【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种水内综合燃烧锅炉，它适用于汽轮机发电及机关、学校、部队、厂矿、宾馆作生产、生活锅炉使用，它无污染、热效率高等。 在
技术介绍
中，锅炉的热效率仅有40％～50％左右，尤其是燃煤燃烧时放出大量的二氧化碳与二氧化硫，对大气污染非常严重，加之二氧化流对锅壁有腐触，使之锅炉寿命不长。为了克服这些缺陷，对锅炉的燃烧系统进行了研制。本技术的目的是这样实现的它含有锅炉体、密封圈，用组合栓紧固盖，锅炉体上设有进水管接头、蒸汽管接头，电动高压气泵与电动高压燃气泵，用螺钉紧固于锅炉体上，高压输气管与高压燃气管的交接处连通喷咀并设有单向阀，绝缘高压水泵固定在正极插座上、再用螺钉与锅炉体紧固，负极插座接有绝缘导线，燃烧室的下端设有通孔。放电绝缘头嵌有导电管、管中心为介质水道，负极绝缘头内嵌有铜导线及铂金头，燃烧室的下端还设有弧形隔水层及限水线。附图说明图1为本技术的结构图。图2为图1中燃烧室23的结构图。以下结合附图，对本技术作进步的描述 它含有正极绝缘头22、铜导线29、铂金头30、导电管26及介质水道7，当锅炉体1内装满五分之四的水后，燃烧室罩15的上半部分是充满空气的燃烧室23，接通电源，绝缘高压水泵6启动工作，介质水带电成高压状按频率射向负极绝缘头21的铂金头30上产生等时弧光。直流电压为36V，电流为300～500A，弧光温度高达2000～3000℃左右，带电离子水直接参与燃烧。在燃烧室23的上端设有喷管咀24高压燃气输送管9与高压输气管3的燃气和新鲜空气，经单向阀10从喷咀24喷出，在弧光高温下参与燃烧，三种高能为一体放出强大的热量，使锅炉体1内的...
【技术保护点】
一种水内综合燃烧锅炉，其特征在于它含有锅炉体（１）、密封圈（１２）用组合栓（１３）紧固盖（１４），锅炉体（１）上设有进水管接头（１１）、蒸汽管接头（２）、电动高压气泵（４）与电动高压燃气泵（８），用螺钉紧固于锅炉体上，高压输气管（３）与高压燃气输送管（９）的一头固定在锅炉体（１）上，另一头设有喷咀（２４）与单向阀（１０）固定在支架（１６）及燃烧室罩（１５）之间，绝缘高压水泵（６）紧固在正极插座（５）上，负极插座（１８）接通绝缘导线（１７），锅炉体（１）内的所有设施与支架（１９）固定。
【技术特征摘要】
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