一种醇醚燃料添加剂组分及生产设备制造技术

技术编号:40937420 阅读:17 留言:0更新日期:2024-04-18 14:56
本发明专利技术涉及醇醚燃料添加剂生产技术领域,现公开一种醇醚燃料添加剂组分,包含:聚醚胺10‑15份、碳酸二甲酯8‑12份、硝酸铁4‑6份、轻芳烃4‑6份、甲基叔丁基醚4‑6份、叔丁基二甲基硅烷4‑6份、二甲基硅油2‑5份。还公开一种醇醚燃料添加剂组分的生产设备,包括:反应釜表面设有电机,且电机表面设有转轴,转轴内开设有定位孔和限位槽,且定位孔内设有螺杆,且限位槽内设有限位板;有益效果为:储存板实现了对金属催化剂进行储存的作用,同时,储存板使得金属催化剂分层,增大了金属催化剂和原料混合物的接触面积,回流槽使得原料混合物和金属催化剂接触的更充分,支撑板实现了对储存箱进行支撑的作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及醇醚燃料添加剂生产,具体为一种醇醚燃料添加剂组分及生产设备


技术介绍

1、醇醚燃料添加剂是一种用于改善汽油或柴油燃料性能的化学物质,它们通常被添加到燃料中,以提高燃烧效率、降低排放污染物和提供额外的润滑性能,它可以根据具体使用需求进行调配。

2、现有技术中,将不同的原料按照一定比例放置在反应釜中,反应釜底部设有金属催化剂,当原料混合在一起时会发生发应,金属催化剂加快其发应的效率,从而达到生产醇醚燃料添加剂的效果。

3、但是,原料混合后挥发性较高,不利于醇醚燃料添加剂组分的储存,金属催化剂只能接触混合原料的底部,金属催化剂不能和混合原料充分接触,从而导致混合原料发应效率低,效率低影响醇醚燃料添加剂生产效率的提高。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种醇醚燃料添加剂组分及生产设备,以解决上述
技术介绍
中提出的原料混合后挥发性较高,不利于醇醚燃料添加剂组分的储存,金属催化剂只能接触混合原料的底部,金属催化剂不能和混合原料充分接触,从而导致混合原料发应效率低,效率低影响本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种醇醚燃料添加剂组分,其特征在于,包含以下重量组分的原料:

2.一种如权利要求1所述的醇醚燃料添加剂组分的生产设备,其特征在于:包括:

3.根据权利要求2所述的一种醇醚燃料添加剂组分的生产设备,其特征在于:所述反应釜(1)顶端内部开设有进料口(2),反应釜(1)底端内部开设有出料口(4),反应釜(1)底端外表面设有电机(3),反应釜(1)底端内部开设有圆孔,且电机(3)顶端内表面和反应釜(1)底端外表面固定连接,且圆孔内表面设有转轴(9),且转轴(9)底端外表面和圆孔内表面旋转连接,转轴(9)底端和电机(3)顶部输出端固定连接。

<p>4.根据权利要求...

【技术特征摘要】

1.一种醇醚燃料添加剂组分,其特征在于,包含以下重量组分的原料:

2.一种如权利要求1所述的醇醚燃料添加剂组分的生产设备,其特征在于:包括:

3.根据权利要求2所述的一种醇醚燃料添加剂组分的生产设备,其特征在于:所述反应釜(1)顶端内部开设有进料口(2),反应釜(1)底端内部开设有出料口(4),反应釜(1)底端外表面设有电机(3),反应釜(1)底端内部开设有圆孔,且电机(3)顶端内表面和反应釜(1)底端外表面固定连接,且圆孔内表面设有转轴(9),且转轴(9)底端外表面和圆孔内表面旋转连接,转轴(9)底端和电机(3)顶部输出端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种醇醚燃料添加剂组分的生产设备,其特征在于:所述转轴(9)内部开设有多个限位槽(18),且多个限位槽(18)位于转轴(9)内部两侧,限位槽(18)内表面设有限位板(15),限位槽(18)内表面和限位板(15)外表面滑动连接,且转轴(9)内部开设有定位孔(17)。

5.根据权利要求4所述的一种醇醚燃料添加剂组分的生产设备,其特征在于:所述限位板(15)侧表面设有多个加强板(16),限位板(15)侧端设有支撑板(10),且多个加强板(16)位于限位板(15)侧表面两侧,加强板(16)内表面和限位板(15)侧表面固定连接,加强板(16)外表面和限位槽(18)内表面滑动连接,且定位孔(17)内表面设有螺杆(7)。

6.根据权利要求5所述的一种醇醚燃料添加剂组分的生产设备,其特征在于:所述螺杆(7)外表面和定位孔(17)内表面螺纹连接,螺杆(7)顶端设有挡板(5),螺杆(7)顶端和挡板(5)底端固定连接,且挡板(5)底端和限位板(15)顶端相抵,挡板(5)顶部开...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳平陈凌龚海峰殷宏何东霖
申请(专利权)人:重庆工商大学
类型:发明
国别省市:

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