一种厂房用管道排水口的清淤装置制造方法及图纸

技术编号:41415556 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-20 19:43
本技术提供了一种厂房用管道排水口的清淤装置,属于管道清淤技术领域,有效解决了目前厂房排水管道口清淤不便以及易造成二次污染的问题。该技术方案包括安装筒,安装筒内侧朝向前方设置有冲洗部件和吸污部件,吸污部件的输出端连接有收集部件,安装筒下侧设置有支撑部件,安装筒的前侧设置有与管道口配合的固定部件。本技术的有益效果为:提供了一种操作方便、灵活,可有效清理管道排水口的厂房用管道排水口的清淤装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道清淤,具体涉及一种厂房用管道排水口的清淤装置


技术介绍

1、生产型企业外排污水需要经过处理达到一定标准后进行排放,大部分生产厂房远离市政的污水管网故大都采用直排方式处理生产废水,既将污水经过内部的处理到达排放标准后通过管道排放到附件的水体中,由于此种排放方式会使排水口暴露于外部空间,排水口部容易出现杂物淤积和滋生细菌蚊虫的情况,如不及时清理不及会堵塞外排管道,还会进一步对外排废水产生一定污染,也会对周边环境带来一定不良影响,目前对排水口的清理一般是采用冲洗的方式处理,但存在管道口内壁不易清理和清理深度较小以及清理不彻底的问题,而且清理后的污水随淤积物外排会给周围环境造成再次污染。

2、因此如何解决上述技术问题就成为本技术面临的课题。


技术实现思路

1、为了解决现有技术的不足,本技术提供了一种操作方便、灵活,可有效清理管道排水口的厂房用管道排水口的清淤装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术提供了一种厂房用管道排水口的清淤装置,包括安装筒,所述安装筒内侧朝向前方设置有冲洗部件和吸污部件,所述吸污部件的输出端连接有收集部件;

3、所述安装筒下侧设置有支撑部件,所述安装筒的前侧设置有与管道口配合的固定部件。

4、所述安装筒内设置有安装板,所述安装板的左右两侧对称固定连接有滑动杆,所述滑动杆穿设至所述安装筒外侧且与所述安装筒左右两侧沿轴向对称开设的滑槽滑动连接,所述滑动杆外侧端部固定连接有推柄,所述安装板底部设置有与所述安装筒底部内侧滚动配合的滚轮;

5、所述冲洗部件包括所述安装板中心部转动连接朝向前侧设置的冲洗管,所述冲洗管的前端连接有冲洗头,所述冲洗管后端位于所述安装板的后侧且与供水软管连通,所述冲洗管后部外侧同轴套接有第一齿轮,所述第一齿轮与转动连接于所述安装板后侧壁的第二齿轮啮合,所述第二齿轮的中心转轴与转动电机的输出端同轴固定连接;

6、所述冲洗头的前侧及四周均设置有喷水孔。

7、所述吸污部件包括固定连接于所述安装板上且位于所述冲洗管下方的吸污管,所述安装板后侧设置有吸污泵,所述吸污管输出端与所述吸污泵输入端连通,所述吸污管的输入端连接有弧形状的吸污罩,所述吸污罩底部与所述安装筒底部贴合且滑动配合,所述吸污泵的输出端通过伸缩软管连接所述收集部件;

8、所述吸污管和所述吸污罩的顶部均朝上方设置有连接杆,所述连接杆顶端固定连接有连接环,所述冲洗管位于所述连接环内侧且与所述连接环转动配合。

9、所述收集部件包括收集箱,所述收集箱内上方通过转杆转动连接有横向设置的收集桶,所述转杆前端内侧与所述收集桶内侧连通,所述伸缩软管输出端与所述转杆前侧端内侧转动配合,所述转杆后侧端延伸至所述收集箱外侧且固定连接有摇柄,所述收集桶侧壁为过滤网结构;

10、所述收集桶下方设置有活性炭滤板,所述收集箱底侧设置有排水管。

11、所述支撑部件包括所述安装筒底部两侧对称设置的四对耳板,每个所述耳板之间均与一个固定伸缩杆的固定端转动连接,每个所述固定伸缩杆的伸缩端均阻尼转动连接有固定盘,每个所述固定盘的底部均固定连接有若干尖部朝下设置的固定锥。

12、所述固定部件包括同轴套设于所述安装筒前端的固定环,所述固定环前位于所述安装筒前侧,所述固定环沿圆周方向均匀的开设有若干固定孔,每个所述固定孔内均螺纹连接有与所述管道口配合的固定螺栓。

13、述安装筒和所述收集部件顶部均设置有提拉手。

14、本技术实际使用时:首先先暂停污水外排后,将安装筒及收集箱放置到与排水管道口相对的位置,通过调整支撑部件调整固定安装筒高度,固定伸缩杆设置有定位件,使固定环前侧套设于管道口的外侧,并通过固定螺栓进行固定,伸缩软管的输出端与前端转杆通过快速接头连接,启动冲洗部件进行高压冲洗,冲洗头前端和四周设置的喷水孔可以对管道内部及管道内壁同时进行冲洗,随后启动吸污泵,吸污罩将冲洗物及冲洗水进行收集,然后通过吸污管和伸缩软管送入收集桶内,污水会通过收集桶滤网状的外壁过滤后落至下方的活性炭滤板,经过活性炭滤板净化处理后再由排水管排出,收集过程可以转动摇柄使收集桶转动从而加速淤积物的脱水,同时清理过程可以通过推动推柄将冲洗头和吸污罩送入管道内一定深度,且可来回重复操作,已加强清理效果,冲洗头的旋转也进一步的增强了冲洗效果。使用后收集桶可单独拿出将其内部的淤泥杂物倒出单独处理。

15、本技术的有益效果为:

16、1、本技术操作方便可以有效的对排水管道口内及管道内壁的淤积物进行清理;

17、2、本技术使用更加环保,冲洗水及冲洗掉的淤积物不直接外排,冲洗水经活性炭过滤后外排,淤积物进行收集后单独处理,避免了对周围环境的二次污染。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种厂房用管道排水口的清淤装置,其特征在于,包括安装筒(1),所述安装筒(1)内侧朝向前方设置有冲洗部件(2)和吸污部件(3),所述吸污部件(3)的输出端连接有收集部件(4);

2.根据权利要求1所述的厂房用管道排水口的清淤装置,其特征在于,所述安装筒(1)内设置有安装板(7),所述安装板(7)的左右两侧对称固定连接有滑动杆(8),所述滑动杆(8)穿设至所述安装筒(1)外侧且与所述安装筒(1)左右两侧沿轴向对称开设的滑槽(101)滑动连接,所述滑动杆(8)外侧端部固定连接有推柄(9),所述安装板(7)底部设置有与所述安装筒(1)底部内侧滚动配合的滚轮(10);

3.根据权利要求2所述的厂房用管道排水口的清淤装置,其特征在于,所述吸污部件(3)包括固定连接于所述安装板(7)上且位于所述冲洗管(201)下方的吸污管(301),所述安装板(7)后侧设置有吸污泵(302),所述吸污管(301)输出端与所述吸污泵(302)输入端连通,所述吸污管(301)的输入端连接有弧形状的吸污罩(303),所述吸污罩(303)底部与所述安装筒(1)底部贴合且滑动配合,所述吸污泵(302)的输出端通过伸缩软管(304)连接所述收集部件(4);

4.根据权利要求3所述的厂房用管道排水口的清淤装置,其特征在于,所述收集部件(4)包括收集箱(401),所述收集箱(401)内上方通过转杆(406)转动连接有横向设置的收集桶(402),所述转杆(406)前端内侧与所述收集桶(402)内侧连通,所述伸缩软管(304)输出端与所述转杆(406)前侧端内侧转动配合,所述转杆(406)后侧端延伸至所述收集箱(401)外侧且固定连接有摇柄(403),所述收集桶(402)侧壁为过滤网结构;

5.根据权利要求1所述的厂房用管道排水口的清淤装置,其特征在于,所述支撑部件(5)包括所述安装筒(1)底部两侧对称设置的四对耳板(501),每个所述耳板(501)之间均与一个固定伸缩杆(502)的固定端转动连接,每个所述固定伸缩杆(502)的伸缩端均阻尼转动连接有固定盘(503),每个所述固定盘(503)的底部均固定连接有若干尖部朝下设置的固定锥(504)。

6.根据权利要求1所述的厂房用管道排水口的清淤装置,其特征在于,所述固定部件(6)包括同轴套设于所述安装筒(1)前端的固定环(601),所述固定环(601)前位于所述安装筒(1)前侧,所述固定环(601)沿圆周方向均匀的开设有若干固定孔(602),每个所述固定孔(602)内均螺纹连接有与所述管道口配合的固定螺栓(603)。

7.根据权利要求1所述的厂房用管道排水口的清淤装置,其特征在于,所述安装筒(1)和所述收集部件(4)顶部均设置有提拉手(11)。

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【技术特征摘要】

1.一种厂房用管道排水口的清淤装置,其特征在于,包括安装筒(1),所述安装筒(1)内侧朝向前方设置有冲洗部件(2)和吸污部件(3),所述吸污部件(3)的输出端连接有收集部件(4);

2.根据权利要求1所述的厂房用管道排水口的清淤装置,其特征在于,所述安装筒(1)内设置有安装板(7),所述安装板(7)的左右两侧对称固定连接有滑动杆(8),所述滑动杆(8)穿设至所述安装筒(1)外侧且与所述安装筒(1)左右两侧沿轴向对称开设的滑槽(101)滑动连接,所述滑动杆(8)外侧端部固定连接有推柄(9),所述安装板(7)底部设置有与所述安装筒(1)底部内侧滚动配合的滚轮(10);

3.根据权利要求2所述的厂房用管道排水口的清淤装置,其特征在于,所述吸污部件(3)包括固定连接于所述安装板(7)上且位于所述冲洗管(201)下方的吸污管(301),所述安装板(7)后侧设置有吸污泵(302),所述吸污管(301)输出端与所述吸污泵(302)输入端连通,所述吸污管(301)的输入端连接有弧形状的吸污罩(303),所述吸污罩(303)底部与所述安装筒(1)底部贴合且滑动配合,所述吸污泵(302)的输出端通过伸缩软管(304)连接所述收集部件(4);

4.根据权利要求3所述的厂房用管道排水口的清淤装置,其特征在于,所述收集部件(4)包括收集箱(401),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:缪献鹏李冰齐明磊于本新刘强李聪彭柱徐坚强王功辉余洁
申请(专利权)人:中建八局第一建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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