预热式燃烧室制造技术

预热式燃烧室，涉及用于供热的燃料式加温装置技术领域。包括风机、炉体，在炉体的一侧设置烧嘴，烧嘴连接双层套管，双层套管设置有燃料连接口和空气连接口，炉体的顶部设置热风出口和烟气出口，所述烟气出口连接烟囱。烟囱外套置热交换器，热交换器的两个端部与烟囱之间分别设置密封，烟囱的两端分别设置在两个密封外；热交换器一端通过引风管与风机连通，热交换器的另一端通过进风管与烧嘴的空气连接口连通。本实用新型专利技术将排放的烟气热量与风机吸入的冷空气进行热交换，使冷空气预热后再与燃料混合，不但提高燃烧值，使排出的热风获得更高的温度，而且还降低排出的烟气温度，减少大气中的温室气体排放量，使生产更为环保。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加温装置，特别是用于供热的燃料式加温装置。
技术介绍
现有技术中的燃料式加温装置采用冷风和冷燃料，通过烧嘴混合直接 燃烧产生热风，热风由热风管直接供给配套设备使用，而燃烧产生的烟气 则直接被排放掉。不但燃烧不充分，热值低，而且被排放的高温烟气对周 围，甚至大气层都造成严重的温室气体排放，其污染后果极为恶劣。
技术实现思路
本技术目的在于设计一种产热效率高、减少高温排放的预热式燃烧室。本技术包括风机、炉体，在炉体的一侧设置烧嘴，烧嘴连接双层 套管，双层套管设置有燃料连接口和空气连接口，炉体的顶部设置热风出 口和烟气出口，所述烟气出口连接烟囱。在所述烟囱外套置热交换器，热 交换器的两个端部与烟囱之间分别设置密封，所述烟囱的两端分别设置在 两个密封外；热交换器一端通过引风管与风机连通，热交换器的另一端通 过进风管与烧嘴的空气连接口连通。本技术将排放的烟气热量与风机吸入的冷空气进行热交换，使冷 空气预热后再与燃料混合，不但提高燃烧值，使排出的热风获得更高的温 度，而且还降低排出的烟气温度，减少大气中的温窒气体排放量，使生产 更为环保。由于本技术炉体在使用过程中具有一定的高温，故本技术还 将进风管布置在炉体的夹层内，经与烟气热交换后的空气在炉体夹层中不 但获得保温，还可获得炉体的热量，进一步提高燃烧前的空气温度。另外，本技术还可在炉体的夹层内布置燃料管，所述燃料管一 端与烧嘴的燃料连接口连接，另一端与设置在炉体上的燃料接管连接。燃 料在到达烧嘴前与炉体的高温进行热交换，提高燃烧前的燃料温度，预热后的空气、燃料温度可达300 60(TC。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。图2为图1中A-A向剖示图。图3为本技术的另一种结构示意图。图4为图3的俯向视图。图5为图3的左向视图。图6为图5中B-B向示图。图7为图6中C-C向示图。具体实施方式实施例一如图l、 2所示，本例为立式单预热式燃烧室。在由隔热耐火材料制成的炉体1 一侧设置烧嘴2，烧嘴2连接双层套 管，双层套管设置有燃料连接口 3-1和空气连接口 3-2。炉体1的顶部设置热风出口 1-1和烟气出口 l-2。烟气出口 1-2连接烟 囱4，烟囱4外套置热交换器5，热交换器5的两个端部与烟囱4之间分 别设置密封，烟囱4的两端分别设置在两个密封外。热交换器5 —端通过引风管6与风机7连通，热交换器5的另一端通 过进风管8与烧嘴2的空气连接口 3-2连通。在位于烧嘴2上方的炉体1 一侧还可设置观察孔9。实施例二如图3、 4、 5所示，本例为卧式双预热式燃烧室。 炉体1一侧设置烧嘴2，烧嘴2连接双层套管，双层套管设置有燃料连接口 3-1和空气连接口 3-2。炉体1的顶部设置火焰出口 1-1和烟气出口 1-2。烟气出口 1-2连接 烟囱4，烟囱4外套置热交换器5，热交换器5的两个端部与烟闺4之间 分别设置密封，烟囱4的两端分别设置在两个密封外。热交换器5 —端通过引风管6与风机7连通，热交换器5的另一端通 过进风管8与烧嘴2的空气连接口 3-2连通。进风管8布置在炉体1的夹 层内。在炉体1的夹层内还布置燃料管10，燃料管IO—端与烧嘴2的燃料 连接口 3-1连接，另一端与设置在炉体1上的燃料接管11连接。在位于烧嘴2上方的炉体1 一侧还可设置观察孔9。如图6、 7所示，在烟囱4和热交换器5之间设置两块隔板12、 13， 且两块隔板12和13的上顶部都与热交换器5的内顶部之间设置间隙，隔 板12、 13将烟囱4和热交换器5之间的环形通道分两个半环通道14和 15，通道14与引风管6连接，通道15与进风管8连接。用热交换器5的方式可以对焰料进行热交换。火焰出口l一l略加改动，可以对连铸机钢包、长水口，中间包水口 进行高温加热。单、双预热式燃烧室，还可以应用在冶金行业8—10n^竖炉(国家提 倡的氧化球团)燃烧室和水泥行业燃烧室。权利要求1、预热式燃烧室，包括风机、炉体，在炉体的一侧设置烧嘴，烧嘴连接双层套管，双层套管设置有燃料连接口和空气连接口，炉体的顶部设置热风出口和烟气出口，所述烟气出口连接烟囱，其特征在于在所述烟囱外套置热交换器，热交换器的两个端部与烟囱之间分别设置密封，所述烟囱的两端分别设置在两个密封外；热交换器一端通过引风管与风机连通，热交换器的另一端通过进风管与烧嘴的空气连接口连通。2、 根据权利要求1所述预热式燃烧室，其特征在于所述进风管布置 在炉体的夹层内。3、 根据权利要求1或2所述预热式燃烧室，其特征在于在炉体的夹 层内布置燃料管，所述燃料管一端与烧嘴的燃料连接口连接，另一端与设 置在炉体上的燃料接管连接。专利摘要预热式燃烧室，涉及用于供热的燃料式加温装置
包括风机、炉体，在炉体的一侧设置烧嘴，烧嘴连接双层套管，双层套管设置有燃料连接口和空气连接口，炉体的顶部设置热风出口和烟气出口，所述烟气出口连接烟囱。烟囱外套置热交换器，热交换器的两个端部与烟囱之间分别设置密封，烟囱的两端分别设置在两个密封外；热交换器一端通过引风管与风机连通，热交换器的另一端通过进风管与烧嘴的空气连接口连通。本技术将排放的烟气热量与风机吸入的冷空气进行热交换，使冷空气预热后再与燃料混合，不但提高燃烧值，使排出的热风获得更高的温度，而且还降低排出的烟气温度，减少大气中的温室气体排放量，使生产更为环保。文档编号F23L15/00GK201177270SQ200820031798公开日2009年1月7日 申请日期2008年1月30日 优先权日2008年1月30日专利技术者李玉贵, 齐显占 申请人:江都市高新冶金设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
预热式燃烧室，包括风机、炉体，在炉体的一侧设置烧嘴，烧嘴连接双层套管，双层套管设置有燃料连接口和空气连接口，炉体的顶部设置热风出口和烟气出口，所述烟气出口连接烟囱，其特征在于在所述烟囱外套置热交换器，热交换器的两个端部与烟囱之间分别设置密封，所述烟囱的两端分别设置在两个密封外；热交换器一端通过引风管与风机连通，热交换器的另一端通过进风管与烧嘴的空气连接口连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：齐显占，李玉贵，
申请(专利权)人：江都市高新冶金设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]