、152B……第2隔磁部；52Aa、52Ba……第2外侧部；52Ab、52Bb、152Ab、152Bb……第2内侧部；53、153……第3隔磁部；53a……第3内侧部；53b、153b……第3外侧部；54、154……第4隔磁部；54a……第4内侧部；54b、154b……第4外侧部；55……第5隔磁部；J……中心轴线；L1……第1假想线；L2……第2假想线。具体实施方式在各图中适当地示出的Z轴方向是以正侧为“上侧”、以负侧为“下侧”的上下方向。在各图中适当地示出的中心轴线J是与Z轴方向平行并沿上下方向延伸的假想线。在以下说明中，将中心轴线J的轴向即与上下方向与平行的方向简称为“轴向”，将以中心轴线J为中心的径向简称为“径向”，将以中心轴线J为中心的周向简称为“周向”。另外，上下方向、上侧以及下侧只是用于对各部分的配置关系等进行说明的名称，实际的配置关系等也可以是用这些名称表示的配置关系等以外的配置关系等。＜第1实施方式＞图1所示的本实施方式的马达1是交替型马达。如图1所示，本实施方式的马达1具有壳体2、转子10、定子3、轴承保持架4以及轴承5a、5b。壳体2容纳转子10、定子3、轴承保持架4以及轴承5a、5b。定子3位于转子10的径向外侧。定子3具有定子铁芯3a、绝缘件3b以及多个线圈3c。多个线圈3c隔着绝缘件3b安装于定子铁芯3a。省略图示，线圈3c例如设置有12个。即，定子3例如是12槽的定子。轴承保持架4保持轴承5b。本实施方式的转子10是作为交替型马达的马达1的转子。转子10能够以中心轴线J为中心旋转。转子10具有轴20、转子铁芯30以及多个磁铁40。轴20以中心轴线J为中心旋转。轴20呈以中心轴线J为中心并沿轴向延伸的圆柱状。轴20被轴承5a、5b支承为能够绕中心轴线J旋转。转子铁芯30是被磁铁40磁化的磁性体。转子铁芯30固定于轴20的外周面。如图2所示，转子铁芯30呈以中心轴线J为中心的环状。转子铁芯30具有内铁芯部31、外铁芯部32以及多个轮辐部33。内铁芯部31呈沿周向的环状。在本实施方式中，内铁芯部31呈以中心轴线J为中心的圆环状。轴20贯穿于内铁芯部31的径向内侧。内铁芯部31固定于轴20。内铁芯部31和轴20例如通过压入而固定。如图3所示，内铁芯部31配置为向径向内侧离开多个磁铁40。如图1以及图2所示，内铁芯部31的轴向尺寸比外铁芯部32的轴向尺寸小。内铁芯部31的上侧的端部位于比外铁芯部32的上侧的端部靠下侧的位置处。内铁芯部31的下侧的端部位于比外铁芯部32的下侧的端部靠上侧的位置处。内铁芯部31的轴向的中心位于在轴向上与外铁芯部32的轴向的中心相同的位置处。如图3所示，外铁芯部32位于向内铁芯部31的径向外侧分离的位置处。外铁芯部32呈在内铁芯部31的径向外侧包围内铁芯部31的环状。外铁芯部32具有在内铁芯部31的径向外侧包围内铁芯部31的环状的环状部32a、多个伪极部34以及多个磁铁固定部35。即，转子铁芯30具有环状部32a、多个伪极部34以及多个磁铁固定部35。在此，在图4中，沿轴向观察时，作为连结伪极部34的周向的中心与中心轴线J的假想线示出了第1假想线L1。第1假想线L1沿径向中的通过伪极部34的周向的中心的方向延伸。并且，在图4中，沿轴向观察时，作为连结磁铁固定部35的周向的中心与中心轴线J的假想线示出了第2假想线L2。第2假想线L2沿径向中的通过磁铁固定部35的周向的中心的方向延伸。如图3所示，多个伪极部34沿周向相互隔着间隔而配置。多个伪极部34沿周向遍及一周地等间隔配置。伪极部34例如设置有五个。多个伪极部34从环状部32a向径向外侧突出。如图4所示，伪极部34的径向外侧面34g是沿轴向观察时向径向外侧凸出的曲面。伪极部34的径向外侧面34g随着从第1假想线L1朝向周向两侧而向径向内侧弯曲。在本实施方式中，伪极部34是沿轴向观察时关于第1假想线L1呈线对称的形状。如图3所示，多个磁铁固定部35在周向上分别位于伪极部34彼此之间。多个磁铁固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子，其为交替型马达的转子，所述转子的特征在于，具有：/n轴，所述轴以中心轴线为中心而旋转；/n环状的转子铁芯，所述转子铁芯固定于所述轴的外周面；以及/n多个磁铁，所述多个磁铁固定于所述转子铁芯的外周面，/n所述转子铁芯具有：/n多个伪极部，所述多个伪极部沿周向相互隔着间隔而配置；以及/n多个磁铁固定部，所述多个磁铁固定部在周向上分别位于所述伪极部彼此之间，所述多个磁铁固定部分别固定有各个所述磁铁，/n在所述转子铁芯中，按照每个所述伪极部隔着所述伪极部的周向的中心而设置有一对第1隔磁部，所述第1隔磁部具有在周向上分割所述伪极部的第1外侧部和与所述第1外侧部的径向内侧连接的第1内侧部，并且，/n在所述转子铁芯中，按照每个所述磁铁固定部隔着所述磁铁固定部的周向的中心而设置有一对第2隔磁部，所述第2隔磁部具有在周向上分割所述磁铁固定部的第2外侧部和与所述第2外侧部的径向内侧连接的第2内侧部，/n在多个所述第1隔磁部和多个所述第2隔磁部中的在周向上相邻的所述第1隔磁部和所述第2隔磁部中，所述第1内侧部和所述第2内侧部朝着在周向上相互靠近的方向延伸。/n

【技术特征摘要】
20180928 JP 2018-1847541.一种转子，其为交替型马达的转子，所述转子的特征在于，具有：
轴，所述轴以中心轴线为中心而旋转；
环状的转子铁芯，所述转子铁芯固定于所述轴的外周面；以及
多个磁铁，所述多个磁铁固定于所述转子铁芯的外周面，
所述转子铁芯具有：
多个伪极部，所述多个伪极部沿周向相互隔着间隔而配置；以及
多个磁铁固定部，所述多个磁铁固定部在周向上分别位于所述伪极部彼此之间，所述多个磁铁固定部分别固定有各个所述磁铁，
在所述转子铁芯中，按照每个所述伪极部隔着所述伪极部的周向的中心而设置有一对第1隔磁部，所述第1隔磁部具有在周向上分割所述伪极部的第1外侧部和与所述第1外侧部的径向内侧连接的第1内侧部，并且，
在所述转子铁芯中，按照每个所述磁铁固定部隔着所述磁铁固定部的周向的中心而设置有一对第2隔磁部，所述第2隔磁部具有在周向上分割所述磁铁固定部的第2外侧部和与所述第2外侧部的径向内侧连接的第2内侧部，
在多个所述第1隔磁部和多个所述第2隔磁部中的在周向上相邻的所述第1隔磁部和所述第2隔磁部中，所述第1内侧部和所述第2内侧部朝着在周向上相互靠近的方向延伸。


2.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，
朝着所述在周向上相互靠近的方向延伸的所述第1内侧部和所述第2内侧部的末端部彼此在周向上隔着所述转子铁芯的一部分而相对配置。


3.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，
朝着所述在周向上相互靠近的方向延伸的所述第1内侧部和所述第2内侧部的末端部彼此相互连接。


4.根据权利要求1至3中任意一项所述的转子，其特征在于，
在所述转子铁芯中，按照每一对所述第1隔磁部而设置有第3隔磁部，所述第3隔磁部具有位于所述第1内侧部的径向内侧的第3内侧部，并且，
在所述转子铁芯中，按照每一对所述第2隔磁部而设置有第4隔磁部，所述第4隔磁部具有位于所述第2内侧部的径向内侧的第4内侧部，
所述一对第1隔磁部中的所述第1内侧部彼此随着朝向径向内侧而朝着在周向上相互分离的方向延伸，
所述一对第2隔磁部中的所述第2内侧部彼此随着朝向径向内侧而朝着在周向上相互分离的方向延伸，
所述第3内侧部的周向两侧的缘部分别沿着所述一对第1隔磁部中的所述第1内侧部，随着朝向径向内侧而朝着在周向上相互分离的方向延伸，
所述第4内侧部的周向两侧的缘部分别沿着所述一对第2隔磁部中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：北野真弘，
申请(专利权)人：日本电产株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP