本实用新型专利技术公开了一种输送带自动纠偏装置，包括底座和纠正导辊，所述底座顶部的两侧设有安装框套，两组所述安装框套的内部套设有相互配合的套钢，两组所述安装框套的顶部设有相互连接的梯形座，所述梯形座顶部的两侧设有固定卡件；本实用新型专利技术通过梯形座的梯形结构促使两组导向辊覆盖的输送带得到限位，降低输送带位置倾斜的可能性，同时在纠正导辊的导向辊压下，进一步提高穿梭中输送带侧边的限位功效，有效的避免输送带在运输期间产生滑脱和跑偏现象，同时利用调节定位组件的相互配合，可灵活的对两组纠正导辊的位置和角度进行调节，从而根据不同型号的输送带做出调整，增加装置的功能性和实用性。的功能性和实用性。的功能性和实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种输送带自动纠偏装置
[0001]本技术涉及输送带
，具体为一种输送带自动纠偏装置。
技术介绍
[0002]输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带，皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输；
[0003]输送皮带在长期使用过程中，经常会出现跑偏现象，从而导致输送带表面输送的物料产生倾斜掉落，造成了成本的损失以及工作效率的停滞，并且输送带的大小和型号各不相同，在对输送带进行纠正时往往需要反复调整，才可使输送带复位与导向辊位置处，增加操作人员的工作难度和不便，延缓了后续的工作进程。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种输送带自动纠偏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输送带自动纠偏装置，包括底座和纠正导辊，所述底座顶部的两侧设有安装框套，两组所述安装框套的内部套设有相互配合的套钢，两组所述安装框套的顶部设有相互连接的梯形座，所述梯形座顶部的两侧设有固定卡件，所述梯形座的两侧设有卡板，两组所述套钢的背面一端设有调节定位组件。
[0006]优选的，所述调节定位组件包括导套、导杆、套柱、套筒、安装座、套杆、套管、铰接座、铰接件和套筒，所述导套位于两组套钢的背面一端，两组所述导套的内侧套设有导杆，两组所述导杆相互远离一侧的顶部设有套柱，两组所述套柱的外侧设有相互适配的套筒，两组所述套筒的顶部设有套管，两组所述套管的内侧套设有套杆，两组所述套杆相互远离的一侧设有相互连接的安装座，且安装座与纠正导辊相互连接适配，两组所述卡板的背面一端设有铰接座，两组所述铰接座的外侧设有相互铰接的铰接件，两组所述铰接件的背面一端设有相互铰接的铰接板，且铰接板与套筒相互连接。
[0007]优选的，所述底座的两侧设有角钢，所述底座和安装框套与梯形座呈焊接结构组成。
[0008]优选的，两组所述固定卡件与卡板的内侧设有导向辊，且导向辊呈斜型角度装配。
[0009]优选的，两组所述铰接件的两端设有销轴，且销轴分别与铰接座和铰接板相互连接适配。
[0010]优选的，两组所述导套的背面一端设有固定销，且固定销与导杆相互配合，两组所述套管的顶部和两组所述安装座相互远离的一侧皆设有固定螺栓，且固定螺栓分别与套杆和纠正导辊相互适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该输送带自动纠偏装置通过梯形座的梯形结构促使两组导向辊覆盖的输送带得到限位，降低输送带位置倾斜的可能性，同时在纠正导辊的导向辊压下，进一步提高穿梭中输送带侧边的限位功效，有效的避免输送带在运输期间产生滑脱和跑偏现象，同时利用调节定位组件的相互配合，可灵活的对两组纠正导辊进行位置和角度的调节，从而根据不同型号的输送带做出调整，增加装置的功能性和实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的背视剖视图；
[0015]图3为本技术的侧视剖视图；
[0016]图4为本技术的俯视图。
[0017]图中：1、底座；2、安装框套；3、套钢；4、梯形座；5、固定卡件；6、卡板；7、导套；701、导杆；702、套柱；703、套筒；704、安装座；705、套杆；706、套管；707、铰接座；708、铰接件；709、铰接板；8、纠正导辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的实施例：一种输送带自动纠偏装置，包括底座1和纠正导辊8，底座1顶部的两侧设有安装框套2，两组安装框套2的内部套设有相互配合的套钢3，两组安装框套2的顶部设有相互连接的梯形座4，梯形座4顶部的两侧设有固定卡件5，梯形座4的两侧设有卡板6，两组套钢3的背面一端设有调节定位组件。
[0020]进一步的，调节定位组件包括导套7、导杆701、套柱702、套筒703、安装座704、套杆705、套管706、铰接座707、铰接件708和套筒703，导套7位于两组套钢3的背面一端，两组导套7的内侧套设有导杆701，两组导杆701相互远离一侧的顶部设有套柱702，两组套柱702的外侧设有相互适配的套筒703，两组套筒703的顶部设有套管706，两组套管706的内侧套设有套杆705，两组套杆705相互远离的一侧设有相互连接的安装座704，且安装座704与纠正导辊8相互连接适配，两组卡板6的背面一端设有铰接座707，两组铰接座707的外侧设有相互铰接的铰接件708，两组铰接件708的背面一端设有相互铰接的铰接板709，且铰接板709与套筒703相互连接。
[0021]进一步的，底座1的两侧设有角钢，底座1和安装框套2与梯形座4呈焊接结构组成，提高部件连接的稳固性。
[0022]进一步的，两组固定卡件5与卡板6的内侧设有导向辊，且导向辊呈斜型角度装配，增加对输送带的限位导向功能。
[0023]进一步的，两组铰接件708的两端设有销轴，且销轴分别与铰接座707和铰接板709相互连接适配，促使铰接座707和铰接板709得以与铰接件708活动连接，便于后续的角度调节工作。
[0024]进一步的，两组导套7的背面一端设有固定销，且固定销与导杆701相互配合，两组套管706的顶部和两组安装座704相互远离的一侧皆设有固定螺栓，且固定螺栓分别与套杆705和纠正导辊8相互适配，便于对位置调节后的套杆705和导杆701以及纠正导辊8进行位置定位。
[0025]工作原理：该装置在使用时，可通过梯形座4的结构配合和两组固定卡件5与卡板6将导向辊呈斜型安装，对输送带进行限位覆盖，并利用铰接座707、铰接件708和铰接板709的活动配合，让铰接件708整体带动套管706、套杆705和安装座704在铰接件708的铰接下活动，配合导杆701在导套7的升降，即可根据需求使套筒703在套柱702的伸缩下以及铰接件708的活动下调节指定的方位和角度，并通过套杆705在套管706的滑动配合，可带动安装座704单独进行高度移动，进而根据不同型号的输送带进行调节，使纠正导辊8完美的贴合限位在输送带的两侧边，这样在输送带移动过程中，通过梯形座4的结构和两组纠正导辊8的限位配合，避免了输送带产生跑偏的现象。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送带自动纠偏装置，包括底座(1)和纠正导辊(8)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧设有安装框套(2)，两组所述安装框套(2)的内部套设有相互配合的套钢(3)，两组所述安装框套(2)的顶部设有相互连接的梯形座(4)，所述梯形座(4)顶部的两侧设有固定卡件(5)，所述梯形座(4)的两侧设有卡板(6)，两组所述套钢(3)的背面一端设有调节定位组件。2.根据权利要求1所述的一种输送带自动纠偏装置，其特征在于：所述调节定位组件包括导套(7)、导杆(701)、套柱(702)、套筒(703)、安装座(704)、套杆(705)、套管(706)、铰接座(707)、铰接件(708)和套筒(703)，所述导套(7)位于两组套钢(3)的背面一端，两组所述导套(7)的内侧套设有导杆(701)，两组所述导杆(701)相互远离一侧的顶部设有套柱(702)，两组所述套柱(702)的外侧设有相互适配的套筒(703)，两组所述套筒(703)的顶部设有套管(706)，两组所述套管(706)的内侧套设有套杆(705)，两组所述套杆(705)相互远离的一侧设有相互连接的安装座(704)，且安装座(70...
【专利技术属性】
技术研发人员：任俊，
申请(专利权)人：任俊，
类型：新型
国别省市：
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