封闭式饲料刮板输送机制造技术

一种封闭式饲料刮板输送机包括机架、物料运输模组及限料组件。机架包括机身、盖板、下料管及入料管，盖板与机身的内侧壁共同围成原料输送腔，物料运输模组包括电机、传输带、中间张紧支架及多个刮板，传输带设置于机身内，多个刮板间隔设置于传输带上，中间张紧支架安装于机身内，限料组件包括防堵滑片及尾部调隙弧钣金，防堵滑片及尾部调隙弧钣金均设置于原料输送腔内，机架为封闭式结构，有效防止制作猪饲料的原料在传输过程中飘散在车间内，并通过在机架内的限料组件防止在运输原材料的过程中原料残余在封闭式饲料刮板输送机内，避免发生不同批次原料之间发生混料现象。

Closed feed scraper conveyor

【技术实现步骤摘要】
封闭式饲料刮板输送机
本技术涉及一种运输设备，特别是涉及一种封闭式饲料刮板输送机。
技术介绍
在制作猪饲料过程中，需要对豆粕及玉米等原料进行粉碎，再将粉碎后的各个原料运输到搅拌设备中搅拌混匀并进行制粒工序，最终制成颗粒状的猪饲料。在对粉碎后的豆粕及玉米等原料进行运输时，由于其呈粉末状，在运输过程中容易散落，需要采用封闭式的运输设备对其进行运输，以防止原料粉末在运输过程中散落在车间内，同时也防止外部杂物混入原料粉末中。然而，在使用封闭式的运输机对原料粉末进行运输时，部分原料粉末会被带入运输机的下层带料空间内，若不及时清理，下层带料空间内原料粉末堆积过量，会对运输机的运输带造成冲击，使运输带转动不平稳，对运输机造成冲击，缩短运输机的使用寿命，且残余在下层带料空间内的原料粉末会与下一批次运输的原料混合，造成混料，影响饲料的生产品质。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种封闭式饲料刮板输送机，防止在运输原材料的过程中原料残余在封闭式饲料刮板输送机内，避免发生不同批次原料之间发生混料现象。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种封闭式饲料刮板输送机包括：机架、物料运输模组及限料组件；所述机架包括机身、盖板、下料管及入料管，所述盖板罩设于所述机身上，所述盖板与所述机身的内侧壁共同围成原料输送腔，所述下料管设置于所述机身上，所述下料管与所述原料输送腔连通，所述入料管设置于所述盖板上，所述入料管与所述原料输送腔连通；所述物料运输模组包括电机、传输带、中间张紧支架及多个刮板，所述传输带设置于所述机身内，且所述传输带位于所述原料输送腔的中间位置处，多个所述刮板间隔设置于所述传输带上，所述中间张紧支架安装于所述机身内，且所述中间张紧支架用于与所述传输带抵接，所述电机设置于所述机身上，所述电机驱动所述传输带旋转用于带动原料粉末由所述入料管的位置向靠近所述下料管的位置移动；所述限料组件包括防堵滑片及尾部调隙弧钣金，所述防堵滑片及所述尾部调隙弧钣金均设置于所述原料输送腔内，所述防堵滑片位于所述下料管的上方，所述尾部调隙弧钣金位于所述机身远离所述下料管的一端，且所述尾部调隙弧钣金与所述传输带之间设置有间隔。在其中一个实施例中，所述尾部调隙弧钣金与所述传输带外侧壁之间的距离大于刮板的高度。在其中一个实施例中，所述尾部调隙弧钣金包括间距调节架及弧形限位板，所述间距调节架安装于所述机身的内侧壁上，所述弧形限位板设置于所述间距调节架上。在其中一个实施例中，所述传输带包括输送链条、主链轮及从动链轮，所述主链轮及所述从动链轮均设置于所述机身内，且所述主链轮及所述从动链轮分别位于机身的两端，所述输送链条分别与所述主链轮及所述从动链轮连接，多个所述刮板间隔设置于所述输送链条上，所述电机用于驱动所述主链轮旋转。在其中一个实施例中，所述主链轮与所述从动链轮的齿数相等。在其中一个实施例中，所述传输带还包张紧螺杆及活动架，所述活动架安装于所述机身内，所述从动链轮转动设置于所述活动架上，所述张紧螺杆穿设所述机身，且所述张紧螺杆与所述活动架螺接，旋转所述张紧螺杆用于带动所述活动架向靠近或者远离所述主链轮的方向平移。在其中一个实施例中，所述防堵滑片包括容置盒、扭簧及挡板，所述容置盒安装于所述机身内，所述挡板转动设置于所述容置盒内，所述扭簧设置于所述容置盒内，所述扭簧用于驱动所述挡板向靠近所述下料管的方向摆动。在其中一个实施例中，所述中间张紧支架的两端设置有折弯部。在其中一个实施例中，所述机架还包括观察门，所述观察门安装于所述盖板上。在其中一个实施例中，所述刮板具有半圆形横截面。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：上述封闭式饲料刮板输送机通过设置机架、物料运输模组及限料组件，机架为封闭式结构，有效防止制作猪饲料的原料在传输过程中飘散在车间内，并通过在机架内的限料组件防止在运输原材料的过程中原料残余在封闭式饲料刮板输送机内，避免发生不同批次原料之间发生混料现象。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一实施例中的封闭式饲料刮板输送机结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，一种封闭式饲料刮板输送机10包括：机架100、物料运输模组200及限料组件300。机架100为封闭式结构，物料运输模组200及限料组件300均容置于机架100内，粉碎完成后的粉末状原材料在机架100内部传输，有效防止制作猪饲料的原料在传输过程中飘散在车间内，并通过在机架100内的限料组件300防止在运输原材料的过程中原料残余在封闭式饲料刮板输送机内，避免发生不同批次原料之间发生混料现象。请参阅图1，机架100包括机身110、盖板120、下料管130及入料管140，盖板120罩设于机身110上，盖板120与机身110的内侧壁共同围成原料输送腔111，下料管130设置于机身110上，下料管130与原料输送腔111连通，入料管140设置于盖板120上，入料管140与原料输送腔111连通；其中，下料管130及入料管140分别位于机身110的两端，且入料管140开口朝上，下料管130开口朝下，经过粉碎处理的猪饲料原材料由入料管140开处进入原料输送腔111，物料运输模组200将猪饲料原材料由入料管140向下料管130的位置运输，猪饲料原材料从下料管130离开原料输送腔111并进入下一道加工工序。请参阅图1，物料运输模组200包括电机210、传输带220、中间张紧支架230及多个刮板240，刮板240具有半圆形横截面。传输带220设置于机身110内，且传输带220位于原料输送腔111的中间位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封闭式饲料刮板输送机，其特征在于，包括：/n机架，所述机架包括机身、盖板、下料管及入料管，所述盖板罩设于所述机身上，所述盖板与所述机身的内侧壁共同围成原料输送腔，所述下料管设置于所述机身上，所述下料管与所述原料输送腔连通，所述入料管设置于所述盖板上，所述入料管与所述原料输送腔连通；/n物料运输模组，所述物料运输模组包括电机、传输带、中间张紧支架及多个刮板，所述传输带设置于所述机身内，且所述传输带位于所述原料输送腔的中间位置处，多个所述刮板间隔设置于所述传输带上，所述中间张紧支架安装于所述机身内，且所述中间张紧支架用于与所述传输带抵接，所述电机设置于所述机身上，所述电机驱动所述传输带旋转用于带动原料粉末由所述入料管的位置向靠近所述下料管的位置移动；/n限料组件，所述限料组件包括防堵滑片及尾部调隙弧钣金，所述防堵滑片及所述尾部调隙弧钣金均设置于所述原料输送腔内，所述防堵滑片位于所述下料管的上方，所述尾部调隙弧钣金位于所述机身远离所述下料管的一端，且所述尾部调隙弧钣金与所述传输带之间设置有间隔。/n

【技术特征摘要】
1.一种封闭式饲料刮板输送机，其特征在于，包括：
机架，所述机架包括机身、盖板、下料管及入料管，所述盖板罩设于所述机身上，所述盖板与所述机身的内侧壁共同围成原料输送腔，所述下料管设置于所述机身上，所述下料管与所述原料输送腔连通，所述入料管设置于所述盖板上，所述入料管与所述原料输送腔连通；
物料运输模组，所述物料运输模组包括电机、传输带、中间张紧支架及多个刮板，所述传输带设置于所述机身内，且所述传输带位于所述原料输送腔的中间位置处，多个所述刮板间隔设置于所述传输带上，所述中间张紧支架安装于所述机身内，且所述中间张紧支架用于与所述传输带抵接，所述电机设置于所述机身上，所述电机驱动所述传输带旋转用于带动原料粉末由所述入料管的位置向靠近所述下料管的位置移动；
限料组件，所述限料组件包括防堵滑片及尾部调隙弧钣金，所述防堵滑片及所述尾部调隙弧钣金均设置于所述原料输送腔内，所述防堵滑片位于所述下料管的上方，所述尾部调隙弧钣金位于所述机身远离所述下料管的一端，且所述尾部调隙弧钣金与所述传输带之间设置有间隔。


2.根据权利要求1所述的封闭式饲料刮板输送机，其特征在于，所述尾部调隙弧钣金与所述传输带外侧壁之间的距离大于刮板的高度。


3.根据权利要求1所述的封闭式饲料刮板输送机，其特征在于，所述尾部调隙弧钣金包括间距调节架及弧形限位板，所述间距调节架安装于所述机身的内侧壁上，所述弧形限位板设置于所述间距调节架上。


4.根据权利要求1所述的封...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄莅中，
申请(专利权)人：惠州市海牛饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44