一种高温耐磨陶瓷涂料制造技术

一种高温耐磨陶瓷涂料，其组分及各组分的质量份数为环氧树脂15-20份、聚硫橡胶2-5份、二甲苯10-14份、陶瓷粉28-38份、固化剂1-2份，所述陶瓷粉为氮化铝、二氧化硅、氧化铈和碳化硅的混合，其中氮化铝、二氧化硅、氧化铈和碳化硅的质量比为1：(0.5-1)：(0.6-1)：(1.2-1.5)。借由上述技术方案，本发明专利技术一种高温耐磨陶瓷涂料成本低，具有良好的耐高温、耐磨性能，使用可靠其具有一定的防腐作用，特别适用于不锈钢等金属管道内壁。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于材料领域，特别是涉及一种高温耐磨陶瓷涂料。
技术介绍
随着社会的发展，陶瓷涂料在很多领域中占有重要的地位，并且受到很多消费者的认可，陶瓷的使用环境十分复杂，尤其是具有高温的环境下，大大降低了使用寿命，增加成本，所以传统的陶瓷材料已经无法满足日益苛刻的工作要求，开发具有耐高温、耐腐蚀、抗冲击、抗疲以及耐磨损的新型复合材料已经成为材料科学研究的重要课题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提出一种高温耐磨陶瓷涂料，所要解决的技术问题是使其具有良好的耐高温、耐磨性能，从而更加适于实用。本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本专利技术提出的一种高温耐磨陶瓷涂料，其组分及各组分的质量份数为环氧树脂15-20份、聚硫橡胶2-5份、二甲苯10-14份、陶瓷粉28-38份、固化剂1-2份，所述陶瓷粉为氮化铝、二氧化硅、氧化铈和碳化硅的混合，其中氮化铝、二氧化硅、氧化铈和碳化硅的质量比为1:(0.5-1):(0.6-1): (1.2-1.5)。本专利技术的目的及解决其技术问题还采用以下技术措施来进一步实现。前述的高温耐磨陶瓷涂料，其组分及各组分的质量份数为环氧树脂15份、聚硫橡胶2份、二甲苯10份、陶瓷粉28份、固化剂1份，所述陶瓷粉为氮化铝、二氧化硅、氧化铈和碳化硅的混合，其中氮化铝、二氧化硅、氧化铈和碳化硅的质量比为1:0.5:0.6:1.2。前述的高温耐磨陶瓷涂料，其组分及各组分的质量份数为环氧树脂16份、聚硫橡胶3份、二甲苯11份、陶瓷粉30份、固化剂1份，所述陶瓷粉为氮化铝、二氧化硅、氧化铈和碳化硅的混合，其中氮化铝、二氧化硅、氧化铈和碳化硅的质量比为1:0.6:0.7:1.3。前述的高温耐磨陶瓷涂料，其组分及各组分的质量份数为环氧树脂18份、聚硫橡胶4份、二甲苯13份、陶瓷粉35份、固化剂2份，所述陶瓷粉为氮化铝、二氧化硅、氧化铈和碳化硅的混合，其中氮化铝、二氧化硅、氧化铈和碳化硅的质量比为1:0.8:0.8:1.4。前述的高温耐磨陶瓷涂料，其组分及各组分的质量份数为环氧树脂20份、聚硫橡胶5份、二甲苯14份、陶瓷粉38份、固化剂2份，所述陶瓷粉为氮化铝、二氧化硅、氧化铈和碳化硅的混合，其中氮化铝、二氧化硅、氧化铈和碳化硅的质量比为1:1:1:1.5。借由上述技术方案，本专利技术一种高温耐磨陶瓷涂料成本低，具有良好的耐高温、耐磨性能，使用可靠其具有一定的防腐作用，特别适用于不锈钢等金属管道内壁。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例详细说明。【具体实施方式】为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合较佳实施例，对依据本专利技术提出的一种高温耐磨陶瓷涂料其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。实施例1本专利技术一种高温耐磨陶瓷涂料，其组分及各组分的质量份数为环氧树脂15份、聚硫橡胶2份、二甲苯10份、陶瓷粉28份、固化剂1份，所述陶瓷粉为氮化铝、二氧化硅、氧化铈和碳化硅的混合，其中氮化铝、二氧化硅、氧化铈和碳化硅的质量比为1:0.5:0.6:1.2。实施例2本专利技术一种高温耐磨陶瓷涂料，其组分及各组分的质量份数为环氧树脂16份、聚硫橡胶3份、二甲苯11份、陶瓷粉30份、固化剂1份，所述陶瓷粉为氮化铝、二氧化硅、氧化铈和碳化硅的混合，其中氮化铝、二氧化硅、氧化铈和碳化硅的质量比为1:0.6:0.7:1.3。实施例3本专利技术一种高温耐磨陶瓷涂料，其组分及各组分的质量份数为环氧树脂18份、聚硫橡胶4份、二甲苯13份、陶瓷粉35份、固化剂2份，所述陶瓷粉为氮化铝、二氧化硅、氧化铈和碳化硅的混合，其中氮化铝、二氧化硅、氧化铈和碳化硅的质量比为1:0.8:0.8:1.4。实施例4本专利技术一种高温耐磨陶瓷涂料，其组分及各组分的质量份数为环氧树脂20份、聚硫橡胶5份、二甲苯14份、陶瓷粉38份、固化剂2份，所述陶瓷粉为氮化铝、二氧化硅、氧化铈和碳化硅的混合，其中氮化铝、二氧化硅、氧化铈和碳化硅的质量比为1:1:1:1.5。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术做任何形式上的限制，虽然本专利技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本专利技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种高温耐磨陶瓷涂料，其特征在于:其组分及各组分的质量份数为环氧树脂15-20份、聚硫橡胶2-5份、二甲苯10-14份、陶瓷粉28-38份、固化剂1-2份，所述陶瓷粉为氮化铝、二氧化硅、氧化铈和碳化硅的混合，其中氮化铝、二氧化硅、氧化铈和碳化硅的质量比为 1: (0.5-1): (0.6-1): (1.2-1.5)。2.根据权利要求1所述的高温耐磨陶瓷涂料，其特征在于:其组分及各组分的质量份数为环氧树脂15份、聚硫橡胶2份、二甲苯10份、陶瓷粉28份、固化剂1份，所述陶瓷粉为氮化铝、二氧化硅、氧化铈和碳化硅的混合，其中氮化铝、二氧化硅、氧化铈和碳化硅的质量比为 1:0.5:0.6:1.2。3.根据权利要求1所述的高温耐磨陶瓷涂料，其特征在于:其组分及各组分的质量份数为环氧树脂16份、聚硫橡胶3份、二甲苯11份、陶瓷粉30份、固化剂1份，所述陶瓷粉为氮化铝、二氧化硅、氧化铈和碳化硅的混合，其中氮化铝、二氧化硅、氧化铈和碳化硅的质量比为 1:0.6:0.7:1.3。4.根据权利要求1所述的高温耐磨陶瓷涂料，其特征在于:其组分及各组分的质量份数为环氧树脂18份、聚硫橡胶4份、二甲苯13份、陶瓷粉35份、固化剂2份，所述陶瓷粉为氮化铝、二氧化硅、氧化铈和碳化硅的混合，其中氮化铝、二氧化硅、氧化铈和碳化硅的质量比为 1:0.8:0.8:1.4。5.根据权利要求1所述的高温耐磨陶瓷涂料，其特征在于:其组分及各组分的质量份数为环氧树脂20份、聚硫橡胶5份、二甲苯14份、陶瓷粉38份、固化剂2份，所述陶瓷粉为氮化铝、二氧化硅、氧化铈和碳化硅的混合，其中氮化铝、二氧化硅、氧化铈和碳化硅的质量比为 1:1:1:1.5。【专利摘要】一种高温耐磨陶瓷涂料，其组分及各组分的质量份数为环氧树脂15-20份、聚硫橡胶2-5份、二甲苯10-14份、陶瓷粉28-38份、固化剂1-2份，所述陶瓷粉为氮化铝、二氧化硅、氧化铈和碳化硅的混合，其中氮化铝、二氧化硅、氧化铈和碳化硅的质量比为1：(0.5-1)：(0.6-1)：(1.2-1.5)。借由上述技术方案，本专利技术一种高温耐磨陶瓷涂料成本低，具有良好的耐高温、耐磨性能，使用可靠其具有一定的防腐作用，特别适用于不锈钢等金属管道内壁。【IPC分类】C09D163/00, C09D7/12, C09D181/04, C09D5/08【公开号】CN105315843【申请号】CN201510618873【专利技术人】贾留宽, 韩建乐 【申请人】洛阳暖盈电子技术有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温耐磨陶瓷涂料，其特征在于：其组分及各组分的质量份数为环氧树脂15‑20份、聚硫橡胶2‑5份、二甲苯10‑14份、陶瓷粉28‑38份、固化剂1‑2份，所述陶瓷粉为氮化铝、二氧化硅、氧化铈和碳化硅的混合，其中氮化铝、二氧化硅、氧化铈和碳化硅的质量比为1：(0.5‑1)：(0.6‑1)：(1.2‑1.5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾留宽，韩建乐，
申请(专利权)人：洛阳暖盈电子技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41