一种轴承加工用磨削液过滤装置制造方法及图纸

一种轴承加工用磨削液过滤装置，包括底座和设置于底座上的液箱，液箱右侧上部和下部分别设置有进液管和排液管，排液管上设置有第一抽液泵，排液管向外连接有位于液箱一侧的沉淀箱，沉淀箱内设置有滤布，沉淀箱底部通过导液管与液箱顶部连通，导液管上设置有循环泵，沉淀箱顶部连通有出液管，出液管上设置有第二抽液泵，液箱内滑动连接有滤网，液箱顶部转动连接有吸附磁辊，吸附磁辊外壁均匀设置有凸起，液箱侧部设置有用于驱动吸附磁辊动作的驱动机构，液箱顶部后侧固定连接有回收槽。本实用新型专利技术工作稳定、沉淀过滤效果好、可简单快速分离出铁屑。

A filtering device of grinding fluid for bearing processing

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用磨削液过滤装置
本技术属于轴承加工设备
，尤其涉及一种轴承加工用磨削液过滤装置。
技术介绍
轴承生产加工过程中需要多次使用磨床进行打磨，工件磨削过程中，会在磨削区形成高温，使砂轮磨损，零件表面完整性恶化，因此必须在磨削区注入磨削液，起到润滑、冷却、洗涤和防锈等作用。磨削液使用过后会混入大量的铁屑、砂屑，现有磨削液回收装置中，磨削液在进液口和出液口处的流速过快，不利于滤网对杂质的过滤，也不利于杂质的沉淀，导致过滤后的磨削液中仍含有较多的杂质，磨削液无法循环使用，并且处理后的磨削液中铁屑含量比例较大，且现有装置中多将铁屑吸附设备安装于回收装置内部，不便于金属屑的回收，浪费严重。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种沉淀过滤效果好、可简单快速分离出铁屑的轴承加工用磨削液过滤装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种轴承加工用磨削液过滤装置，包括底座和设置于底座上的液箱，液箱右侧上部和下部分别设置有进液管和排液管，排液管上设置有第一抽液泵，排液管向外连接有位于液箱一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承加工用磨削液过滤装置，包括底座和设置于底座上的液箱，其特征在于：液箱右侧上部和下部分别设置有进液管和排液管，排液管上设置有第一抽液泵，排液管向外连接有位于液箱一侧的沉淀箱，沉淀箱内设置有滤布，沉淀箱底部通过导液管与液箱顶部连通，导液管上设置有循环泵，沉淀箱顶部连通有出液管，出液管上设置有第二抽液泵，底座内部设置有第一正反转电机，第一正反转电机的输出轴水平传动连接有转轴，转轴上间隔固定连接有两个主动锥齿轮，液箱内部左右两侧分别转动连接有旋转轴，两根旋转轴穿出液箱底部并分别安装有与主动锥齿轮对应啮合传动连接的从动锥齿轮，液箱内滑动连接有滤网，位于液箱内部的旋转轴表面设置有螺纹段，滤网通...

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用磨削液过滤装置，包括底座和设置于底座上的液箱，其特征在于：液箱右侧上部和下部分别设置有进液管和排液管，排液管上设置有第一抽液泵，排液管向外连接有位于液箱一侧的沉淀箱，沉淀箱内设置有滤布，沉淀箱底部通过导液管与液箱顶部连通，导液管上设置有循环泵，沉淀箱顶部连通有出液管，出液管上设置有第二抽液泵，底座内部设置有第一正反转电机，第一正反转电机的输出轴水平传动连接有转轴，转轴上间隔固定连接有两个主动锥齿轮，液箱内部左右两侧分别转动连接有旋转轴，两根旋转轴穿出液箱底部并分别安装有与主动锥齿轮对应啮合传动连接的从动锥齿轮，液箱内滑动连接有滤网，位于液箱内部的旋转轴表面设置有螺纹段，滤网通过左右两侧开设的螺纹孔与旋转轴螺纹连接，液箱顶部转动连接有吸附磁辊，吸附磁辊外壁均匀设置有凸起，液箱侧部设置有用于驱动吸附磁辊动作的驱动机构，液箱顶部后侧固定连接有回收槽。

【专利技术属性】
技术研发人员：姜岳明，
申请(专利权)人：河南中泰轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41