本实用新型专利技术公开了一种锅炉烟气处理装置，包括依次联通的重力除尘罐、脱硫塔和排烟筒，所述重力除尘罐竖直设置，所述重力除尘罐底部设置有烟气入口、其顶部设置有烟气出口，所述锅炉烟气处理装置还包括一个碱性溶液罐，所述碱性溶液罐设置有烟气换热管，所述烟气换热管的烟气入口与重力除尘罐的烟气出口联通，所述烟气换热管的烟气出口与脱硫塔底部的烟气入口联通，所述脱硫塔的烟气出口与排烟筒之间还设置有引风机，所述脱硫塔顶部设置有用于喷射碱性溶液的雾化喷嘴，所述雾化喷嘴与碱性溶液罐之间的管路上还设置有压力泵。本实用新型专利技术的锅炉烟气处理装置能够进一步提高除尘和脱硫的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于烟气处理领域，具体涉及一种锅炉烟气处理装置。
技术介绍
现有的锅炉烟气处理装置，如CN202598566U公开的锅炉烟气处理装置，包括烟气处理器、与所述烟气处理器连通的烟气入口管和设置在所述烟气处理器烟气出口处的引风机，所述烟气处理器内设置有隔板，所述隔板将所述烟气处理器分隔为重力除尘室和喷淋除尘脱酸室，所述喷淋除尘脱酸室下方设置有水池，所述水池上方至少设置有一个烟气喷淋室，在本实施例中采用个，所述烟气喷淋室内设置有喷头，所述喷头内通入清洁液，所述喷头可以将高压清洁液雾化。所述喷头通过管道与液压泵连接，所述液压泵给所述喷头提供压力较高的清洁液，所述喷头可以将清洁液雾化，虽然其脱酸(去除S02)和除尘的效果有一定改进，但是仍有改进的余地。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种锅炉烟气处理装置，能够进一步提高除尘和脱硫的效果。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种锅炉烟气处理装置，包括依次联通的重力除尘罐、脱硫塔和排烟筒，所述重力除尘罐竖直设置，所述重力除尘罐底部设置有烟气入口、其顶部设置有烟气出口，所述锅炉烟气处理装置还包括一个碱性溶液罐，所述碱性溶液罐设置有烟气换热管，所述烟气换热管的烟气入口与重力除尘罐的烟气出口联通，所述烟气换热管的烟气出口与脱硫塔底部的烟气入口联通，所述脱硫塔的烟气出口与排烟筒之间还设置有引风机，所述脱硫塔顶部设置有用于喷射碱性溶液的雾化喷嘴，所述雾化喷嘴与碱性溶液罐之间的管路上还设置有压力泵。进一步，所述脱硫塔底部还设置有用于大颗粒烟尘沉降的沉降槽。进一步，所述脱硫塔的底部与碱性溶液罐之间也设置有液体输送泵。进一步，所述脱硫塔的烟气出口与引风机之间还设置有烟气干燥装置。本技术的有益效果是:本技术通过竖直设置的重力除尘罐除去颗粒较大的烟尘，防止较大颗粒烟尘对后续烟气处理装置造成堵塞，其次，利用高温烟气的热量对碱性容易罐中的溶液进行加热，然后利用压力泵将加热的碱性溶液送至雾化喷嘴喷雾，提高对烟气中二氧化硫的吸收效果，同时节约能源无需采用额外的加热装置对碱性溶液进行加热，因此，本技术的锅炉烟气处理装置能够进一步提高除尘和脱硫的效果。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研宄对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。【附图说明】为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中:图1为本技术结构示意图。【具体实施方式】以下将参照附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。如图所示，一种锅炉烟气处理装置，包括依次联通的重力除尘罐1、脱硫塔2和排烟筒3，所述重力除尘罐I竖直设置，所述重力除尘罐底部设置有烟气入口 11、其顶部设置有烟气出口 12，所述锅炉烟气处理装置还包括一个碱性溶液罐4，所述碱性溶液罐设置有烟气换热管5，所述烟气换热管5的烟气入口与重力除尘罐的烟气出口联通，所述烟气换热管的烟气出口与脱硫塔底部的烟气入口联通，所述脱硫塔的烟气出口与排烟筒之间还设置有引风机6，所述脱硫塔顶部设置有用于喷射碱性溶液的雾化喷嘴7，所述雾化喷嘴与碱性溶液罐之间的管路上还设置有压力泵8。本实施例中，通过竖直设置的重力除尘罐除去颗粒较大的烟尘，防止较大颗粒烟尘对后续烟气处理装置造成堵塞，其次，利用高温烟气的热量对碱性容易罐中的容易进行加热，然后利用压力泵将加热的碱性溶液送至雾化喷嘴喷雾，提高对烟气中二氧化硫的吸收效果，同时节约能源无需采用额外的加热装置对碱性溶液进行加热，因此，本实施例的锅炉烟气处理装置能够进一步提高除尘和脱硫的效果。本实施例中，所述脱硫塔底部还设置有用于大颗粒烟尘沉降的沉降槽9，本实施例通过在脱硫塔底部还设置大颗粒烟尘沉降的沉降槽9，本实施例中，由于采用雾化喷嘴喷雾除硫，使得烟尘容易凝结，从而造成脱硫塔底部的出渣口时常被堵塞，通过设置沉降槽可以快速更换清理，从而避免脱硫塔底部堵塞很难清理的问题。本实施例中，所述脱硫塔的底部与碱性溶液罐之间也设置有液体输送泵10，本实施例中，通过设置液体输送泵10，可以将脱硫塔底部未反应的溶液重新回收利用。本实施例中，所述脱硫塔的烟气出口与引风机之间还设置有烟气干燥装置13，本实施例中的烟气干燥装置为一个烘干器，通过烘干器将含大量水汽的烟气进行烘干，从而防止潮湿的烟气腐蚀引风机6。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种锅炉烟气处理装置，其特征在于:包括依次联通的重力除尘罐、脱硫塔和排烟筒，所述重力除尘罐竖直设置，所述重力除尘罐底部设置有烟气入口、其顶部设置有烟气出口，所述锅炉烟气处理装置还包括一个碱性溶液罐，所述碱性溶液罐设置有烟气换热管，所述烟气换热管的烟气入口与重力除尘罐的烟气出口联通，所述烟气换热管的烟气出口与脱硫塔底部的烟气入口联通，所述脱硫塔的烟气出口与排烟筒之间还设置有引风机，所述脱硫塔顶部设置有用于喷射碱性溶液的雾化喷嘴，所述雾化喷嘴与碱性溶液罐之间的管路上还设置有压力泵。2.根据权利要求1所述的锅炉烟气处理装置，其特征在于:所述脱硫塔底部还设置有用于大颗粒烟尘沉降的沉降槽。3.根据权利要求1所述的锅炉烟气处理装置，其特征在于:所述脱硫塔的底部与碱性溶液罐之间还设置有液体输送泵。4.根据权利要求1所述的锅炉烟气处理装置，其特征在于:所述脱硫塔的烟气出口与引风机之间还设置有烟气干燥装置。【专利摘要】本技术公开了一种锅炉烟气处理装置，包括依次联通的重力除尘罐、脱硫塔和排烟筒，所述重力除尘罐竖直设置，所述重力除尘罐底部设置有烟气入口、其顶部设置有烟气出口，所述锅炉烟气处理装置还包括一个碱性溶液罐，所述碱性溶液罐设置有烟气换热管，所述烟气换热管的烟气入口与重力除尘罐的烟气出口联通，所述烟气换热管的烟气出口与脱硫塔底部的烟气入口联通，所述脱硫塔的烟气出口与排烟筒之间还设置有引风机，所述脱硫塔顶部设置有用于喷射碱性溶液的雾化喷嘴，所述雾化喷嘴与碱性溶液罐之间的管路上还设置有压力泵。本技术的锅炉烟气处理装置能够进一步提高除尘和脱硫的效果。【IPC分类】B01D53-50, B01D53-78, F23J15-04, B01D45-02【公开号】CN204412052【申请号】CN201520035552【专利技术人】苏自兵, 江亮 【申请人】重庆工商大学【公开日】2015年6月24日【申请日】2015年1月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锅炉烟气处理装置，其特征在于：包括依次联通的重力除尘罐、脱硫塔和排烟筒，所述重力除尘罐竖直设置，所述重力除尘罐底部设置有烟气入口、其顶部设置有烟气出口，所述锅炉烟气处理装置还包括一个碱性溶液罐，所述碱性溶液罐设置有烟气换热管，所述烟气换热管的烟气入口与重力除尘罐的烟气出口联通，所述烟气换热管的烟气出口与脱硫塔底部的烟气入口联通，所述脱硫塔的烟气出口与排烟筒之间还设置有引风机，所述脱硫塔顶部设置有用于喷射碱性溶液的雾化喷嘴，所述雾化喷嘴与碱性溶液罐之间的管路上还设置有压力泵。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苏自兵，江亮，
申请(专利权)人：重庆工商大学，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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