一种改性耐候聚酯树脂粉末涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了聚酯树脂粉末涂料相关技术领域的一种改性耐候聚酯树脂粉末涂料及其制备方法；其中，改性耐候聚酯树脂粉末涂料，包括按重量份计的以下成分：45～70份改性聚酯树脂、0.5～1.5份流平剂、4～15份改性蒙脱土、20～40份复合改性填料和5～10份中空玻璃微珠；具有耐候性好，柔韧性高，附着力强，耐弯折性和耐盐雾性优良等特点。

A modified weather resistant polyester resin powder coating and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种改性耐候聚酯树脂粉末涂料及其制备方法
本专利技术涉及聚酯树脂粉末涂料相关
，特别涉及一种改性耐候聚酯树脂粉末涂料及其制备方法。
技术介绍
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，与普通溶剂型涂料及水性涂料不同，粉末涂料的分散介质是空气，能够100％成膜，能耗很低，具有无害、高效率、节省资源和环保等特点，应用领域十分广泛。户外使用的粉末涂料，由于直接暴露在户外环境中，需要经受风、雨、日晒的侵袭，这就要求涂料有耐水、保色、耐污染、耐老化以及良好的附着力，这些性能特点简称耐候性。为了适应户外使用的粉末涂料对耐候性的需求，现有技术需要一种具有耐候性的粉末涂料。
技术实现思路
针对现有技术存在的需要具有耐候性的粉末涂料的技术问题，本专利技术提供一种改性耐候聚酯树脂粉末涂料及其制备方法。为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：一种改性耐候聚酯树脂粉末涂料，包括按重量份计的以下成分：45～70份改性聚酯树脂、0.5～1.5份流平剂、4～15份改性蒙脱土、20～40份复合改性填料和5～10份中空玻璃微珠。进一步的，为了降低固化温度，缩短固化时间，提高固化性能；改性耐候聚酯树脂粉末涂料还包括按重量份计的以下成分：2～4份甲基丙烯酸缩水甘油酯、2～4份三(2-羟乙基)异氰尿酸酯、0.5～1.5份N,N,N’,N’-四(2-羟乙基)己二酰胺。进一步的，还包括按重量份计的以下成分：0.1～0.5份苯骈三氮唑、0.3～1.2份氟硅酸钠、0.2～0.8份安息香。进一步的，为了改善涂膜的泛黄现象，进一步提高涂料的耐候性，改性耐候聚酯树脂粉末涂料还包括7～9重量份的颜料，所述颜料可以是钛白、铬黄、铁蓝、镉红中的一种或多种，实际使用时可根据需要任意配置，或选取其他颜料。前述任一项所述的改性耐候聚酯树脂粉末涂料中，所述改性聚酯树脂在氮气保护下通过以下方法制备，其中所涉及的物料用量均以重量份计：S1)向反应釜中加入20～30份的有机溶剂，然后向所述有机溶剂中添加5～30份有机硅、25～35份的有机醇、0.01～0.5份硅醇催化剂和0.1～0.3份的抗氧化剂，加热至140～180℃反应2～4h，制得硅醇产物；其中：有机溶剂可以是丙二醇单丁醚、二乙二醇单丁醚、乙二醇单丁醚中的一种或多种；有机硅可以是聚二甲基硅氧烷或聚苯基硅氧烷或两者的混合物；有机醇可以是新戊二醇、三羟甲基丙烷、乙二醇和二乙二醇中的一种或多种；抗氧化剂可以是次磷酸或亚磷酸三苯酯或两者的混合物；S2)向所述硅醇产物中加入35～45份的有机酸、0.1～0.3份的酯化催化剂，将反应釜升温至150～170℃，保温反应30～40min后升温至220～240℃反应3～5h，制得酯化产物；或者在酸值为8～12mgKOH/g时停止本步反应；其中的有机酸为带苯环的有机酸与直链有机酸的混合物，其原料可以从苯二甲酸、间苯二甲酸、苯酐、己二酸、苯甲酸种选择；酯化催化剂可以用二丁基二月桂酸锡、二丁基二乙酸锡、单丁基氧化锡中的一种或多种；S3)向反应釜中添加13～16份的偏苯三酸酐等水性单体反应1～2h，制得到水性饱和聚酯树脂。前述任一项所述的改性耐候聚酯树脂粉末涂料中，所述改性蒙脱土通过用质量浓度为5～10％的稀盐酸浸没5～6重量份的蒙脱土加热至50～90℃搅拌3～5h后过滤，洗涤至中性后分散在乙醇的水溶液中，加入2～4重量份的腐植酸和3～4重量份的2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮，然后置入50～70℃水浴中搅拌2～4h，超声分散20～30min，最后抽滤、洗涤、干燥、研磨制得。前述任一项所述的改性耐候聚酯树脂粉末涂料中，所述复合改性填料通过将26～32重量份的百里香干燥研磨后加入26～32重量份的氟碳树脂乳液、35～40重量份的粉煤灰搅拌混匀静置12～14h，在氮气保护下于800～1000℃烧结20～30min，最后加入5～7重量份的苯基三乙氧基硅烷研磨20～30min制得。一种前述任一项所述的改性耐候聚酯树脂粉末涂料的制备方法，准确称取原料并搅拌混匀然后加热至130～150℃反应2～4h再冷却研磨至250～300目即得。本专利技术的优点是，耐候性好，柔韧性高，附着力强，耐弯折性和耐盐雾性优良。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术改性耐候聚酯树脂粉末涂料的制备流程示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1所示，改性耐候聚酯树脂粉末涂料的制备实施例如下：实施例A1～3：改性聚酯树脂的制备以下操作在氮气保护下进行，其中所涉及的物料用量均以重量份计：实施例A1S1)向反应釜中加入20份的丙二醇单丁醚作为有机溶剂，然后向有机溶剂中添加5份聚二甲基硅氧烷、25份的新戊二醇、0.01份硅醇催化剂和0.1份的次磷酸，加热至140℃反应2h，制得硅醇产物；S2)向硅醇产物中加入35份的苯二甲酸、0.1份的二丁基二月桂酸锡，将反应釜升温至150℃，保温反应30min后升温至220℃反应3h，制得酯化产物，或酸值为8mgKOH/g时停止本步反应；S3)向反应釜中添加13份的偏苯三酸酐反应1h，制得到水性饱和聚酯树脂。实施例A2S1)向反应釜中加入25份的二乙二醇单丁醚作为有机溶剂，然后向有机溶剂中添加15份聚苯基硅氧烷、30份的三羟甲基丙烷、0.25份硅醇催化剂和0.2份的亚磷酸三苯酯，加热至160℃反应3h，制得硅醇产物；S2)向硅醇产物中加入40份的间苯二甲酸、0.1份的二丁基二乙酸锡，将反应釜升温至160℃，保温反应35min后升温至230℃反应4h，制得酯化产物.或在酸值为10mgKOH/g停止本步反应；S3)向反应釜中添加15份的偏苯三酸酐反应1.5h，制得到水性饱和聚酯树脂。实施例A3S1)向反应釜中加入30份的乙二醇单丁醚作为有机溶剂，然后向有机溶剂中添加30份聚苯基硅氧烷、35份的乙二醇、0.5份硅醇催化剂和0.3份的亚磷酸三苯酯，加热至180℃反应4h，制得硅醇产物；具体实施时，乙二醇可以用二乙二醇替代；S2)向硅醇产物中加入45份的苯酐、0.3份的单丁基氧化锡，将反应釜升温至170℃，保温反应40min后升温至240℃反应5h，制得酯化产物，或在酸值为12mgKOH/g时停止本步反应；具体实施时，苯酐可以用己二酸或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性耐候聚酯树脂粉末涂料，其特征在于：包括按重量份计的以下成分：45～70份改性聚酯树脂、0.5～1.5份流平剂、4～15份改性蒙脱土、20～40份复合改性填料和5～10份中空玻璃微珠。/n

【技术特征摘要】
1.一种改性耐候聚酯树脂粉末涂料，其特征在于：包括按重量份计的以下成分：45～70份改性聚酯树脂、0.5～1.5份流平剂、4～15份改性蒙脱土、20～40份复合改性填料和5～10份中空玻璃微珠。


2.根据权利要求1所述的改性耐候聚酯树脂粉末涂料，其特征在于：还包括按重量份计的以下成分：2～4份甲基丙烯酸缩水甘油酯、2～4份三(2-羟乙基)异氰尿酸酯和0.5～1.5份N,N,N’,N’-四(2-羟乙基)己二酰胺。


3.根据权利要求1所述的改性耐候聚酯树脂粉末涂料，其特征在于：还包括按重量份计的以下成分：0.1～0.5份苯骈三氮唑、0.3～1.2份氟硅酸钠和0.2～0.8份安息香。


4.根据权利要求1所述的改性耐候聚酯树脂粉末涂料，其特征在于：还包括7～9重量份的颜料。


5.根据权利要求1～4任一项所述的改性耐候聚酯树脂粉末涂料，其特征在于：所述改性聚酯树脂为在氮气保护下通过以下方法制备，其中所涉及的物料用量均以重量份计：
S1)向反应釜中加入20～30份的有机溶剂，然后向所述有机溶剂中添加5～30份有机硅、25～35份的有机醇、0.01～0.5份硅醇催化剂和0.1～0.3份的抗氧化剂，加热至140～180℃反应2～4h，制得硅醇产物；
S2)向所述硅醇产物中加入35～4...

【专利技术属性】
技术研发人员：方志和，胡军，余长辉，胡红飞，
申请(专利权)人：黄山市源润新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34