一种燃油锅炉烟气净化器，包括壳体（１），其特征在于，壳体（１）的左右两侧分别设有烟气入口（３）和气体出口（７），在壳体（１）内从左至右依次设有喷头（２）、立式烟气档板（４）、弧状烟气档板（５）和脱水装置（６），所述的立式烟气档板（４）的上部及两侧部与壳体（１）固定连接、下部设有气流通道（１０）、底部设有液体通道（１１），所述的弧状烟气档板（５）的底部及两侧部与壳体（１）固定连接，上部设有烟气通道（１２），所述的脱水装置（６）固定在壳体（１）上，它设有支架（１３），支架（１３）上固定设有数张横向设置的波浪形档板（１４，１５），每相邻的２张波浪形档板（１４，１５）之间形成１个排气通道（１６），所述的壳体（１）底部分别设有液位管（９）和出水管（８）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种燃油锅炉烟气净化器及烟气净化循环系统
本技术涉及一种废气处理装置，特别是一种燃油锅炉烟气净化器；本技术还涉及一种包括燃油锅炉烟气净化器的烟气净化循环系统。
技术介绍
燃油锅炉所产生的烟气成分比较复杂，其中，对环境有较大污染的成分主要有：NOx、SO2、烟尘(粒径在0.1～10nm之间)等。现有技术中，主要是采用液体喷淋装置来对烟气进行净化处理，其缺陷在于：NOx、SO2净化率较低，一般在20～35％左右；烟尘因难溶于液体中也导致烟尘的去除率偏低，一般在15～30％左右；而且，因液体温度偏高，净化后经去除的烟尘会集聚在净化器的表面而造成二次扬尘，导致干燥的烟尘随风飘荡形成二次污染等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种能对燃油锅炉产生的烟气进行综合处理的燃油锅炉烟气净化器。本技术所要解决的另一个技术问题是提出了一种能综合处理而且能循环利用的烟气净化循环系统。本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现-->的。本技术是一种燃油锅炉烟气净化器，包括壳体，其特点是，壳体的左右两侧分别设有烟气入口和气体出口，在壳体内从左至右依次设有喷头、立式烟气档板、弧状烟气档板和脱水装置，所述的立式烟气档板的上部及两侧部与壳体固定连接、下部设有气流通道、底部设有液体通道，所述的弧状烟气档板的底部及两侧部与壳体固定连接，上部设有烟气通道，所述的脱水装置固定在壳体上，它设有支架，支架上固定设有数张横向设置的波浪形档板，每相邻的2张波浪形档板之间形成1个排气通道，所述的壳体底部分别设有液位管和出水管。本技术燃油锅炉烟气净化器的工作流程如下，该净化器合理地将液体喷淋吸收和气液冲击除尘两种机理有机地结合在一起使用。燃油烟气进入烟气净化器，与经喷头喷出雾状吸收液发生碰撞、接触，从而产生气液吸收，气固碰撞、集聚，烟气中的部分有害气体、烟尘进入吸收液中。净化后的吸收液以一定的液面沉积在净化器的底部，短暂净化后的烟气下行经冲击口强烈冲击净化器底部的吸收液，在此进行有害烟气与吸收液的二次强烈碰撞，反复吸收，不断凝聚成大颗粒等，从而使得烟气在此得到彻底的净化处理，净化后的烟气上行经脱水装置脱水后直接排空。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种燃油锅炉烟气净化器，其特点是，每张波浪形档板与脱水装置右侧的支架相交处还设有向左延伸的水平档板，右端部波段部分的波浪形档板与水平档板形成的锐角夹角为20-30度。这样，可以使脱水装置的脱水效果更为显著。-->本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种燃油锅炉烟气净化器，其特点是，所述的喷头呈多组环形设置。净化液经喷头喷出，形成雾状液膜，初步净化燃油锅炉烟气。本技术的净化液可以采用碱性物质和碱性絮凝药剂与自来水按一定比例配置。燃油锅炉烟气经喷头雾状液面初步净化后，由立式烟气挡板下部气流通道高速冲击壳体底部净化液形成气液冲击净化，二次净化后的燃油锅炉烟气经弧状烟气挡板进入脱水装置脱水后达标排出。本技术将液膜净化与冲击式净化有机地结合在一个设备中，从而达到最佳的燃油锅炉烟气净化效果。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。本技术是一种燃油锅炉烟气净化循环系统，其特点是，它包括以上技术方案中所述的燃油锅炉烟气净化器、储液槽和混合液处理池，所述的燃油锅炉烟气净化器的气体出口连接设有引风机，所述的储液槽与燃油锅炉烟气净化器内的喷头联通，其联通管路上设有水泵和过滤器，所述的混合液处理池与出水管联通，所述的储液槽与混合液处理池联通，其联通管路上也设有过滤器。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种燃油锅炉烟气净化循环系统，其特点是，所述的水泵的流量为2-5立方米/小时。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种燃油锅炉烟气净化循环系统，其特点是，-->所述的储液槽上设有自动补水装置。本技术燃油锅炉烟气净化循环系统的工作流程如下，在引风机的作用下，燃油锅炉燃烧时产生的烟气经烟气入口进入燃油锅炉烟气净化器内，烟气在此净化并脱水后经气体出口排出，在储液槽中配置好的吸收液在水泵的压力下进入燃油锅炉烟气净化器中，烟气中的有害成分经强力碰撞吸收后进入混合净化液中，混合净化液靠自流返回混合液处理池中，经处理后的净化液返回储液槽中重新使用。混合处理液中的固体沉淀物经浓缩干燥后运垃圾填埋场填埋。不足的吸收液由自动水装置补给进入储液槽中。与现有技术相比，本技术具有以下优点：一、传统的燃油锅炉净化器一般采用单一烟气净化原理，而本新型的燃油锅炉烟气净化器将烟气喷淋液膜净化与气液冲击净化有机地结合在一个净化器中，使得燃油锅炉烟气净化流程减少，成本降低，却达到净化后达标排放的好效果(详见下表1)；二、本技术的燃油锅炉烟气净化器结构简单，制作方便，成本较低；三、本技术的燃油锅炉烟气净化循环系统将有毒烟气净化处理与烟气吸收液净化处理相结合，避免了吸收液的二次污染；四、本技术的燃油锅炉烟气净化循环系统便于维修与维护。 表1 治理后燃油锅炉烟气主要成分 项目 NOx SO2 烟尘 林格曼(级)治理前浓度(mg.m-3) 739 2013 450 1治理后浓度(mg.m-3) 209 849 35 0国家标准(mg.m-3) - 1200 300 1--> 附图说明图1为本技术燃油锅炉烟气净化器的一种结构示意图。图2为脱水装置的横向剖视图。图3为本技术烟气净化循环系统的一种结构示意图。 具体实施方式下面对照附图，进一步描述本技术的具体技术方案，以便于所属领域的技术人员进一步理解本技术，而不是对本技术权利的限制。实施例1。参照图1、图2，一种燃油锅炉烟气净化器，包括壳体1，壳体1的左右两侧分别设有烟气入口3和气体出口7，在壳体1内从左至右依次设有喷头2、立式烟气档板4、弧状烟气档板5和脱水装置6，所述的立式烟气档板2的上部及两侧部与壳体1固定连接、下部设有气流通道10、底部设有液体通道11，所述的弧状烟气档板5的底部及两侧部与壳体1固定连接，上部设有烟气通道12，所述的脱水装置6固定在壳体1上，它设有支架13，支架13上固定设有数张横向设置的波浪形档板(14，15)，每相邻的2张波浪形档板(14，15)之间形成1个排气通道16，所述的壳体1底部分别设有液位管9和出水管8。实施例2。在实施例1中，所述的喷头2呈多组环形设置；每张波浪形档板(14，15)与脱水装置6右侧的支架13相交处还设有向左延伸的水平档板14，右端部波段部分的波浪形档板14与水平档板17形成的锐角夹角为24度。 -->实施例3。参照图1、图3。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1、一种燃油锅炉烟气净化器，包括壳体(1)，其特征在于，壳体(1)的左右两侧分别设有烟气入口(3)和气体出口(7)，在壳体(1)内从左至右依次设有喷头(2)、立式烟气档板(4)、弧状烟气档板(5)和脱水装置(6)，所述的立式烟气档板(4)的上部及两侧部与壳体(1)固定连接、下部设有气流通道(10)、底部设有液体通道(11)，所述的弧状烟气档板(5)的底部及两侧部与壳体(1)固定连接，上部设有烟气通道(12)，所述的脱水装置(6)固定在壳体(1)上，它设有支架(13)，支架(13)上固定设有数张横向设置的波浪形档板(14，15)，每相邻的2张波浪形档板(14，15)之间形成1个排气通道(16)，所述的壳体(1)底部分别设有液位管(9)和出水管(8)。2、根据权利要求1所述的一种燃油锅炉烟气净化器，其特征在于，每张波浪形档板(14，15)与脱水装置(6)右侧的支架(13)相交处还设有向左延伸的水平档板(17)，右端部波...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘祖文，
申请(专利权)人：刘祖文，
类型：实用新型
国别省市：
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