无烟燃烧炉制造技术

一种无烟燃烧炉，它是由炉体、进煤口、大小绞龙、皮带轮传动装置、蜗轮蜗杆机构、主轴、送风管道、出灰口、出渣口、废气口及炉蓖等构成，其中废气口、出渣口，进煤口和出灰口设在炉体上，其特征在于： ａ. 炉膛壁的内侧上端开有若干鼓风孔； ｂ. 小绞龙装在进煤口的下部，通过皮带轮传动装置与主动轴相联； ｃ. 大绞龙装在炉膛中间，通过蜗轮蜗杆机构联在主动轴上； ｄ. 送风管道与炉膛壁（空芯）炉蓖下面相通。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术为一种无烟燃烧炉，属于烧煤的设备。现有的火炉，大多是将煤投撒在炉火的上面。煤在受热后，产生的大量挥发物，其中大部分还未来的及燃烧便通过烟囱排放到大气中，造成了能源的浪废和空气的严重污染。为了克服现有炉具的上述不足，提高能源的利用率，减少大气污染，本技术特提出了一种无烟燃烧炉。本技术的无烟燃烧炉是由炉体、进煤口、大小绞龙、皮带轮传动装置、蜗轮蜗杆机构、主轴、送风管道、出灰口、出渣口、废气口及炉蓖等构成；废气口、出渣口、进煤口和出灰口设在炉体上；小绞龙装在进煤口的下部，通过皮带轮传动装置与主动轴相联；大绞龙装在炉膛中间，通过蜗轮蜗杆机构联在主动轴上；炉蓖装在炉膛的上端外侧；送风管与炉膛壁(空芯)及炉蓖下面相通，中间通过一调节阀控制风量；炉膛壁的内侧上端开有若干鼓风孔。本技术的无烟燃烧炉是这样工作的主动轴在电机或摇把的带动下转动，通过皮带传动装置和蜗轮蜗杆机构，使得大小绞龙转起来，燃烧是在炉膛的上部燃烧区内和炉蓖上进行的。煤是从进煤口加入的，通过小绞龙将煤送入炉膛，由大绞龙将煤缓缓的向上送，在此过程中煤在不断的预热，煤产生的挥发物得通过燃烧区才能被排出，在过燃烧区时，挥发物的绝大部分可被充分燃尽，这时再从废气口中排出的挥发物已所剩无几。通过此种方式的燃烧，即可使煤充分燃尽(即节约能源)，又可减少大气污染。在燃烧过程中，燃尽的煤灰和煤渣分别通过炉蓖和出渣口排出。附图说明图1为本技术的无烟燃烧炉的结构剖视简图；图中(1)进煤口、(2)皮带轮、(3)小绞龙、(4)炉体、(5)皮带轮、(6)主动轴、(7)蜗杆、(8)蜗轮、(9)进风口、(10)大绞龙、(11)出灰口、(12)调节阀、(13)燃烧区、(14)出灰口、(15)废气口、(16)炉蓖、(17)鼓风孔、(18)出渣口。实施例(见图1)本技术的无烟燃烧炉是由炉体(4)、进煤口(1)、小绞龙(3)、大绞龙(10)、皮带轮传动装置、蜗轮(8)蜗杆(7)机构、主轴(6)、送风管道、出灰口(11)、(14)、出渣口(18)、废气口(15)及炉蓖(16)等构成；废气口(15)、出渣口(18)、进煤口(1)和出灰口(11)、(14)设在炉体(4)上；小绞龙(3)装在进煤口(1)的下部，通过皮带轮传动装置与主动轴(6)联接；大绞龙(10)装在炉膛中间，通过蜗轮(8)蜗杆(7)机构联在主动轴(6)上；炉蓖(16)装在炉膛的上端外侧；送风管与炉膛壁(空芯)及炉蓖(16)下面相通，中间通过一调节阀(12)控制风量；炉膛壁的内侧上端开有若干鼓风孔(17)。权利要求1.一种无烟燃烧炉，它是由炉体、进煤口、大小绞龙、皮带轮传动装置、蜗轮蜗杆机构、主轴、送风管道、出灰口、出渣口、废气口及炉蓖等构成，其中废气口、出渣口，进煤口和出灰口设在炉体上，其特征在于a.炉膛壁的内侧上端开有若干鼓风孔；b.小绞龙装在进煤口的下部，通过皮带轮传动装置与主动轴相联；c.大绞龙装在炉膛中间，通过蜗轮蜗杆机构联在主动轴上；d.送风管道与炉膛壁(空芯)炉蓖下面相通。专利摘要本技术的无烟燃烧炉采用了以绞龙送煤的结构，将燃烧设在炉膛的上部，使得煤在预热过程中产生的挥发物，通过燃烧区的充分燃烧后，才可排出，这样既节能又可减少污染。文档编号F23J15/00GK2186352SQ94208658公开日1994年12月28日 申请日期1994年4月11日 优先权日1994年4月11日专利技术者任俊 申请人:任俊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：任俊，
申请(专利权)人：任俊，
类型：实用新型
国别省市：