爽滑耐磨涂料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及水性工业涂料技术领域，具体涉及爽滑耐磨涂料及其制备方法，涂料包括树脂30‑50份，常规助剂1‑5份，PTFE粉20‑30份，防沉剂0.1‑2份，增稠剂0.1‑1份，蒸馏水20‑30份；方法包括：将0‑5份常规助剂、PTFE粉和9‑11份蒸馏水加入到容器中搅拌；加入等量锆珠研磨，过滤得到色浆；将树脂、剩余的常规助剂和9‑11份蒸馏水加入容器中搅拌；加入研磨所得的色浆、防沉剂、增稠剂、剩余的蒸馏水，继续搅拌。本涂料具有优异的耐磨性、润滑性和机械性能，本制备方法操作简单，耗时较少，十分简便。

Smooth and wear resistant coating and its preparation

【技术实现步骤摘要】
爽滑耐磨涂料及其制备方法
本专利技术涉及水性工业涂料
，具体涉及爽滑耐磨涂料及其制备方法。
技术介绍
水性工业涂料是一种环保型工业漆，它的低VOC排放能够降低对大气的污染，减小爆炸、火灾等可能性，大大提高施工安全性。水性工业涂料因具有优良的防锈、防腐性能，在工业设备、交通工具和民用产品领域常被用于金属底材的涂饰，特别适用于出口钢材表面的保护涂饰。然而，常规的工业涂料不能提供爽滑、耐磨的性能，致使诸多工业设备在应用过程中非常容易磨损，破坏美观的同时，铁件之间的直接碰撞也是危险的来源。基于此，提供一种具有低耐磨系数和高耐磨性能的水性工业涂料具有重要的意义。
技术实现思路
针对现有水性工业涂料不具备爽滑、耐磨性能的技术问题，本专利技术提供一种爽滑耐磨涂料及其制备方法，本涂料具有极低的摩擦系数和优异的耐磨性能。第一方面，本专利技术提供一种爽滑耐磨涂料，所述涂料包括以下重量份数的原料：进一步的，所述树脂为水性聚酯树脂，pH值为7.0-9.0。水性聚酯树脂反应副产物较少，因此体积收缩率小，固化后产生的内应力也较小，并且在涂膜中能够起到提供耐磨和韧性的作用，pH值为7.0-9.0能够为增稠剂提供碱性环境。进一步的，所述常规助剂包括水性有机硅消泡剂、胺类中和剂和基材润湿剂中的一种或几种的组合。进一步的，所述水性有机硅消泡剂为聚醚硅氧烷共聚物，例如TEGOAirex902W或TEGOFoamex810。进一步的，所述胺类中和剂为二甲基乙醇胺。进一步的，所述基材润湿剂为共聚物溶液，例如BYK-190或BYK-2012。进一步的，所述PTFE粉为纯度>99.9％的高纯度PTFE粉，分子量小于1万，粒径为0.5-15μm。PTFE粉具有高润滑耐磨特性，摩擦系数很低，加入PTFE粉可以提高涂料的耐磨性，但常规PTFE粉末的分子量高达数百万，比表面积低，使用效率较差，低分子量和微米级PTFE粉的结晶度高、比表面积高、分散性好，能够降低使用量，从而降低涂料的综合使用成本。进一步的，所述防沉剂为气相二氧化硅、有机膨润土中的一种或两种。进一步的，所述增稠剂为聚氨酯缔合型流变助剂，其主要成分为聚醚聚氨酯，例如海明斯R-299。第二方面，本专利技术提供一种爽滑耐磨涂料的制备方法，所述方法包括以下步骤：(1)将0-5份常规助剂、20-30份PTFE粉和9-11份蒸馏水加入到容器中搅拌5-30min；(2)加入等量锆珠研磨40-120min，过滤得到色浆；(3)将30-50份树脂、剩余的常规助剂和9-11份蒸馏水加入容器中搅拌5-30min；(4)加入研磨所得的色浆、0.1-2份防沉剂、0.1-1份增稠剂、剩余的蒸馏水，继续搅拌5-30min。进一步的，所述制备方法包括以下步骤：(1)将4份常规助剂、25份PTFE粉和10份蒸馏水加入到容器中搅拌15-25min；(2)加入等量锆珠研磨60-90min，过滤得到色浆；(3)将36份树脂、1份常规助剂和10份蒸馏水加入容器中搅拌15-25min；(4)加入研磨所得的色浆、2份防沉剂、0.2份增稠剂、5份蒸馏水，继续搅拌15-25min。本专利技术的有益效果在于，本专利技术提供一种爽滑耐磨涂料，本涂料具有优异的耐磨性能、高润滑性和良好的机械性能。经测试，本专利技术提供的爽滑耐磨涂料冲击强度大于50kg·cm，耐热性(250℃，5h)无变化，摩擦系数为0.06-0.07，硬度≥5H，作为水性工业涂料用于铁件时，可满足对爽滑、耐磨性能的要求，减少工业设备使用过程中的磨损，提升涂膜的美观度，并降低因铁件相互碰撞造成危险的风险。此外，本专利技术还提供一种爽滑耐磨涂料的制备方法，本制备方法操作简单，耗时较少，十分简便。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。实施例1一种爽滑耐磨涂料，原料包括：pH值为7.0-9.0的水性聚酯树脂，水性有机硅消泡剂TEGOAirex902W，胺类中和剂二甲基乙醇胺，纯度>99.9％、分子量小于1万、粒径为0.5-15μm的PTFE粉，气相二氧化硅，增稠剂聚氨酯缔合型流变助剂海明斯R-299和蒸馏水，各原料的重量份数见下表1；该涂料的制备方法包括以下步骤：(1)将水性有机硅消泡剂、PTFE粉、气相二氧化硅和10份蒸馏水加入到容器中搅拌20min；(2)加入等量锆珠研磨80min，过滤得到色浆；(3)将树脂、胺类中和剂和10份蒸馏水加入容器中搅拌20min；(4)加入研磨所得的色浆、海明斯R-299、3份蒸馏水，继续搅拌20min。实施例2一种爽滑耐磨涂料，原料包括：pH值为7.0-9.0的水性聚酯树脂，水性有机硅消泡剂TEGOAirex902W，胺类中和剂二甲基乙醇胺，基材润湿剂BYK-190，纯度>99.9％、分子量小于1万、粒径为0.5-15μm的PTFE粉，气相二氧化硅，有机膨润土，增稠剂聚氨酯缔合型流变助剂海明斯R-299和蒸馏水，各原料的重量份数见下表1；该涂料的制备方法包括以下步骤：(1)将水性有机硅消泡剂、基材润湿剂、PTFE粉、气相二氧化硅、有机膨润土和10份蒸馏水加入到容器中搅拌20min；(2)加入等量锆珠研磨80min，过滤得到色浆；(3)将树脂、胺类中和剂和10份蒸馏水加入容器中搅拌20min；(4)加入色浆、海明斯R-299、8份蒸馏水，继续搅拌20min。实施例3一种爽滑耐磨涂料，原料包括：pH值为7.0-9.0的水性聚酯树脂，水性有机硅消泡剂TEGOFoamex810，胺类中和剂二甲基乙醇胺，基材润湿剂BYK-2012，纯度>99.9％、分子量小于1万、粒径为0.5-15μm的PTFE粉，有机膨润土，增稠剂聚氨酯缔合型流变助剂海明斯R-299和蒸馏水，各原料的重量份数见下表1；该涂料的制备方法包括以下步骤：(1)将有机硅消泡剂、基材润湿剂、PTFE粉、有机膨润土和10份蒸馏水加入到容器中搅拌20min；(2)加入等量锆珠研磨80min，过滤得到色浆；(3)将树脂、胺类中和剂和10份蒸馏水加入容器中搅拌20min；(4)加入色浆、海明斯R-299、5份蒸馏水，继续搅拌20min。对比例1一种爽滑耐磨涂料，原料包括：pH值为7.0-9.0的水性聚酯树脂，水性有机硅消泡剂TEGOAirex902W，胺类中和剂二甲基乙醇胺，基材润湿剂BYK-2012，纯度>99.9％、分子量为1万-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.爽滑耐磨涂料，其特征在于，所述涂料包括以下重量份数的原料：/n

【技术特征摘要】
1.爽滑耐磨涂料，其特征在于，所述涂料包括以下重量份数的原料：





2.如权利要求1所述的爽滑耐磨涂料，其特征在于，所述树脂为水性聚酯树脂，pH值为7.0-9.0。


3.如权利要求1所述的爽滑耐磨涂料，其特征在于，所述常规助剂包括水性有机硅消泡剂、胺类中和剂和基材润湿剂中的一种或几种的组合。


4.如权利要求3所述的爽滑耐磨涂料，其特征在于，所述水性有机硅消泡剂为聚醚硅氧烷共聚物，所述胺类中和剂为二甲基乙醇胺，所述基材润湿剂为共聚物溶液。


5.如权利要求1所述的爽滑耐磨涂料，其特征在于，所述PTFE粉为纯度>99.9％的高纯度PTFE粉，分子量小于1万，粒径为0.5-15μm。


6.如权利要求1所述的爽滑耐磨涂料，其特征在于，所述防沉剂为气相二氧化硅、有机膨润土中的一种或两种。


7.如权利要求1所述的爽滑耐磨涂料，其特征在于，所述增稠剂为聚氨酯缔合型流变助剂。

【专利技术属性】
技术研发人员：苗泽晨，杨勇，
申请(专利权)人：山东七维新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37