一种高大墙体浇筑用混凝土输料斗制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高大墙体浇筑用混凝土输料斗，属于建筑施工技术领域。其技术方案为：一种高大墙体浇筑用混凝土输料斗，包括钢筋骨架，其特征在于，还包括料斗本体，所述料斗本体包括矩形导料桶，所述矩形导料桶一侧壁上端面设置有上方向外倾斜的导流板，所述矩形导料桶与所述导流板相对的侧壁往上方延伸形成挡板，所述挡板与所述导流板两侧之间均通过连接板密封，所述挡板上设置有一对安装环，所述安装环套接在所述钢筋骨架的竖向钢筋上。本实用新型专利技术的有益效果为：结构简单，使用灵活，安装方便。

A kind of concrete hopper for high wall casting

【技术实现步骤摘要】
一种高大墙体浇筑用混凝土输料斗
本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种高大墙体浇筑用混凝土输料斗。
技术介绍
高大墙体混凝土浇筑时容易产生混凝土粘连模板外侧，混凝土随处散落。一般采用尼龙袋绑扎在管口作为疏导，但是尼龙袋经常被钢筋刮碰导致混凝土洒落在四周，混凝土由高处落下污染周围模板或施工现场，尼龙袋容易被刮烂，使用寿命短，并且还造成资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，使用灵活，安装方便的高大墙体浇筑用混凝土输料斗。本技术是通过如下技术方案实现的：一种高大墙体浇筑用混凝土输料斗，包括钢筋骨架，其特征在于，还包括料斗本体，所述料斗本体包括矩形导料桶，所述矩形导料桶一侧壁上端面设置有上方向外倾斜的导流板，所述矩形导料桶与所述导流板相对的侧壁往上方延伸形成挡板，所述挡板与所述导流板两侧之间均通过连接板密封，所述挡板上设置有一对安装环，所述安装环套接在所述钢筋骨架的竖向钢筋上，所述安装环的内径略大于所述钢筋的外径。所述矩形导料桶上下均开口。具体尺寸需要根据钢筋骨架的直径和钢筋之间的间距确定。所述挡板侧面上设置有安装板，所述安装板上设置有直槽孔，所述安装环通过螺栓设置在所述直槽孔上。墙体的强度要求不同，所述钢筋骨架竖直方向钢筋的间隔有不相同，这样所述安装环的位置可以调节，适应不同间隔的钢筋。所述矩形导料桶内设置有矩形隔板，所述矩形隔板与所述矩形导料桶的内壁相接触，所述矩形导料桶的下端面两侧设置有托板，所述矩形隔板的上方中间位置设置有固定杆，所述固定杆的上下两端均设置有销孔一，所述固定杆通过销连接设置在所述挡板的上方。所述矩形隔板可以沿着所述矩形导料桶和所述连接板上下移动，并且当与所述托板接触时，所述矩形隔板能将所述矩形导料桶的出口封死，然后通过销固定，也可以采用其他可拆卸的方式进行固定，当所述矩形隔板处于上方时，可以起到防止料外溅的情况。并且当混凝土料快装满时，可以提前将所述矩形隔板放下，所述矩形隔板下方的料被推出，上方的料则在重力的作用下，推动所述矩形隔板将出料口封死。所述导流板顶部中间位置设置有固定板，所述固定板的侧面固定设置有螺柱，所述螺柱上套接有连接杆，所述连接杆的端部固定设置有圆环，所述连接杆通过螺母固定在所述螺柱上。所述圆环用来固定下料软管的，由于混凝土下料采用的是混凝土泵车，下料时，混凝土泵车管的端部是一段软管，在下料时容易摆动，不稳定，所以设置所述圆环进行简单的固定。所述导流板的倾斜角度大于45°且小于90°。混凝土的流动性较差，倾斜幅度太小，下料比较慢。混凝土容易干，因此料斗使用完后，需要及时清理，以免影响后期使用。本技术的有益效果为：结构简单，使用灵活，安装方便并且还可以重复使用，周转也方便。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术使用效果参考图。其中，附图标记为：1、钢筋骨架；2、料桶本体；3、模板一；4、模板二；201、矩形导料桶；202、导流板；203、挡板；204、连接板；205、安装环；206、安装板；207、直槽孔；208、矩形隔板；209、托板；210、固定杆；211、固定板；212、螺柱；213、连接杆；214、圆环。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。参见图1-图2，本技术是一种高大墙体浇筑用混凝土输料斗，包括钢筋骨架1，还包括料斗本体2，料斗本体2包括矩形导料桶201，矩形导料桶201一侧壁上端面设置有上方向外倾斜的导流板202，矩形导料桶201与导流板202相对的侧壁往上方延伸形成挡板203，挡板203与导流板202两侧之间均通过连接板204密封，挡板203上设置有一对安装环205，安装环205套接在钢筋骨架1的竖向钢筋101上，安装环205的内径略大于钢筋的外径。挡板203侧面上设置有安装板206，安装板206上设置有直槽孔207，安装环205通过螺栓设置在直槽孔207上。墙体的强度要求不同，钢筋骨架1竖直方向钢筋的间隔有不相同，这样安装环205的位置可以调节，适应不同间隔的钢筋。矩形导料桶201内设置有矩形隔板208，矩形隔板208与矩形导料桶201的内壁相接触，矩形导料桶201的下端面两侧设置有托板209，矩形隔板208的上方中间位置设置有固定杆210，固定杆210的上下两端均设置有销孔一211，固定杆210通过销连接设置在挡板203的上方。矩形隔板208可以沿着矩形导料桶201和连接板204上下移动，并且当与托板209接触时，矩形隔板208能将矩形导料桶201的出口封死，然后通过销固定，也可以采用其他可拆卸的方式进行固定，如螺栓、卡扣等，当矩形隔板208处于上方时，可以起到防止料外溅的情况。并且当混凝土料快装满时，可以提前将矩形隔板208放下，矩形隔板208下方的料被推出，上方的料则在重力的作用下，推动矩形隔板208将出料口封死。导流板202顶部中间位置设置有固定板211，固定板211的侧面固定设置有螺柱212，螺柱212上套接有连接杆213，连接杆212的端部固定设置有圆环214，连接杆213通过螺母固定在螺柱上。圆环214用来固定下料软管的，由于混凝土下料采用的是混凝土泵车，下料时，混凝土泵车管的端部是一段软管，在下料时容易摆动，不稳定，所以设置圆环214进行简单的固定。导流板202的倾斜角度大于45°且小于90°。混凝土的流动性较差，倾斜幅度太小，下料比较慢。混凝土容易干，因此料斗使用完后，需要及时清理，以免影响后期使用。使用时，钢筋骨架1设置在模板一3和模板二4之间，调节安装环205的位置，合适后将安装环205套在竖直钢筋上，通过螺栓固定后，将矩形隔板208提起后用销固定，将混凝土泵车管末端的软管设置在圆环210内，转动连接213调节到合适的位置，最后通过螺母固定，下料快结束后，放下矩形隔板208密封，以便周转使用，料斗内的料还能继续使用。本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高大墙体浇筑用混凝土输料斗，包括钢筋骨架，其特征在于，还包括料斗本体，所述料斗本体包括矩形导料桶，所述矩形导料桶一侧壁上端面设置有上方向外倾斜的导流板，所述矩形导料桶与所述导流板相对的侧壁往上方延伸形成挡板，所述挡板与所述导流板两侧之间均通过连接板密封，所述挡板上设置有一对安装环，所述安装环套接在所述钢筋骨架的竖向钢筋上，所述安装环的内径略大于所述钢筋的外径。/n

【技术特征摘要】
1.一种高大墙体浇筑用混凝土输料斗，包括钢筋骨架，其特征在于，还包括料斗本体，所述料斗本体包括矩形导料桶，所述矩形导料桶一侧壁上端面设置有上方向外倾斜的导流板，所述矩形导料桶与所述导流板相对的侧壁往上方延伸形成挡板，所述挡板与所述导流板两侧之间均通过连接板密封，所述挡板上设置有一对安装环，所述安装环套接在所述钢筋骨架的竖向钢筋上，所述安装环的内径略大于所述钢筋的外径。


2.根据权利要求1所述的高大墙体浇筑用混凝土输料斗，其特征在于，所述挡板侧面上设置有安装板，所述安装板上设置有直槽孔，所述安装环通过螺栓设置在所述直槽孔上。


3.根据权利要求1所述的高大墙体浇筑用混凝土输料斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建杭，王明通，赵晓娟，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37