双桥罐式无烟燃烧室制造技术

一种双桥罐式无烟燃烧室，包括挡火圈和炉桥，其特征是该燃烧室由燃烧体、双层炉桥和月牙形二次挡火圈组成，燃烧体和二次挡火圈形成的内腔呈罐形，罐口的斜度为１５°～２５°，在燃烧体的壁上有热供氧口和进料口。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种供热配套设备，特别是一种节能、无烟炉灶用燃烧室。目前的节能炉灶不少，但由于其燃烧室(炉膛)结构不尽合理，燃烧不够充分，烟尘排放量大。90年1月10日的《技术专利公报》上公开了一种“烟煤无烟燃烧多功能节能灶”的燃烧室，具有热效率高，消烟除尘效果好的特点，但由于有两个燃烧室，结构较为复杂。本技术的目的是利用“燃烧三要素”的理论依据，设计一种结构合理的燃烧室，使之达到燃烧充分、节能和无烟的效果。本技术的目的主要是采用下述技术措施来达到的本技术由燃烧体、双层炉桥(主炉桥和二次炉桥)和月牙形二次挡火圈组成，燃烧体和二次挡火圈形成的内腔呈罐形，罐口的斜度(角)为15°～25°，在燃烧体的壁上有热供氧口和进料口。这就使燃烧室形成了具有灰渣层(主炉桥至通渣口部份)、燃烧层(通渣口至热供氧口部份)和挥发层(热供氧口以上部份)的合理结构。燃烧体的上部(罐口部份)实际上是一级挡火圈，二次挡火圈为二级挡火圈，它们构成了二级小间隙台阶式挡火圈，强化了燃烧，有效地减少了烟尘排放量。采用不同间隙的双层炉桥，可使灰渣分离、形成分层燃烧，并在余料燃烧(在二次炉桥上)的同时，加热了空气。被加热的空气从热供气口和主炉桥进入燃烧室，从而提高了燃烧室温度，达到强化燃烧的目的。在燃烧体的壁上(主炉桥上方)，设置清渣口和泄渣口，解决捅渣和残渣的排泄问题和手烧炉燃料混烧问题。炉桥上的炉渣从泄渣口排到储灰坑中，储灰坑为一保温式储灰坑，可利用炉渣余热提高供氧温度。在燃烧室的中部采用斜置式进料口(β角为35°～45°)，可限位进料、自行进料，使燃烧室确保一定和烈焰徊旋在空间。燃烧体和二次挡火圈用耐火材料预制而成。本技术具有结构简单、制作方便、升温速度快、燃烧充分、热效率高、节约燃料、能有效地克服手烧炉燃料混烧现象、无烟和保护环境的优点。可用于食堂、家庭炉灶，并可与各种烘干设备及供热设备配套使用。附图的图面说明如下附图一为本技术的主剖视图。附图二为本技术的左视图。附图三为本技术的左俯视图。附图四为本技术用于食堂灶的示意图。下面结合实施例对本技术作进一步详述附图一、二、三和四为本技术的一实施例，其中注号1为二次炉桥、2清渣口、3为进料口、4为月牙形二次挡火圈、5为一次挡火圈、6为热供氧口、7为泄渣口、8为主炉桥、9为燃烧体、10为保温式储灰坑、11为锅、12为水管、13为余热烟道、14为水箱、15为烟囱、α角为20°、β角为40°、A为灰渣层、B为燃烧层、C为挥发层。附图四为本技术用于云南省楚雄州精神病院职工食堂灶的一实例，燃料为褐煤。经测试，其升温速度为4.2％，热效率为46.2％，排放烟尘浓度＜200mg／NM，林格曼黑度＜1级，符合GB13271－91中国家有关Ⅰ类地区的排放标准，可节约燃料45％。为充分利用烟道余热，在烟道13上还安放了120公斤的水箱，水箱中的水温可达到40°以上，烟囱口无烟。烟实际上是燃料燃烧不完全的表现。由此可见，该燃烧室的燃烧是较为充分的，这对于环境保护大有好处。权利要求1.一种双桥罐式无烟燃烧室，包括挡火圈和炉桥，其特征是该燃烧室由燃烧体、双层炉桥和月牙形二次挡火圈组成，燃烧体和二次挡火圈形成的内腔呈罐形，罐口的斜度为15°～25°，在燃烧体的壁上有热供氧口和进料口。2.由权利要求1所述的燃烧室，其特征是在所述的燃烧体的壁上还有清渣口和泄渣口。3.由权利要求1或2所述的燃烧室，其特征是所述的进料口的斜度为35°～45°。4.由权利要求1或2所述的燃烧室，其特征是所述的燃烧体和二次挡火圈由耐火材料制成。专利摘要本技术是一种双桥罐式燃烧室，主要由燃烧体、双层炉桥和月牙形二次挡火圈组成，燃烧体和二次挡火圈形成的内腔呈罐形，罐口的斜度为15°～25°，在燃烧体的壁上有热供氧口、进料口、清渣口和泄渣口。本技术由于结构较为合理，因此具有制作方便、升温速度快、燃烧充分、热效率高、节约燃料、能有效地克服手烧炉燃料混烧现象、无烟和保护环境的优点。可用于食堂、家庭炉灶并可与各种烘干设备及供热设备配套使用。文档编号F24B1/00GK2204933SQ94246128公开日1995年8月9日 申请日期1994年11月19日 优先权日1994年11月19日专利技术者盛必森 申请人:盛必森本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：盛必森，
申请(专利权)人：盛必森，
类型：实用新型
国别省市：