一种CL专用现浇混凝土分离器制造技术

技术编号:23697575 阅读:23 留言:0更新日期:2020-04-08 09:43
本实用新型专利技术公开了一种CL专用现浇混凝土分离器,具体涉及建筑机械领域,包括分离器支架,所述分离器支架顶部设有注浆口,所述注浆口外部设有防溢挡板,所述注浆口底部设有分离装置;所述分离装置包括分离腔,所述分离腔内设有分离片,所述分离片由不同间距的钢丝网片制成,所述分离片上设有减震垫,所述减震垫上设有压边金属扣,所述分离片设置为人字坡或弧面的结构形式;所述分离腔底部设有第一出浆槽。本实用新型专利技术使得分离后的混凝土中粗骨料含量得到了降低,在进行50‑60mm厚的混凝土保护层在浇铸过程中适宜进行振捣,使CL剪力墙外侧的混凝土保护槽浇筑的更加密实,改善了其外观且提高了建筑的安全性。

A special cast-in-place concrete separator for Cl

【技术实现步骤摘要】
一种CL专用现浇混凝土分离器
本技术涉及建筑机械领域,更具体地说,本技术涉及一种CL专用现浇混凝土分离器。
技术介绍
CL建筑结构体系是一种新型复合墙建筑结构体系,也称为复合保温钢筋焊接网架混凝土剪力墙,它是由CL墙板、实体剪力墙组成的剪力墙结构。CL建筑结构体系同其他结构相比,具有环保、节能(不用黏土砖)、抗震、自重轻、工业化生产等特点。CL建筑体系不仅可以达到国家规定的节能75%以上技术标准要求,还解决了目前普遍采用外墙粘贴、外挂保温层技术产生的易裂缝、空鼓、渗漏、脱落等隐患,并集保温、抗震、环保、施工周期短、技术成熟先进、造价低等众多优点于一身,适用于城镇各种形式的住宅建设。CL建筑体系推广应用后,可取代粘土砖制品,是目前替代砖混结构的最佳体系。目前,目前CL复合保温构造现浇混凝土墙体中,均采用CL网架板两侧混凝土同时浇筑的方式,但是在浇铸过程中,CL剪力墙部位内部为传统剪力墙,外侧为保温板的混凝土保护层,外侧的混凝土保护层厚度为50-60mm,且在所述的混凝土保护层中CL网架板设置有钢丝网片和连接杆件,在采用普通混凝土浇筑时有与混凝土机配过程中含有大量粗骨料,50-60mm厚的混凝土保护层在浇铸过程中不宜进行振捣,会导致外侧混凝土保护层浇筑不密实,严重影响浇筑完成的表观状态和建筑安全。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种CL专用现浇混凝土分离器,通过设置分离片,并在分离片的底部设置第一出浆槽,利用导流槽连接第二出浆槽,使得分离片对混凝土处理后,分离后的混凝土从分离片上过滤落入至下方的第一出浆槽内完成出浆,无法分离的混凝土顺着呈人字坡或弧面的分离片滑落至两侧的第二出浆槽内,从第二出浆槽内完成出浆,使得分离后的混凝土中粗骨料含量得到了降低,在进行50-60mm厚的混凝土保护层在浇铸过程中适宜进行振捣,使CL剪力墙外侧的混凝土保护槽浇筑的更加密实,改善了其外观且提高了建筑的安全性。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种CL专用现浇混凝土分离器,包括分离器支架,所述分离器支架顶部设有注浆口,所述注浆口外部设有防溢挡板,所述注浆口底部设有分离装置;所述分离装置包括分离腔,所述分离腔内设有分离片,所述分离片由不同间距的钢丝网片制成,所述分离片上设有减震垫,所述减震垫上设有压边金属扣,所述分离片设置为人字坡或弧面的结构形式;所述分离腔底部设有第一出浆槽,所述第一出浆槽外部一侧设有导流槽,所述导流槽端部设有第二出浆槽,所述第二出浆槽包括上槽和下槽,所述上槽和下槽之间设有导轨,所述上槽和下槽的侧壁上均设有螺栓。在一个优选地实施方式中,所述注浆口设置为开敞式,所述分离片的下表面开敞且开敞面积大于注浆口面积。在一个优选地实施方式中,所述分离腔与分离片的连接形式采用榫卯卡槽、铆钉机械固定或减震垫和压边金属扣的连接方式进行连接。在一个优选地实施方式中,所述防溢挡板设置于注浆口的四周,所述分离片的下表面伸入到所述第一出浆槽的内腔顶部,所述分离片的下表面伸入长度大于200mm。在一个优选地实施方式中,所述导流槽远离第二出浆槽的一端设置于分离片的下表面外侧。在一个优选地实施方式中,所述上槽顶部通过螺栓与分离腔和分离器支架固定连接,所述导轨固定设置于上槽的底部。在一个优选地实施方式中,所述下槽通过导轨与上槽活动连接,所述下槽通过螺栓与分离器支架可拆卸连接。在一个优选地实施方式中,所述减震垫由柔性材料制成,所述减震垫用于对分离片和分离腔进行减震。本技术的技术效果和优点:1、通过设置分离片,并在分离片的底部设置第一出浆槽,利用导流槽连接第二出浆槽,使得分离片对混凝土处理后,分离后的混凝土从分离片上过滤落入至下方的第一出浆槽内完成出浆,无法分离的混凝土顺着呈人字坡或弧面的分离片滑落至两侧的第二出浆槽内,从第二出浆槽内完成出浆,使得分离后的混凝土中粗骨料含量得到了降低,在进行50-60mm厚的混凝土保护层在浇铸过程中适宜进行振捣,使CL剪力墙外侧的混凝土保护槽浇筑的更加密实,改善了其外观且提高了建筑的安全性;2、通过将第二出浆槽设置为两段式,在工作的过程中,通过拆卸下槽上的螺栓将下槽的固定解除,然后移动下槽在导轨内滑动,对第二出浆槽的整体长度进行调节,以适应不同的墙体厚度,提高了实用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的前视结构示意图。图3为本技术的俯视结构示意图。图4为本技术的右视结构示意图。图5为本技术的第一出浆槽和第二出浆槽结构示意图。附图标记为:1分离器支架、2注浆口、3防溢挡板、4分离装置、5分离腔、6分离片、7减震垫、8压边金属扣、9第一出浆槽、10导流槽、11第二出浆槽、12上槽、13下槽、14螺栓、15导轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-5所示的一种CL专用现浇混凝土分离器,包括分离器支架1,所述分离器支架1顶部设有注浆口2,所述注浆口2外部设有防溢挡板3,所述注浆口2底部设有分离装置4;所述分离装置4包括分离腔5,所述分离腔5内设有分离片6,所述分离片6由不同间距的钢丝网片制成,所述分离片6上设有减震垫7,所述减震垫7上设有压边金属扣8,所述分离片6设置为人字坡的结构形式;所述分离腔5底部设有第一出浆槽9,所述第一出浆槽9外部一侧设有导流槽10,所述导流槽10端部设有第二出浆槽11;所述注浆口2设置为开敞式,所述分离片6的下表面开敞且开敞面积大于注浆口2面积;所述分离腔5与分离片6的连接形式采用减震垫7和压边金属扣8的连接方式进行连接;所述防溢挡板3设置于注浆口2的四周,所述分离片6的下表面伸入到所述第一出浆槽9的内腔顶部,所述分离片6的下表面伸入长度大于200mm;所述导流槽10远离第二出浆槽11的一端设置于分离片6的下表面外侧;所述减震垫7由柔性材料制成,所述减震垫7用于对分离片6和分离腔5进行减震。将混凝土从浇注口倒在分离片6上,分离后的混凝土从分离片6上过滤落入至下方的第一出浆槽9内完成出浆,无法分离的混凝土顺着呈人字坡或弧面的分离片6滑落至两侧的第二出浆槽11内,从第二出浆槽11内完成出浆,使得分离后的混凝土中粗骨料含量得到了降低,在进行50-60mm厚的混凝土保护层在浇铸过程中适宜进行振捣,使CL剪力墙外侧的混凝土保护槽浇筑的更加密实;实施例2在以上实施例的基础上,进一步的,所述分离片6还可设置为弧面的结构形式;包括分离器支架1,所述分离器支架1顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CL专用现浇混凝土分离器,其特征在于:包括分离器支架(1),所述分离器支架(1)顶部设有注浆口(2),所述注浆口(2)外部设有防溢挡板(3),所述注浆口(2)底部设有分离装置(4);/n所述分离装置(4)包括分离腔(5),所述分离腔(5)内设有分离片(6),所述分离片(6)由不同间距的钢丝网片制成,所述分离片(6)上设有减震垫(7),所述减震垫(7)上设有压边金属扣(8),所述分离片(6)设置为人字坡或弧面的结构形式;/n所述分离腔(5)底部设有第一出浆槽(9),所述第一出浆槽(9)外部一侧设有导流槽(10),所述导流槽(10)端部设有第二出浆槽(11),所述第二出浆槽(11)包括上槽(12)和下槽(13),所述上槽(12)和下槽(13)之间设有导轨(15),所述上槽(12)和下槽(13)的侧壁上均设有螺栓(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种CL专用现浇混凝土分离器,其特征在于:包括分离器支架(1),所述分离器支架(1)顶部设有注浆口(2),所述注浆口(2)外部设有防溢挡板(3),所述注浆口(2)底部设有分离装置(4);
所述分离装置(4)包括分离腔(5),所述分离腔(5)内设有分离片(6),所述分离片(6)由不同间距的钢丝网片制成,所述分离片(6)上设有减震垫(7),所述减震垫(7)上设有压边金属扣(8),所述分离片(6)设置为人字坡或弧面的结构形式;
所述分离腔(5)底部设有第一出浆槽(9),所述第一出浆槽(9)外部一侧设有导流槽(10),所述导流槽(10)端部设有第二出浆槽(11),所述第二出浆槽(11)包括上槽(12)和下槽(13),所述上槽(12)和下槽(13)之间设有导轨(15),所述上槽(12)和下槽(13)的侧壁上均设有螺栓(14)。


2.根据权利要求1所述的一种CL专用现浇混凝土分离器,其特征在于:所述注浆口(2)设置为开敞式,所述分离片(6)的下表面开敞且开敞面积大于注浆口(2)面积。


3.根据权利要求1所述的一种CL专用现浇混凝土分离器,其特征在于:所述分离腔(5)与分离片(6)的连接形式采用榫卯卡槽、铆钉机...

【专利技术属性】
技术研发人员:尤书建谢腾腾芦莉刘磊明申遂马喆
申请(专利权)人:河南西艾尔墙体科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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