一种从尾部消烟除尘的烟道燃烧器制造技术

一种从尾部消烟除尘的烟道燃烧器，它的圆柱形筒体由内外筒体构成，内筒体围成圆柱形燃烧室，内外筒体中间空心夹层也就是圆环形风室，在圆环形风室通向燃烧室侧壁上设有喷风孔，圆环形风室上下端封闭，下端设有进风管与风机相连，喷风孔的出风方向与燃烧室内壁在水平方向成２５°～４５°角，在垂直方向成４５°～６０°角，从喷风孔喷出的风在燃烧室内高速旋转与烟气混合旋转燃烧，产生无烟火焰，达到彻底消烟除尘的目的。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种从尾部消烟除尘的烟道燃烧器，适用于烟气温度≥500℃的所有烟道中。对固体燃料，液体燃料和气体燃料的炉器均适用。目前我国消灭烟气黑度的方法和设备都在炉前或在燃烧中解决，这就涉及炉型结构，炉排种类和燃料的种类和性质等一系列问题需要解决，而从尾部消灭烟气黑度的方法和设备就不必涉及炉型结构，炉排种类、燃料种类和性质等问题，但至今仍无从尾部消烟除尘的设备问世。本技术的目的是提供一种从尾部消烟除尘的烟道燃烧器，具有消烟除尘彻底，应用范围广泛、安装方便，操作简单，使用寿命长等特点。该烟道燃烧器的外形为圆柱形筒体1，它由圆柱形燃烧室2，圆环形风室3，喷风孔4，耐火材料衬层5，烟气进口6，烟气出口7，进风管8，风机9构成，其中圆柱形筒体是燃烧室主体由内外两个筒体构成，外筒体10的外壁即是燃烧器外壁，内筒体11内壁围成圆柱形燃烧室2，内外筒体中间是空心夹层，也就是圆环形风室3，在圆环形风室内壁周围通向圆柱形燃烧室的侧壁上设有喷风孔4，这些喷风孔呈螺旋线上升方向布置在内壁周围上，喷风孔的出风方向与燃烧室的内壁在水平方向成25°～45°角，在垂直方向成45°～60°角，圆环形风室的上下端封闭，在圆环形风室外壁下端设有进风管8，进风管与风机9相连接，在进风管上设有调节风量的插板12，进风管的进风方向与外壁在水平方向成25°～45°角，圆柱形燃烧室上下端开口，下端为烟气进口6，上端为烟气出口7，当燃烧器运行时，烟气从烟气进口6进入燃烧室2，此时进风管8沿进风方向进入圆环形风室3，在该风室内高速旋转，均匀布风，然后从喷风孔沿喷风孔的出风方向喷入燃烧室3，并在燃烧室内高速旋转，与进入燃烧室内的烟气充分混合旋转燃烧，产生无烟的旋转火焰，由于燃烧室内壁的喷风孔4是按螺旋线上升方向布置的，并与内壁在垂直方向成45°～60°角，所以风从喷风孔喷入燃烧室与烟气充分混合旋转燃烧的同时沿螺旋线上升的流动方向前进，边旋转边前进，从而延长燃烧时间，达到消烟的目的，由于风在燃烧室内高速旋转在横向与烟气相接，在纵向与烟气相切，使烟气中的尘粒在旋转过程中被迫下沉，从而达到除尘的目的，由于燃烧室内壁衬耐火材料衬层延长了燃烧室的使用寿命。该烟道燃烧器具有下列优点1、消烟彻底，除尘效果好，烟气黑度在林格曼0－0.5级以下，尘量在100mg／Nm3；2、适用范围广泛，可安装在各种燃烧炉的烟道中，也可安装装在烟囱根部；3、结构简单，制作容易；4、该燃烧器特别适用于生产工艺需要还原气氛的炉窑；5、安装方便，使用寿命长。 附图说明图1是该烟道燃烧器主视剖面图图2是该烟道燃烧器俯视剖面图图3是该烟道燃烧器侧视剖面图下面对本烟道燃烧器的结构及实施使用做进一步说明图1、图2、图3中该烟道燃烧器的本体是圆柱形筒体1，它包括圆柱形燃烧室2，圆环形风室3，在圆柱形燃烧室2的侧壁设有喷风孔4，这些喷风孔呈螺旋线上升方向布置，燃烧室上下端开口；下端为烟气进口6，上端为烟气出口7，在圆环形风室外壁下端设有进风管8，进风管8与风机9相连接，在进风管8上设有插板12，用于调节风量，进风管出风方向与筒体10成25°～45°角，使风进入风室后在圆环形风室内高速旋转，均匀布风，喷风孔4与燃烧室内壁在水平方向成25°～45°角，在垂直方向成45°～60°角，使从喷风孔4进入燃烧室3的风在燃烧室2成高速旋转与烟气充分混合旋转燃烧，并沿螺线方向前进，从而产生无烟火焰，彻底消灭烟气黑度，由于从喷风孔喷出的风与烟气横向相接，纵向相切，旋转燃烧，旋转前进，迫使烟气中夹带的尘粒下沉，从而使烟气出口排出的烟气含尘量大大减少，其含尘量在100mg／Nm3以下，又由于喷风孔与内壁在水平方向成25°～45°角，(见图2的α角)，在垂直方向成45°～60°角，(见图2β角)烟气在燃烧室中旋转燃烧，旋转前进，不会因外加风力影响原来烟气流速，因此燃烧器的安装和使用不会改变燃烧源原来的工作情况。该燃烧器可用在烟气温度≥500℃的所有的烟道中，它可安装在烟道中，也可安装在烟囱根部，对于固体燃料，液体燃料和气体燃料均适用。权利要求1.一种从尾部消烟除尘的烟道燃烧器，它的圆柱形筒体(1)由圆柱形燃烧室(2)，圆环形风室(3)，喷风孔(4)，耐火材料衬层(5)，烟气进口(6)，烟气出口(7)，进风管(8)，风机(9)构成，其特征是圆柱形筒体(1)由内外筒体构成，外筒体(10)的外壁是燃烧器的外壁，内筒体(11)围成圆柱形燃烧室(2)，内外筒体中间是空心夹层，该空心夹层也就是圆环形风室(3)，在该风室内壁周围通向圆柱形燃烧室的侧壁上设有喷风孔(4)，圆环形风室(3)的上下端封闭，在圆环形风室外壁下端设有进风管(8)，进风管与风机(9)相连接，圆柱形燃烧室(2)上下端开口，下端为烟气进口(6)，上端为烟气出口(7)。2.按照权利要求1所述的烟道燃烧器，其特征是燃烧室侧壁上的喷风孔(4)呈螺旋线上升方向布置在内壁周围，喷风孔的出风方向与燃烧室的内壁在水平方向成25°～45°角，在垂直方向成45°～60°角。3.按照权利要求1所述的烟道燃烧器，其特征是在进风管(8)上设有调节风量的插板(12)。4.按照权利要求1所述的烟道燃烧器，其特征是在圆柱形燃烧室(2)内壁衬有耐火材料衬层(5)。5.按照权利要求1所述的烟道燃烧器，其特征是进风管(8)的出风方向与筒体(10)成25°～45°角。专利摘要一种从尾部消烟除尘的烟道燃烧器，它的圆柱形筒体由内外筒体构成，内筒体围成圆柱形燃烧室，内外筒体中间空心夹层也就是圆环形风室，在圆环形风室通向燃烧室侧壁上设有喷风孔，圆环形风室上下端封闭，下端设有进风管与风机相连，喷风孔的出风方向与燃烧室内壁在水平方向成25°～45°角，在垂直方向成45°～60°角，从喷风孔喷出的风在燃烧室内高速旋转与烟气混合旋转燃烧，产生无烟火焰，达到彻底消烟除尘的目的。文档编号F23J15/00GK2210328SQ9423056公开日1995年10月18日 申请日期1994年11月2日 优先权日1994年11月2日专利技术者张英杰, 梁中凯, 韩晶, 蔺葳 申请人:张英杰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从尾部消烟除尘的烟道燃烧器，它的圆柱形筒体（１）由圆柱形燃烧室（２），圆环形风室（３），喷风孔（４），耐火材料衬层（５），烟气进口（６），烟气出口（７），进风管（８），风机（９）构成，其特征是圆柱形筒体（１）由内外筒体构成，外筒体（１０）的外壁是燃烧器的外壁，内筒体（１１）围成圆柱形燃烧室（２），内外筒体中间是空心夹层，该空心夹层也就是圆环形风室（３），在该风室内壁周围通向圆柱形燃烧室的侧壁上设有喷风孔（４），圆环形风室（３）的上下端封闭，在圆环形风室外壁下端设有进风管（８），进风管与风机（９）相连接，圆柱形燃烧室（２）上下端开口，下端为烟气进口（６），上端为烟气出口（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张英杰，梁中凯，韩晶，蔺葳，
申请(专利权)人：张英杰，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]