自动型燃煤促燃降污节能装置制造方法及图纸

一种自动型燃煤促燃降污节能装置，主要由手动总阀门、电动调节阀、手动阀门、助燃器、测速传感器、压力检测表、蒸汽流量控制器等构成，其主要特征在于水蒸汽通过手动总阀门、电动调节阀、手动阀门由蒸汽管道联通安装在炉窑风道风室内或炉排底端的助燃器；与炉窑给煤机构转轴连接的测速传感器、电动调节阀、压力检测表分别用电线电缆联通蒸汽流量控制器，蒸汽流量控制器可采用微机或者调节器。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种自动型燃煤促燃降污节能装置，用于锅炉、窑炉等炉灶。目前，我国炉窑热效率低，出力不足，燃烧不完全，烟尘排放量大，造成污染和能源浪费。而现有的降污节能装置，如ZL92225764.7、ZL92205022.8等，结构复杂，安装、维护、操作不便，效果不理想。本技术的目的在于提供一种结构简单，安装、使用、维护方便，效果好的自动型燃煤促燃降污节能装置。本技术的目的是这样实现的从强化燃烧入手，将适量的水蒸汽送入炉膛，在水蒸汽的掺与下改善了燃烧状态，在局部缺氧燃烧区产生热化学燃烧反应，释放出大量热量，提高了火焰温度和炉温的均匀性，加快燃烧过程，促进固定碳燃烧，减少炉渣中的含碳量，降低过量空气系数，提高燃烧效率，节约能源。水蒸汽与高温的煤粒相撞，增加与氧气的接触面积，加速了化学燃烧速度，增加各种可燃物充分燃烧的机会，使其充分燃烧，减少了烟气中的烟尘。为此采用以下措施，(1)将适量的水蒸汽由助燃器通入炉窑的风道风室或炉排底端，并与炉窑本身鼓风系统的空气自由混合后进入炉膛助燃。(2)进入炉膛的蒸汽量由蒸汽流量控制器根据事先设定的炉窑给煤量与蒸汽量的关系曲线来控制，炉窑给煤量由连接于炉窑给煤机构转轴上的测速传感器简接测量，进入炉膛的蒸汽量通过控制电动调节阀的阀位开度和检测调节电动调节阀阀前阀后压力差来实现。本技术的特征在于水蒸汽通过手动总阀门、电动调节阀、手动阀门由蒸汽管道联通安装在炉窑风道风室内的助燃器，助燃器可安装在炉排底端，水蒸汽可以是炉窑中汽包的蒸汽或者是蒸汽管道中的水蒸汽；与炉窑给煤机构转轴连接的测速传感器、电动调节阀、压力检测表分别用电线电缆联通蒸汽流量控制器，蒸汽流量控制器可以采用微机或者调节器；助燃器至少由1个喷管或者喷嘴构成，在一个炉窑上至少安装1个，喷管上至少有1个喷射孔。本技术具有以下优点1.简便易行，安全可靠，消耗蒸汽量少，对炉窑不会产生不良影响，成本低，安装、使用、维护方便。2.不动炉体，不停炉可安装，实现自动调节和远方控制。3.采用本技术改装炉窑，可提高炉膛温度及锅炉热效率，降低烟尘及有害气体的排放量，减轻污染，节约能源。本技术的具体结构由以下实施例及附图给出。附图说明图1为本技术主视图。图2为图1沿A—A线的剖视图。图3为图1的B向视图。在图1中，水蒸汽通过手动总阀门5、电动调节阀1、手动阀门11由蒸汽管道6联通安装在炉窑风道风室8内或炉排底端的助燃器2，由助燃器2将水蒸汽通入炉窑的风道风室8内或炉排底端，并与炉窑本身鼓风系统的空气自由混合后进入炉膛助燃，水蒸汽可以是炉窑中汽包的蒸汽或者是蒸汽管道中的水蒸汽；与炉窑给煤机构转轴14连接的测速传感器7、电动调节阀1、压力检测表4分别用电线电缆12联通蒸汽流量控制器3；蒸汽流量控制器3由事先设定的炉窑给煤量与蒸汽量的关系曲线，根据炉窑给煤量信号控制进入炉膛的蒸汽量，炉窑给煤量由连接于炉窑给煤机构转轴14上的测速传感器7简接检测，进入炉膛的蒸汽量通过蒸汽流量控制器3输出的电信号控制电动调节阀1的阀位开度以及由手动阀门11调节电动调节阀1的阀后压力来实现，压力检测表4检测电动调节阀1的阀前压力，并将检测到的电信号输入到蒸汽流量控制器3，作为电动调节阀1阀前压力波动时蒸汽流量的压力补偿，压力表10监视蒸汽管道中的压力；助燃器2至少由一个喷管15或者喷嘴(图中未画出)构成，在一个炉窑上至少安装1个，喷管15上至少有一个喷射孔；蒸汽流量控制器3可以采用微机或者调节器，并配有电动操作器，实现手动/自动无扰动切换和远距离操作；13是疏水器，9是炉体。在图2中，6-蒸汽管道，15-喷管，16-保温材料，17-喷管固定板。在图3中，7-测速传感器，14-炉窑给煤机构转轴，18-电线电缆接线头。权利要求1.一种用于锅炉、窑炉的自动型燃煤促燃降污节能装置，其特征在于水蒸汽通过手动总阀门5、电动调节阀1、手动阀门11由蒸汽管道6联通安装在炉窑风道风室8内的助燃器2，与炉窑给煤机构转轴14连接的测速传感器7、电动调节阀1和压力检测表4分别用电线电缆12联通蒸汽流量控制器3。2.根据权利要求1所述的自动型燃煤促燃降污节能装置，其特征在于助燃器2可安装在炉窑的炉排底端。3.根据权利要求1所述的自动型燃煤促燃降污节能装置，其特征在于助燃器2至少由一个喷管15或者喷嘴构成，在一个炉窑上至少安装1个。4.根据权利要求1所述的自动型燃煤促燃降污节能装置，其特征在于蒸汽流量控制器3可采用微机或调节器。5.根据权利要求1所述的自动型燃煤促燃降污节能装置，其特征在于水蒸汽可以是炉窑中汽包的蒸汽或者是蒸汽管道中的水蒸汽。6.根据权利要求1所述的自动型燃煤促燃降污节能装置，其特征在于喷管15上至少有一个喷射孔。专利摘要一种自动型燃煤促燃降污节能装置，主要由手动总阀门、电动调节阀、手动阀门、助燃器、测速传感器、压力检测表、蒸汽流量控制器等构成，其主要特征在于水蒸汽通过手动总阀门、电动调节阀、手动阀门由蒸汽管道联通安装在炉窑风道风室内或炉排底端的助燃器；与炉窑给煤机构转轴连接的测速传感器、电动调节阀、压力检测表分别用电线电缆联通蒸汽流量控制器，蒸汽流量控制器可采用微机或者调节器。文档编号F23L7/00GK2223421SQ9520396公开日1996年3月27日 申请日期1995年3月2日 优先权日1995年3月2日专利技术者刘东旺 申请人:刘东旺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于锅炉、窑炉的自动型燃煤促燃降污节能装置，其特征在于水蒸汽通过手动总阀门５、电动调节阀１、手动阀门１１由蒸汽管道６联通安装在炉窑风道风室８内的助燃器２，与炉窑给煤机构转轴１４连接的测速传感器７、电动调节阀１和压力检测表４分别用电线电缆１２联通蒸汽流量控制器３。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东旺，
申请(专利权)人：刘东旺，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]