双转子猪饲料造粒机制造技术

技术编号:23869176 阅读:19 留言:0更新日期:2020-04-21 23:50
一种双转子猪饲料造粒机包括机箱、封盖、环模、双转子滚压模组、制粒电机及多个环形切割刀。机箱设置有制粒室,封盖包括盖体及入料管,环模设置于制粒室内,环模开设有滚压腔及多个整形孔,双转子滚压模组包括固定板及两个行星压辊,制粒电机用于驱动环模旋转,固定板设置于制粒室内,两个行星压辊分别转动设置于固定板的两端,且两个行星压辊均位于滚压腔内,两个行星压辊的外侧壁分别与滚压腔的腔壁相切;制粒电机设置于机箱上,制粒电机用于驱动环模旋转;多个环形切割刀均穿设机箱,每一环形切割刀的刀刃均朝向环模的外侧壁设置,双转子滚压模组对粉料的滚压效率高,进而提高提高猪饲料颗粒的成型效率,提高猪饲料的生产品质。

Double rotor pig feed granulator

【技术实现步骤摘要】
双转子猪饲料造粒机
本技术涉及饲料生产领域,特别是涉及一种双转子猪饲料造粒机。
技术介绍
猪饲料的生产流程包括原料粉碎、配料、混合、制粒、分级等多道工序,其中,制粒过程中,将易碎、易扬尘、适口性差及难于装运的饲料制作成颗粒状,既可降低运输成本、也便于牲畜吸收营养。在制粒前,粉料需要进入调质器中进行调质处理,再由颗粒机进行制粒。现有的颗粒机的制粒时是由压辊将粉料向环模挤压,再通过刀片将饲料切割成目标长度,而现有的压辊对粉料的挤压效率有限,导致颗粒成型速度不高,限制了饲料的制粒效率。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种双转子猪饲料造粒机,提高猪饲料颗粒的成型效率,在粉料最佳状态下成粒,提高猪饲料的生产品质。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种双转子猪饲料造粒机包括:机箱、封盖、环模、双转子滚压模组、制粒电机及多个环形切割刀;所述机箱设置有制粒室;所述封盖包括盖体及入料管,所述盖体罩设于所述制粒室上,所述入料管安装于所述盖体远离所述制粒室的侧面上;所述环模设置于所述制粒室内,所述环模开设有滚压腔及多个整形孔,多个所述整形孔均与所述滚压腔连通,所述入料管与所述滚压腔连通;所述制粒电机设置于所述机箱上,所述制粒电机用于驱动所述环模旋转;所述双转子滚压模组包括固定板及两个行星压辊,所述制粒电机用于驱动所述环模旋转,所述固定板设置于所述制粒室内,两个所述行星压辊分别转动设置于所述固定板的两端,且两个所述行星压辊均位于所述滚压腔内,两个所述行星压辊的外侧壁分别与所述滚压腔的腔壁相切;多个所述环形切割刀均穿设所述机箱,每一所述环形切割刀的刀刃均朝向所述环模的外侧壁设置。在其中一个实施例中,所述环模的旋转方向与所述行星压辊的旋转方向相同。在其中一个实施例中,所述双转子滚压模组还包括多个环形脚架,多个所述环形脚架分别安装于所述固定板的边缘上,且每一所述环形脚架远离所述固定板的一端均与所述制粒室的内侧壁抵持。在其中一个实施例中,所述行星压辊包括偏心轴及压辊,所述偏心轴安装于所述固定板上,所述压辊套置于所述偏心轴上,旋转所述偏心轴用于驱使所述压辊向靠近或者远离所述环模内侧壁的方向移动。在其中一个实施例中,所述行星压辊还包括夹持环及调距螺栓,所述夹持环夹持所述偏心轴,所述调距螺栓设置于所述固定板上,且所述调距螺栓与所述夹持环的铰接。在其中一个实施例中,所述行星压辊还包括轴承,所述轴承设置于所述偏心轴及所述压辊之间。在其中一个实施例中,所述整形孔的直径与猪饲料颗粒的直径相等。在其中一个实施例中,所述环模的内侧壁及所述环模的外侧壁均设置有淬火层。在其中一个实施例中,多个所述环形切割刀以所述环模为中心呈圆周阵列分布。在其中一个实施例中,还包括粉料处理装置,所述粉料处理装置包括蒸汽供应管及粉料调质器,所述粉料调质器开设调质出口,所述粉料调质器安装于所述机箱上,所述调质出口与所述入料管连通,所述蒸汽供应管与所述粉料调质器连通,所述蒸汽供应管用于引导水蒸气进入粉料调制器内。上述双转子猪饲料造粒机通过设置机箱、封盖、环模、双转子滚压模组、制粒电机及多个环形切割刀,双转子滚压模组对粉料的滚压效率高,进而提高提高猪饲料颗粒的成型效率,提高猪饲料的生产品质。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一实施例中的双转子猪饲料造粒机的结构示意图;图2为本技术一实施例中的双转子滚压模组及环模的结构示意图;图3为双转子滚压模组制粒动作示意图。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1,一种双转子猪饲料造粒机10包括:机箱100、封盖200、环模300、双转子滚压模组400、制粒电机500及多个环形切割刀600;粉料由封盖200位置处进入双转子猪饲料造粒机10,且进入到环模300的内腔中,制粒电机500驱动环模300转动时,双转子滚压模组400对环模300内的粉料进行碾压,粉料不断被挤入环模300上的整形孔320内形成条状,并被环形切割刀600切断形成颗粒状的猪饲料。请参阅图1,机箱100设置有制粒室110,制粒室110为粉料成型的场所,封盖200包括盖体210及入料管220,盖体210罩设于制粒室110上,入料管220安装于盖体210远离制粒室110的侧面上;入料管220与粉料来源对接,粉料沿入料管220下落进入到制粒室110,最终落入环模300内。请参阅图1,环模300设置于制粒室110内,环模300开设有滚压腔310及多个整形孔320,整形孔320的直径与猪饲料颗粒的直径相等,多个整形孔320均与滚压腔310连通,入料管220与滚压腔310连通,制粒电机500设置于机箱100上,制粒电机500用于驱动环模300旋转。双转子滚压模组400包括固定板410及两个行星压辊420,制粒电机500用于驱动环模300旋转,固定板410设置于制粒室110内,两个行星压辊420分别转动设置于固定板410的两端,且两个行星压辊420均位于滚压腔310内,两个行星压辊420的外侧壁分别与滚压腔310的腔壁相切。多个环形切割刀600均穿设机箱100,每一环形切割刀600的刀刃均朝向环模300的外侧壁设置,多个环形切割刀600以环模300为中心呈圆周阵列分布。其中,环模300的旋转方向与行星压辊420的旋转方向相同。请参阅图1,环模300为环形结构,即滚压腔310为环模300内侧壁围成的腔体,滚压腔310用于容置粉料,多个整形孔320均匀分布在环模的侧壁上,双转子滚压模组400对粉料进行滚压时,粉料被压入各个整形孔320内初步本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种双转子猪饲料造粒机,其特征在于,包括:/n机箱,所述机箱设置有制粒室;/n封盖,所述封盖包括盖体及入料管,所述盖体罩设于所述制粒室上,所述入料管安装于所述盖体远离所述制粒室的侧面上;/n环模,所述环模设置于所述制粒室内,所述环模开设有滚压腔及多个整形孔,多个所述整形孔均与所述滚压腔连通,所述入料管与所述滚压腔连通;/n制粒电机,所述制粒电机设置于所述机箱上,所述制粒电机用于驱动所述环模旋转;/n双转子滚压模组,所述双转子滚压模组包括固定板及两个行星压辊,所述制粒电机用于驱动所述环模旋转,所述固定板设置于所述制粒室内,两个所述行星压辊分别转动设置于所述固定板的两端,且两个所述行星压辊均位于所述滚压腔内,两个所述行星压辊的外侧壁分别与所述滚压腔的腔壁相切;/n多个环形切割刀,多个所述环形切割刀均穿设所述机箱,每一所述环形切割刀的刀刃均朝向所述环模的外侧壁设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种双转子猪饲料造粒机,其特征在于,包括:
机箱,所述机箱设置有制粒室;
封盖,所述封盖包括盖体及入料管,所述盖体罩设于所述制粒室上,所述入料管安装于所述盖体远离所述制粒室的侧面上;
环模,所述环模设置于所述制粒室内,所述环模开设有滚压腔及多个整形孔,多个所述整形孔均与所述滚压腔连通,所述入料管与所述滚压腔连通;
制粒电机,所述制粒电机设置于所述机箱上,所述制粒电机用于驱动所述环模旋转;
双转子滚压模组,所述双转子滚压模组包括固定板及两个行星压辊,所述制粒电机用于驱动所述环模旋转,所述固定板设置于所述制粒室内,两个所述行星压辊分别转动设置于所述固定板的两端,且两个所述行星压辊均位于所述滚压腔内,两个所述行星压辊的外侧壁分别与所述滚压腔的腔壁相切;
多个环形切割刀,多个所述环形切割刀均穿设所述机箱,每一所述环形切割刀的刀刃均朝向所述环模的外侧壁设置。


2.根据权利要求1所述的双转子猪饲料造粒机,其特征在于,所述环模的旋转方向与所述行星压辊的旋转方向相同。


3.根据权利要求1所述的双转子猪饲料造粒机,其特征在于,所述双转子滚压模组还包括多个环形脚架,多个所述环形脚架分别安装于所述固定板的边缘上,且每一所述环形脚架远离所述固定板的一端均与所述制粒室的内侧壁抵持。


4.根据权利要求1所述的双转子猪饲料造粒机...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄莅中
申请(专利权)人:惠州市海牛饲料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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