一种模具镶块用研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具镶块用研磨装置，涉及模具加工领域，主要为了提供一种代替人工进行镶块研磨的装置；该研磨装置包括支撑架和安装于支撑架的工作台；所述工作台的中心位置固定有研磨盘，研磨盘的上方设置有转动连接于工作台的中心齿轮，中心齿轮通过电机驱动，工作台的外缘固定有内齿环，内齿环和中心齿轮之间啮合有多个行星齿轮，中心齿轮、内齿环和多个行星齿轮共同构成了一个行星轮系，所述行星齿轮为圆环结构。本实用新型专利技术的研磨装置采用了行星轮系的结构，利用行星齿轮的移动来驱动镶块，使得镶块的底面与研磨盘产生摩擦配合，能够有效地代替人工进行镶块的底面研磨工作，降低了劳动力的投入，且可同时进行多个镶块的研磨。

A grinding device for die insert

【技术实现步骤摘要】
一种模具镶块用研磨装置
本技术涉及模具加工领域，具体是一种模具镶块用研磨装置。
技术介绍
镶块是冲压模具的重要组成部分，其与模具接触的底面必须严密结合。在生产过程中为了保证镶块具有一定的硬度，在镶块半精加工后都需要对镶块进行淬火处理，用来提高镶块工作区域或者整体的硬度，但是镶块在热处理后，会使镶块的底面会产生变形，使镶块的平面度不能满足使用要求。为解决上述问题，现有工艺中采用人工在标准平面板上涂色，后反复推动镶块在标准平面板上来进行底面的研磨，从而使镶块底面的平面度达到使用要求。但由于淬火后镶块的硬度大，人工研磨的方式较为费力，造成操作人员劳动强度大，同时耗费的工时长，工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具镶块用研磨装置，以解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具镶块用研磨装置，包括支撑架和安装于支撑架的工作台；所述工作台的中心位置固定有研磨盘，研磨盘的上方设置有转动连接于工作台的中心齿轮，中心齿轮通过电机驱动，工作台的外缘固定有内齿环，内齿环和中心齿轮之间啮合有多个行星齿轮，中心齿轮、内齿环和多个行星齿轮共同构成了一个行星轮系，所述行星齿轮为圆环结构。在进一步的方案中：所述行星齿轮的数量为三个。在进一步的方案中：还包括辅助研磨组件，所述辅助研磨组件包括水箱和固定于中心齿轮上端面的分流箱，水箱内填充有含有金刚砂的水；所述水箱通过供水管与分流箱进行流体输送，水箱上安装有提供流体输送动力的水泵；所述分流箱上连接分流管；所述工作台的外缘处开设有上回流槽，上回流槽中开设有上回流孔；所述支撑架包括支撑环和固定于支撑环底部的支腿，支撑环的上端面上开设有与上回流孔相对的下回流槽，下回流槽中开设有下回流孔，下回流孔连接有回流管，回流管的末端与水箱连接。在进一步的方案中：所述分流管设置有多个且与行星齿轮一一对应。在进一步的方案中：所述供水管上还安装有阀门。在进一步的方案中：所述上回流孔在上回流槽中设置有多个且沿周向等距布设。相较于现有技术，本技术的有益效果如下：本技术的研磨装置采用了行星轮系的结构，利用行星齿轮的移动来驱动镶块，使得镶块的底面与研磨盘产生摩擦配合，能够有效地代替人工进行镶块的底面研磨工作，大大降低了劳动力的投入，且可同时进行多个镶块的研磨，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中工作台的结构示意图。图3为本技术中支撑架的结构示意图。附图标记注释：1-支撑架、11-支腿、12-支撑环、121-下回流槽、122-下回流孔、1221-回流管、2-工作台、21-上回流槽、22-上回流孔、3-内齿环、4-中心齿轮、41-电机、5-行星齿轮、6-磨盘、71-水箱、711-供水管、7111-阀门、72-分流箱、721-分流管、73-水泵、101-镶块。具体实施方式以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种模具镶块用研磨装置，包括支撑架1和安装于支撑架1的工作台2；所述工作台2的中心位置固定有研磨盘6，研磨盘6的上方设置有转动连接于工作台2的中心齿轮4，中心齿轮4通过电机41驱动，工作台2的外缘固定有内齿环3，内齿环3和中心齿轮4之间啮合有多个行星齿轮5，中心齿轮4、内齿环3和多个行星齿轮5共同构成了一个行星轮系，所述行星齿轮5为圆环结构，这样在使用时，可将镶块101置于行星齿轮5的内圈中，此时镶块101的底部与研磨盘6接触，启动电机41带动中心齿轮4转动，使得行星轮系开始运作，从而行星齿轮5在自转的同时绕着中心齿轮4进行公转，带动其内的镶块101移动，从而进行研磨工作。进一步的，本实施例中，所述行星齿轮5的数量为三个。总结来说，本技术的研磨装置采用了行星轮系的结构，利用行星齿轮5的移动来驱动镶块101，使得镶块101的底面与研磨盘6产生摩擦配合，能够有效地代替人工进行镶块101的底面研磨工作，大大降低了劳动力的投入，且可同时进行多个镶块101的研磨，提高了工作效率。为提高研磨效果，本实施例中，还包括辅助研磨组件，所述辅助研磨组件包括水箱71和固定于中心齿轮4上端面的分流箱72，水箱71内填充有含有金刚砂的水；所述水箱71通过供水管711与分流箱72进行流体输送，水箱71上安装有提供流体输送动力的水泵73，使用时，由水泵73将含有金刚砂的水经由供水管711输送至分流箱72中；所述分流箱72上连接分流管721，这样一来含有金刚砂的水就会经由分流管721流入磨盘6上，从而辅助进行研磨工作。进一步的，所述分流管721设置有多个且与行星齿轮5一一对应，从而使得金刚砂的利用率更高。进一步的，所述供水管711上还安装有阀门7111，便于进行流体输送的启闭控制。同时为了配合辅助研磨组件的使用，本实施例还设置了相应的配合组件，具体来说：所述工作台2的外缘处开设有上回流槽21，上回流槽21中开设有上回流孔22；所述支撑架1包括支撑环12和固定于支撑环12底部的支腿11，支撑环12的上端面上开设有与上回流孔22相对的下回流槽121，下回流槽121中开设有下回流孔122，下回流孔122连接有回流管1221，回流管1221的末端与水箱71连接，这样从辅助研磨组件流入的水会进入到上回流槽21中，经由上回流孔22流入下回流槽121，然后再经由下回流孔122进入到回流管1221中，最终回到水箱71中，从而完成了对于资源的循环利用。进一步的，所述上回流孔22在上回流槽21中设置有多个且沿周向等距布设，加快回流速度。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具镶块用研磨装置，包括支撑架(1)和安装于支撑架(1)的工作台(2)；其特征在于，所述工作台(2)的中心位置固定有研磨盘(6)，研磨盘(6)的上方设置有转动连接于工作台(2)的中心齿轮(4)，中心齿轮(4)通过电机(41)驱动，工作台(2)的外缘固定有内齿环(3)，内齿环(3)和中心齿轮(4)之间啮合有多个行星齿轮(5)，中心齿轮(4)、内齿环(3)和多个行星齿轮(5)共同构成了一个行星轮系，所述行星齿轮(5)为圆环结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具镶块用研磨装置，包括支撑架(1)和安装于支撑架(1)的工作台(2)；其特征在于，所述工作台(2)的中心位置固定有研磨盘(6)，研磨盘(6)的上方设置有转动连接于工作台(2)的中心齿轮(4)，中心齿轮(4)通过电机(41)驱动，工作台(2)的外缘固定有内齿环(3)，内齿环(3)和中心齿轮(4)之间啮合有多个行星齿轮(5)，中心齿轮(4)、内齿环(3)和多个行星齿轮(5)共同构成了一个行星轮系，所述行星齿轮(5)为圆环结构。


2.根据权利要求1所述的模具镶块用研磨装置，其特征在于，所述行星齿轮(5)的数量为三个。


3.根据权利要求1所述的模具镶块用研磨装置，其特征在于，还包括辅助研磨组件，所述辅助研磨组件包括水箱(71)和固定于中心齿轮(4)上端面的分流箱(72)，水箱(71)内填充有含有金刚砂的水；所述水箱(71)通过供水管(711)与分流箱(72)进行流体输送，水箱(71)上安装有提供流...

【专利技术属性】
技术研发人员：张向军，
申请(专利权)人：泊头市金键模具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13