一种刮板输送机的盘根密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刮板输送机的盘根密封结构，包括主轴，所述主轴的外表面套接设置有轴封罩，所述轴封罩的一端通过螺纹套接安装有端盖，所述轴封罩的上表面和下表面的中间位置处均嵌入安装有进油管，所述主轴的外表面位于轴封罩的内部位置处套接设置有第一密封垫套。本实用新型专利技术涉及刮板输送机密封技术领域，该刮板输送机的盘根密封结构，通过第二密封垫套与轴封罩内部之间的空隙处填充有填充料，当刮板输送机在工作时，通过该密封装置的合理设计，能够提高主轴的密封效果，同时在第一压缩弹簧和第二压缩弹簧的弹性下，当主轴在高速旋转时，能够对盘根组的两端起到挤压的作用，防止盘根阻出现散乱现象。

Packing seal structure of scraper conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种刮板输送机的盘根密封结构
本技术涉及刮板输送机密封
，具体为一种刮板输送机的盘根密封结构。
技术介绍
刮板输送机是用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机，刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机，其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”，在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。但是目前的刮板输送机在工作时，由于主轴的高速旋转，当长时间工作后，会使主轴的密封性降低，从而容易使物料进入到主轴中，使主轴发生卡合情况，进而影响了刮板输送机的正常工作。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种刮板输送机的盘根密封结构，解决了刮板输送机在工作时，由于主轴的高速旋转，当长时间工作后，会使主轴的密封性降低，从而容易使物料进入到主轴中，使主轴发生卡合情况，进而影响了刮板输送机的正常工作的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种刮板输送机的盘根密封结构，包括主轴，所述主轴的外表面套接设置有轴封罩，所述轴封罩的一端通过螺纹套接安装有端盖，所述轴封罩的上表面和下表面的中间位置处均嵌入安装有进油管，所述主轴的外表面位于轴封罩的内部位置处套接设置有第一密封垫套，所述第一密封垫套的外表面均匀缠绕有盘根组，所述盘根组的外表面套接设置有第二密封垫套，所述主轴的外表面位于第二密封垫套的两侧位置处分别套接设置有第一挡板和第二挡板。优选的，所述第一挡板和第二挡板均为一种橡胶材质构件，且第一挡板和第二挡板的外直径等于轴封罩的内部直径，所述第一挡板和第二挡板与第二密封垫套之间通过强力胶固定粘接。优选的，所述第一挡板和第二挡板的一侧分别均匀连接有第一压缩弹簧和第二压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的一端与轴封罩的另一端内部表面固定连接，所述第二压缩弹簧的一端与端盖的一端内部表面固定连接。优选的，所述第二密封垫套与轴封罩内部之间的空隙处填充有填充料，所述填充料是一种聚醚醚酮材质构件。优选的，所述端盖的内部一侧面固定设置有密封垫圈，所述密封垫圈的位置与轴封罩的一端相对应，所述端盖的外部一侧表面均匀嵌入安装有螺栓，所述螺栓的一端穿过密封垫圈的一侧面并与轴封罩的一端表面固定连接。优选的，所述第一密封垫套和第二密封垫套的上表面和下表面均开设有与进油管相匹配的孔槽，所述进油管的下端贯穿安装于孔槽的内部，且进油管的上端套接安装有螺帽。有益效果本技术提供了一种刮板输送机的盘根密封结构，与现有技术相比具备以下有益效果：（1）、该一种刮板输送机的盘根密封结构，通过主轴的外表面位于轴封罩的内部位置处套接设置有第一密封垫套，第一密封垫套的外表面均匀缠绕有盘根组，盘根组的外表面套接设置有第二密封垫套，第二密封垫套与轴封罩内部之间的空隙处填充有填充料，当刮板输送机在工作时，通过该密封装置的合理设计，能够提高主轴的密封效果，同时在第一压缩弹簧和第二压缩弹簧的弹性下，当主轴在高速旋转时，能够对盘根组的两端起到挤压的作用，防止盘根阻出现散乱现象，该装置结构设计简单，密封效果好。（2）、该一种刮板输送机的盘根密封结构，通过轴封罩的上表面和下表面的中间位置处均嵌入安装有进油管，第一密封垫套和第二密封垫套的上表面和下表面均开设有与进油管相匹配的孔槽，进油管的下端贯穿安装于孔槽的内部，且进油管的上端套接安装有螺帽，当需要对主轴加入润滑油时，只需将进油管上端的螺帽拆下来，然后向进油管中注入润滑油即可，操作简单，方便快捷。附图说明图1为本技术结构的立体图；图2为本技术轴封罩结构的内部示意图；图3为本技术图2中A处结构的局部放大图。图中：1主轴、2轴封罩、3螺纹、4端盖、41密封垫圈、42螺栓、5进油管、51螺帽、6第一密封垫套、61孔槽、7盘根组、8第二密封垫套、81填充料、9第一挡板、91第一压缩弹簧、10第二挡板、1001第二压缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种刮板输送机的盘根密封结构，包括主轴1，主轴1的外表面套接设置有轴封罩2，轴封罩2的一端通过螺纹3套接安装有端盖4，端盖4的内部一侧面固定设置有密封垫圈41，密封垫圈41的位置与轴封罩2的一端相对应，端盖4的外部一侧表面均匀嵌入安装有螺栓42，螺栓42的一端穿过密封垫圈41的一侧面并与轴封罩2的一端表面固定连接，为了增加端盖4和轴封罩2之间连接的牢固性和密封性，轴封罩2的上表面和下表面的中间位置处均嵌入安装有进油管5，主轴1的外表面位于轴封罩2的内部位置处套接设置有第一密封垫套6，第一密封垫套6的外表面均匀缠绕有盘根组7，盘根组7的外表面套接设置有第二密封垫套8，第二密封垫套8与轴封罩2内部之间的空隙处填充有填充料81，填充料81是一种聚醚醚酮材质构件，由于聚醚醚酮具有耐高温、自润滑、耐磨损和抗疲劳等特性，因而填充料81起到很好的密封作用，第一密封垫套6和第二密封垫套8的上表面和下表面均开设有与进油管5相匹配的孔槽61，进油管5的下端贯穿安装于孔槽61的内部，且进油管5的上端套接安装有螺帽51，通过向进油管5中注入润滑油，可以使润滑油滴落在主轴1上，使主轴1能够更好的工作，主轴1的外表面位于第二密封垫套8的两侧位置处分别套接设置有第一挡板9和第二挡板10，第一挡板9和第二挡板10均为一种橡胶材质构件，且第一挡板9和第二挡板10的外直径等于轴封罩2的内部直径，第一挡板9和第二挡板10与第二密封垫套8之间通过强力胶固定粘接，第一挡板9和第二挡板10的一侧分别均匀连接有第一压缩弹簧91和第二压缩弹簧1001，第一压缩弹簧91的一端与轴封罩2的另一端内部表面固定连接，第二压缩弹簧1001的一端与端盖4的一端内部表面固定连接，在第一压缩弹簧91和第二压缩弹簧1001的弹性下，能够使第一挡板9和第二挡板10对盘根组7两端起到挤压作用，使盘根组7之间更加紧密，当主轴1在高速旋转时，可以防止盘根组7发生散乱现象。使用时，将该密封装置按照图2的方式安装好，密封垫圈41可以增加端盖4与轴封罩2之间的密封性，通过螺栓42和螺纹3的连接能够提高其连接牢固性，当主轴1高速旋转时，在第一压缩弹簧91和第二压缩弹簧1001的弹性下，第一压缩弹簧91和第二压缩弹簧1001会对盘根组7两端起到挤压作用，使盘根组7之间连接紧密，防止盘根组7发生散乱现象，盘根组7在第一密封垫套6和第二密封垫套8的包裹下，能够提高密封性能，而由于聚醚醚酮具有耐高温、自润滑、耐磨损和抗疲劳等特性，因此填充料8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刮板输送机的盘根密封结构，包括主轴（1），其特征在于：所述主轴（1）的外表面套接设置有轴封罩（2），所述轴封罩（2）的一端通过螺纹（3）套接安装有端盖（4），所述轴封罩（2）的上表面和下表面的中间位置处均嵌入安装有进油管（5），所述主轴（1）的外表面位于轴封罩（2）的内部位置处套接设置有第一密封垫套（6），所述第一密封垫套（6）的外表面均匀缠绕有盘根组（7），所述盘根组（7）的外表面套接设置有第二密封垫套（8），所述主轴（1）的外表面位于第二密封垫套（8）的两侧位置处分别套接设置有第一挡板（9）和第二挡板（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种刮板输送机的盘根密封结构，包括主轴（1），其特征在于：所述主轴（1）的外表面套接设置有轴封罩（2），所述轴封罩（2）的一端通过螺纹（3）套接安装有端盖（4），所述轴封罩（2）的上表面和下表面的中间位置处均嵌入安装有进油管（5），所述主轴（1）的外表面位于轴封罩（2）的内部位置处套接设置有第一密封垫套（6），所述第一密封垫套（6）的外表面均匀缠绕有盘根组（7），所述盘根组（7）的外表面套接设置有第二密封垫套（8），所述主轴（1）的外表面位于第二密封垫套（8）的两侧位置处分别套接设置有第一挡板（9）和第二挡板（10）。


2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机的盘根密封结构，其特征在于：所述第一挡板（9）和第二挡板（10）均为一种橡胶材质构件，且第一挡板（9）和第二挡板（10）的外直径等于轴封罩（2）的内部直径，所述第一挡板（9）和第二挡板（10）与第二密封垫套（8）之间通过强力胶固定粘接。


3.根据权利要求1所述的一种刮板输送机的盘根密封结构，其特征在于：所述第一挡板（9）和第二挡板（10）的一侧分别均匀连接有第一压缩弹簧（91）和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈勇，
申请(专利权)人：张家港市盛运机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32